可控温、控制胶量浸胶装置制造方法及图纸

技术编号:36404301 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-18 10:12
本实用新型专利技术涉及可控温、控制胶量浸胶装置,属于复合材料生产设备领域。设有机架,机架下端安装万向轮和固定杆,机架顶端安装有胶槽,胶槽为夹层结构,胶槽的底部和中部分别设有与夹层相连通的出水口和入水口,胶槽内部中心位置安装压辊,机架顶部左侧两端安装导辊架,两个导辊架之间偏左侧位置轴连安装导纱辊,两个导辊架之间右侧位置轴连安装导眼板,机架顶部右侧两端安装别辊机构,别辊机构之间为相平行设置的上下两个别辊,上方的别辊两端与升降丝杠连接,升降丝杠上端经螺纹配合安装有手轮。通过胶槽内出水口和入水口的配合作用,实现了胶槽内部温度的可控性,确保了浸胶的稳定性,手动控制别辊可实现胶量的控制,提高了浸胶效率,提升了成品质量。提升了成品质量。提升了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
可控温、控制胶量浸胶装置


[0001]本技术涉及复合材料生产设备领域,详细地讲是一种可控温、控制胶量浸胶装置。

技术介绍

[0002]众所周知,复合材料具有重量轻、比强度高、比刚度高、可设计性强、抗疲劳断裂性能好、耐腐蚀、尺寸稳定性好以及便于大面积整体成形等优点,在各个领域都得到了广泛的应用,尤其是在航空航天等领域广泛应用。复合材料生产过程中,浸胶是一个重要的环节,胶量的粘度、胶量的多少直接影响材料的性能,现有的浸胶装置在浸胶过程中需要人工测温、控制胶量,这样大大降低了浸胶效率,也会由于操作失误降低成品率,影响生产与制造效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种可控温、控制胶量浸胶装置,以解决浸胶装置在浸胶过程中需要人工测温,控制胶量这样大大降低了浸胶效率,也会由于操作失误降低成品率,影响生产与制造效率的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可控温、控制胶量浸胶装置,设有机架,其特征在于,机架下端安装万向轮和固定杆,机架顶端安装有胶槽,胶槽为夹层结构,胶槽的底部和中部分别设有与夹层相连通的出水口和入水口,胶槽内部中心位置安装压辊,机架顶部左侧两端安装导辊架,两个导辊架之间偏左侧位置轴连安装导纱辊,两个导辊架之间右侧位置轴连安装导眼板,机架顶部右侧两端安装别辊机构,别辊机构之间为相平行设置的上下两个别辊,上方的别辊两端与升降丝杠连接,升降丝杠上端经螺纹配合安装有手轮。
[0005]所述的胶槽的内侧壁为斜面设计。
[0006]本技术的有益效果是,通过胶槽内出水口和入水口的配合作用,实现了胶槽内部温度的可控性,确保了浸胶的稳定性,手动控制别辊可实现胶量的控制,提高了浸胶效率,提升了成品质量。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图2为本技术的主视图。
[0010]图3为本技术的俯视图。
[0011]图4为本技术的胶槽结构示意图。
[0012]图5为本技术的别辊机构示意图。
[0013]图中1.机架,2.胶槽,3.导纱辊,4.导眼板,5.压辊,6.别辊机构,7.别辊,8.手轮,
9.纤维,10.万向轮,11.固定杆,12.入水口,13.出水口,14.导辊架,15.夹层。
具体实施方式
[0014]如图所示,设有机架1,机架1下端安装万向轮10和固定杆11,机架1顶端安装有胶槽2,所述的胶槽2的内侧壁为斜面设计,胶槽2为夹层结构,胶槽2的底部和中部分别设有与夹层15相连通的出水口13和入水口12,胶槽2内部中心位置安装压辊5,机架1顶部左侧两端安装导辊架14,两个导辊架14之间偏左侧位置轴连安装导纱辊3,两个导辊架14之间右侧位置轴连安装导眼板4,机架1顶部右侧两端安装别辊机构6,别辊机构6之间为相平行设置的上下两个别辊7,上方的别辊7两端与升降丝杠连接,升降丝杠上端经螺纹配合安装有手轮8。
[0015]图4所示,胶槽2采用斜面设计,采用双层不锈钢焊接,可以使纤维9进入胶槽2达到最大程度的浸润。设计有入水口12及出水口13,夹层15中间通循环热水,热水的温度通过模温机控制,根据工艺要求的胶的温度,调节热水的进出量及温度,从而对胶的温度达到精准控制。
[0016]如图1、图5所示,纤维9通过胶槽2后,进入别辊机构6,操作手轮8带动丝杠上下移动,从而控制2个别辊开合程度,在达到工艺要求的胶量时锁紧,带胶纤维通过挤压后进入下一道工序。
[0017]本技术使用时,将机架1下端的固定杆11固定在地面确保设备的稳定,开始浸胶时纤维9依次通过导辊架14上的导纱辊3和导眼板4进入胶槽2,通过胶槽2的出水口13和入水口12的配合作用保证了胶槽2的夹层15内的热水循环,调节热水的进出量及温度,从而对胶的温度达到精准控制,浸胶完成后的纤维9通过胶槽2内的压辊5传输到两只别辊7之间,通过调节手轮8,两端别辊7同步上下移动,挤压纤维9,达到控制胶量的目的,从而提高了生产与制造效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控温、控制胶量浸胶装置,设有机架,其特征在于,机架下端安装万向轮和固定杆,机架顶端安装有胶槽,胶槽为夹层结构,胶槽的底部和中部分别设有与夹层相连通的出水口和入水口,胶槽内部中心位置安装压辊,机架顶部左侧两端安装导辊架,两个导辊架之间偏左侧位置轴连安装导纱辊,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯燕王帅王光耀
申请(专利权)人:威海光威精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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