空气净化装置制造方法及图纸

本申请涉及空气净化技术领域，提供一种空气净化装置，空气净化装置包括：壳体，具有容置空间和连通于容置空间的进风孔；过滤器，设置于容置空间内，过滤器为内部中空的筒状结构；导风壳，设置于过滤器的内部，导风壳具有导风空间和连通于导风空间的入口和出口；风扇，设置于导风空间内，风扇的进风侧朝向入口，风扇的出风侧朝向出口；驱动件，驱动件的动力输出端连接于风扇，用于驱动风扇旋转；以及出风壳，具有流道和连通于流道的进风口和出风口，进风口与出口相连通；其中，风扇为轴流风扇。本申请提供的空气净化装置，可在较低成本的情况下增大空气净化装置净化后的空气排出时的风力。大空气净化装置净化后的空气排出时的风力。大空气净化装置净化后的空气排出时的风力。

【技术实现步骤摘要】
空气净化装置


[0001]本申请涉及空气净化
，尤其涉及一种空气净化装置。

技术介绍

[0002]空气净化装置是用于对空气进行净化或清洁的装置。
[0003]在实现本申请技术方案的创造过程中，专利技术人发现，由于空气净化装置需要将空气引入空气净化装置的内部，并对空气进行过滤，最后将过滤之后的空气排出，使得对空气的净化处理流程较长，导致空气排出时的风力较小，而在需要增大风力时则需要采用高性能的器件，会导致成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种空气净化装置，以改善相关技术中难以在较低成本的情况下增大空气净化装置净化后的空气排出时的风力的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供了一种空气净化装置，所述空气净化装置包括：壳体，具有容置空间和连通于所述容置空间的进风孔；过滤器，设置于所述容置空间内，所述过滤器为内部中空的筒状结构；导风壳，设置于所述过滤器的内部，所述导风壳具有导风空间和连通于所述导风空间的入口和出口；风扇，设置于所述导风空间内，所述风扇的进风侧朝向所述入口，所述风扇的出风侧朝向所述出口；驱动件，所述驱动件的动力输出端连接于所述风扇，用于驱动所述风扇旋转；以及出风壳，具有流道和连通于所述流道的进风口和出风口，所述进风口与所述出口相连通；其中，所述风扇为轴流风扇。
[0006]在一个实施例中，所述轴流风扇包括：轴部，所述轴部的外周侧壁包括导风面；所述导风面为渐扩结构，且所述导风面的横截面周长从靠近所述入口的一端至靠近所述出口的另一端逐渐增大；以及扇叶，设置于所述导风面上；其中，所述驱动件的动力输出端连接于所述轴部。
[0007]在一个实施例中，所述壳体具有底壁部，所述入口与所述底壁部之间具有距离；所述导风壳上凸设有至少一个支撑部，所述支撑部连接于所述底壁部。
[0008]在一个实施例中，所述底壁部上开设有通孔，所述支撑部靠近所述底壁部的一端开设有连接孔；所述空气净化装置还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔并与所述连接孔相连接。
[0009]在一个实施例中，所述导风壳的所述出口所在一端插设于所述进风口的内部；或，所述出风壳的所述进风口所在一端插设于所述出口的内部。
[0010]在一个实施例中，所述导风壳包括：上壳，内部中空并具有相对的第一端和第二端，所述第一端具有所述出口；以及下壳，内部中空并具有相对的第三端和第四端，所述第四端具有所述入口；所述第二端与所述第三端相连接；其中，所述轴流风扇位于所述上壳内或所述下壳内。
[0011]在一个实施例中，所述第二端具有第一插接部，所述第三端具有第一插接配合部，
所述第一插接部与所述第一插接配合部相插接配合。
[0012]在一个实施例中，所述出风壳包括：外壳，所述外壳为环状结构，并具有相对的第一连接端和第一出风端；以及内壳，所述内壳为环状结构，并具有相对的第二连接端和第二出风端；所述内壳设置于所述外壳内，且所述第二连接端与所述第一连接端相连接，所述第二出风端与所述第一出风端之间形成的间隙为所述出风口，所述外壳与所述内壳之间形成所述流道。
[0013]在一个实施例中，所述第二连接端与所述第一连接端可拆卸连接；所述第二连接端上设有第二插接部，所述第一连接端上设有第二插接配合部，所述第二插接部与所述第二插接配合部相插接配合。
[0014]在一个实施例中，所述第一连接端的内侧壁上凸设有多个支持部，相邻两个所述支持部相间隔设置；所述支持部上设有限位槽，所述第二连接端限位于所述限位槽内。
[0015]在一个实施例中，所述轴流风扇和所述驱动件的转速为2500转/分钟～4500转/分钟。
[0016]在一个实施例中，所述空气净化装置还包括负离子发生器，所述负离子发生器位于所述入口的一侧，所述负离子发生器的释放端朝向所述入口。
[0017]在一个实施例中，所述空气净化装置还包括：底座，所述壳体可旋转地设置于所述底座上；以及动力部件，设置于所述底座上，且所述动力部件的动力输出端连接于所述壳体，用于驱动所述壳体相对于所述底座旋转。
[0018]本申请实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0019]本申请实施例提供的空气净化装置，通过设置壳体、过滤器、导风壳、风扇、驱动件以及出风壳，壳体具有容置空间和连通于容置空间的进风孔，过滤器为内部中空的筒状结构且设置于容置空间内，导风壳设置于过滤器的内部，风扇设置于导风壳的导风空间内，且风扇的进风侧朝向导风壳的入口、出风侧朝向导风壳的出口，出风壳的进风口与导风壳的出口相连通；因此，在驱动件驱动风扇旋转时，能够使外部的空气经由进风孔进入，并由过滤器的外部穿过过滤器而进入过滤器的内部，即被过滤器所过滤，并可经由过滤器内部的导风壳的入口进入导风空间内，并经风扇的推动而加速，再经由出口和进风口进入流道，最后由出风口排出；由于壳体、过滤器、导风壳由外而内依次套设，可使得经由进风孔进入的空气易于穿过过滤器而进入过滤器的内部，经由过滤器过滤后的空气易于进入导风空间内，利于增大空气进入量并缩短空气行程，导风壳和风扇的配合则可对空气进行导流和集中，利于增大空气排出时的风力；并且，由于风扇为轴流风扇，相比于采用高转速的涵道风扇或离心风扇而言，具有更低的成本，但可达到较优的风力。综上可知，本申请实施例提供的空气净化装置，可在较低成本的情况下增大空气净化装置净化后的空气排出时的风力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的空气净化装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中C处局部放大示意图；
[0024]图4为图1中B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0025]图5为图1中空气净化装置的分解示意图；
[0026]图6为本申请实施例提供的风扇与导风壳相配合的截面示意图；
[0027]图7为本申请实施例提供的风扇与导风壳的分解结构示意图；
[0028]图8为本申请实施例提供的壳体的结构示意图；
[0029]图9为本申请实施例提供的出风壳的分解结构示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]100、空气净化装置；10、壳体；101、容置空间；102、进风孔；20、过滤器；30、导风壳；301、导风空间；302、入口；303、出口；40、风扇；50、驱动件；60、出风壳；601、流道；602、进风口；603、出风口；41、轴部；411、导风面；42、扇叶；11、底壁部；70、支撑部；1101、通孔；701、连接孔；31、上壳；311、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化装置，其特征在于，所述空气净化装置包括：壳体，具有容置空间和连通于所述容置空间的进风孔；过滤器，设置于所述容置空间内，所述过滤器为内部中空的筒状结构；导风壳，设置于所述过滤器的内部，所述导风壳具有导风空间和连通于所述导风空间的入口和出口；风扇，设置于所述导风空间内，所述风扇的进风侧朝向所述入口，所述风扇的出风侧朝向所述出口；驱动件，所述驱动件的动力输出端连接于所述风扇，用于驱动所述风扇旋转；以及出风壳，具有流道和连通于所述流道的进风口和出风口，所述进风口与所述出口相连通；其中，所述风扇为轴流风扇。2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述轴流风扇包括：轴部，所述轴部的外周侧壁包括导风面；所述导风面为渐扩结构，且所述导风面的横截面周长从靠近所述入口的一端至靠近所述出口的另一端逐渐增大；以及扇叶，设置于所述导风面上；其中，所述驱动件的动力输出端连接于所述轴部。3.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述壳体具有底壁部，所述入口与所述底壁部之间具有距离；所述导风壳上凸设有至少一个支撑部，所述支撑部连接于所述底壁部。4.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于：所述底壁部上开设有通孔，所述支撑部靠近所述底壁部的一端开设有连接孔；所述空气净化装置还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔并与所述连接孔相连接。5.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述导风壳的所述出口所在一端插设于所述进风口的内部；或，所述出风壳的所述进风口所在一端插设于所述出口的内部。6.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述导风壳包括：上壳，内部中空并具有相对的第一端和第二端，所述第一端具有所述出口；以及下...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖承谦，
申请(专利权)人：深圳市希洛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：