一种SMT贴片加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片加工用夹持工装，包括底板，所述底板上设置有连接壳，所述底板上连接壳的内侧设置有多个条形磁力块，所述连接壳上条形磁力块的上端设置有若干个导向孔，所述导向孔内设置有夹持单元，所述夹持单元包括连接块、限位柱、限位板。本实用新型专利技术通过条形磁力块、夹持单元、定位块配合使用，利用条形磁力块与连接块的磁极相同相互排斥，使得连接块悬浮，将位于PCB板下方的限位板下压，PCB板下方的限位板将PCB板顶起，利用PCB板外侧的限位板与限位柱对PCB板进行限位，可以快速固定不同规格的PCB板，较为方便，同时还通过条形磁力块与连接块之间的磁力作用进行限位固定，拆卸时只需转动外侧的限位板，即可取下PCB板，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片加工用夹持工装


[0001]本技术涉及SMT贴片加工
，具体为一种SMT贴片加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]在“CN 215188143 U”公开了“本技术涉及一种SMT贴片加工用夹持工装，包括安装板，所述安装板顶部表面开设有安装孔，所述安装孔内侧有吸附机构，所述安装孔左右两侧开设有调节螺栓孔，所述调节螺栓孔内通过紧固螺栓固定连接有限位调节杆，所述限位调节杆一端固定连接定位杆，所述安装孔前侧开设有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有导向条，所述导向条顶部固定连接有橡胶推动块，所述橡胶推动块一侧固定连接有电动伸缩杆，所述伸缩杆一端套接有伸缩泵。”虽然可以通过电动伸缩杆进快速固定与夹持，虽然可以进不同规格的PCB板，当需要拆卸限位调节杆再重新固定，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种SMT贴片加工用夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片加工用夹持工装，包括底板，所述底板上设置有连接壳，所述底板上连接壳的内侧设置有多个条形磁力块，所述连接壳上条形磁力块的上端设置有若干个导向孔，所述导向孔内设置有夹持单元，所述夹持单元包括连接块、限位柱、限位板，所述限位柱上设置有定位块。
[0005]优选的，所述限位柱安装在连接块上端，所述限位板安装在限位柱的顶部，所述限位柱与导向孔滑动连接。
[0006]优选的，所述条形磁力块的数量为四个，四个所述条形磁力块相互垂直，所述连接块为磁力块，所述连接块与条形磁力块相互靠近的一侧磁极相同。
[0007]优选的，所述底板上设置有多个螺栓孔。
[0008]优选的，所述连接壳内导向孔外侧上设置有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块与定位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述限位板上设置有橡胶层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过条形磁力块、夹持单元、定位块配合使用，利用条形磁力块与连接块的磁极相同相互排斥，使得连接块悬浮，将位于PCB板下方的限位板下压，PCB板下方的限位板将PCB板顶起，利用PCB板外侧的限位板与限位柱对PCB板进行限位，可以快速固定不同规格的PCB板，较为方便；
[0012]2、本技术同时还通过条形磁力块与连接块之间的磁力作用进行限位固定，拆卸时只需转动外侧的限位板，即可取下PCB板，较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一主视剖视图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术实施例二主视剖视图。
[0016]图中：1、底板；2、连接壳；3、条形磁力块；4、夹持单元；41、连接块；42、限位柱；43、限位板；5、定位块；6、橡胶层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种SMT贴片加工用夹持工装，包括底板1，底板1上通过螺栓安装有连接壳2，底板1上连接壳2的内侧安装有多个条形磁力块3，连接壳2上条形磁力块3的上端安装有若干个导向孔，导向孔内安装有夹持单元4，夹持单元4包括连接块41、限位柱42、限位板43，限位柱42上安装有定位块5；
[0020]限位柱42安装在连接块41上端，限位板43安装在限位柱42的顶部，限位柱42与导向孔滑动连接；条形磁力块3的数量为四个，四个条形磁力块3相互垂直，连接块41为磁力块，连接块41与条形磁力块3相互靠近的一侧磁极相同，利用条形磁力块3与连接块41的磁极相同相互排斥，使得连接块41悬浮；底板1上开设有多个螺栓孔；连接壳2内导向孔外侧上开设有与定位块5配合使用的定位槽，定位块5与定位槽滑动连接，对限位柱42进行限位，避免限位柱42转动。
[0021]工作原理：该技术在进行加工时，可以根据生产的PCB板的规格进行定制加工连接壳2选择导向孔的分布间距，将PCB板的中心点对准连接壳2的中心点，将PCB板放置在限位板43上，下压PCB板，使得位于PCB板下方的限位板43下移，转动PCB板放外侧的四个限位板43，使得四个限位板43凸出部分靠近PCB板一侧即可，转动完毕后，松开PCB板，利用条形磁力块3与连接块41的磁极相同相互排斥，使得连接块41悬浮，将PCB板顶起，通过PCB板外侧的限位板43与限位柱42对PCB板进行限位锁定，拆卸时，只需转动PCB板放外侧的四个限位板43，即可取下PCB板，较为方便，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种SMT贴片加工用夹持工装，包括底板1，底板1上通过螺栓安装有连接壳2，底板1上连接壳2的内侧安装有多个条形磁力块3，连接壳2上条形磁力块3的上端安装有若干个导向孔，导向孔内安装有夹持单元4，夹持单元4包括连接块41、限位柱42、限位板43，限位柱42上安装有定位块5；
[0024]限位柱42安装在连接块41上端，限位板43安装在限位柱42的顶部，限位柱42与导向孔滑动连接；条形磁力块3的数量为四个，四个条形磁力块3相互垂直，连接块41为磁力块，连接块41与条形磁力块3相互靠近的一侧磁极相同，利用条形磁力块3与连接块41的磁极相同相互排斥，使得连接块41悬浮；底板1上开设有多个螺栓孔；连接壳2内导向孔外侧上
开设有与定位块5配合使用的定位槽，定位块5与定位槽滑动连接，对限位柱42进行限位，避免限位柱42转动；限位板43上安装有橡胶层6，避免PCB板表面磨损。
[0025]工作原理：该技术在进行加工时，可以根据生产的PCB板的规格进行定制加工连接壳2选择导向孔的分布间距，将PCB板的中心点对准连接壳2的中心点，将PCB板放置在限位板43上，下压PCB板，使得位于PCB板下方的限位板43下移，转动PCB板放外侧的四个限位板43，使得四个限位板43凸出部分靠近PCB板一侧即可，转动完毕后，松开PCB板，利用条形磁力块3与连接块41的磁极相同相互排斥，使得连接块41悬浮，将PCB板顶起，通过PCB板外侧的限位板43与限位柱42对PCB板进行限位锁定，拆卸时，只需转动PCB板放外侧的四个限位板43，即可取下PCB板，较为方便，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片加工用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有连接壳(2)，所述底板(1)上连接壳(2)的内侧设置有多个条形磁力块(3)，所述连接壳(2)上条形磁力块(3)的上端设置有若干个导向孔，所述导向孔内设置有夹持单元(4)，所述夹持单元(4)包括连接块(41)、限位柱(42)、限位板(43)，所述限位柱(42)上设置有定位块(5)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用夹持工装，其特征在于：所述限位柱(42)安装在连接块(41)上端，所述限位板(43)安装在限位柱(42)的顶部，所述限位柱(42)与导向孔滑动连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡楷，
申请(专利权)人：重庆培铭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：