一种自动切边机制造技术

技术编号:36403335 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-18 10:11
本实用新型专利技术属于切边技术领域,尤其涉及一种自动切边机。自动切边机,包括设于在工作台上的放料辊、传输组件、切边组件和夹固组件;所述放料辊设于所述传输组件的输入端;所述传输组件用于来料的承载和输送;所述切边组件可上下移动地设于所述传输组件的输出端,其用于将位于所述传输组件上的所述来料切边;所述夹固组件设于所述传输组件的输出端并对应至所述切边组件下方;来料自所述放料辊出料经所述传输组件输送至所述切边组件,所述夹固组件下压夹固,所述切边组件下移切断来料后上移复位。该自动切边机具有切边质量佳的优点。该自动切边机具有切边质量佳的优点。该自动切边机具有切边质量佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切边机


[0001]本技术属于切边
,尤其涉及一种自动切边机。

技术介绍

[0002]目前,PVC膜以其良好的性能,简单的工艺以及其他诸多优点渐渐得到人们的重视,其具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点,规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,可应用于收纳盒、宠物泳池、儿童游泳池、波波池等。PVC膜加工过程中需要用到切边机对成卷的PVC薄膜切小用于产品的后续加工,但是传统的切边机,由于PVC薄膜容易打滑错位造成材料边沿不整齐、不平滑,切边质量有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动切边机,旨在解决现有技术中的由于PVC薄膜容易打滑错位造成材料边沿不整齐、不平滑,切边质量不佳的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种自动切边机,包括设于在工作台上的放料辊、传输组件、切边组件和夹固组件:
[0005]所述放料辊设于所述传输组件的输入端;
[0006]所述传输组件用于来料的承载和输送;
[0007]所述切边组件可上下移动地设于所述传输组件的输出端,其用于将位于所述传输组件上的所述来料切边;
[0008]所述夹固组件设于所述传输组件的输出端并对应至所述切边组件下方;
[0009]来料自所述放料辊出料经所述传输组件输送至所述切边组件,所述夹固组件下压夹固,所述切边组件下移切断来料后上移复位。
[0010]优选地,所述传输组件包括多个传送辊,多个所述传送辊从左到右间距布放。
[0011]优选地,所述传输组件还包括位于其中部的可上下移动的调节辊。
[0012]优选地,所述切边组件包括切刀、用于固定所述切刀的固定座和用于驱动所述切刀上下移动的驱动装置。
[0013]优选地,所述夹固组件包括位于所述切边组件左右两侧的固定件。
[0014]优选地,该自动切边机还包括出料组件,所述出料组件包括倾斜向下设置的出料板和位于所述出料板前后两侧的挡料板。
[0015]优选地,该自动切边机还包括控制台,所述控制台设有控制开关和调速开关。
[0016]本技术实施例提供的自动切边机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:该自动切边机使用时,来料通过所述放料辊出料经所述传输组件输送至所述切边组件,所述夹固组件下压夹固后所述切边组件下移切断来料后上移复位;该自动切边机通过切边组件和夹固组件的配合实现来料的固定,使其不容易打滑错位从而导致材料边沿不整齐、不平滑,具有切边质量佳的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的自动切边机的俯视图。
[0019]图2为本技术实施例提供的自动切边机的侧视图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的一个实施例中,如图1~2所示,提供的一种自动切边机100,包括设于在工作台110上的放料辊120、传输组件130、切边组件140和夹固组件150;所述放料辊120设于所述传输组件130的输入端;所述传输组件130用于来料的承载和输送;所述切边组件140可上下移动地设于所述传输组件130的输出端,其用于将位于所述传输组件130上的所述来料切边;所述夹固组件150设于所述传输组件130的输出端并对应至所述切边组件140下方;来料自所述放料辊120出料经所述传输组件130输送至所述切边组件140,所述夹固组件150下压夹固,所述切边组件140下移切断来料后上移复位。
[0024]该自动切边机100使用时,来料通过所述放料辊120出料经所述传输组件130输送至所述切边组件140,所述夹固组件150下压夹固后所述切边组件140下移切断来料后上移复位;该自动切边机100通过切边组件140和夹固组件150的配合实现来料的固定,使其不容易打滑错位从而导致材料边沿不整齐、不平滑,具有切边质量佳的优点。
[0025]在本技术的另一个实施例中,为提高传送效率,如图1和图2所示,所述传输组件130包括多个传送辊131,多个所述传送辊131从左到右间距布放。
[0026]在本技术的另一个实施例中,如图1所示,所述传输组件130还包括位于其中部的可上下移动的调节辊132,这样的设计可以调整其高度,改变对PVC膜的拉伸程度,适配不同类型的PVC膜切边。
[0027]在本技术的另一个实施例中,为了方便切边,如图1所示,所述切边组件140包括切刀141、用于固定所述切刀141的固定座142和用于驱动所述切刀141上下移动的驱动装
置143。
[0028]在本技术的另一个实施例中,为夹固来料,如图1所示,所述夹固组件150包括位于所述切边组件140左右两侧的固定件151。
[0029]在本技术的另一个实施例中,为了方便切边后出料,如图1所示,该自动切边机100还包括出料组件160,所述出料组件160包括倾斜向下设置的出料板161和位于所述出料板161前后两侧的挡料板162。
[0030]在本技术的另一个实施例中,为了方便控制调速,如图1和图2所示,该自动切边机还包括控制台170,所述控制台170设有控制开关171和调速开关172。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切边机(100),其特征在于,包括设于在工作台(110)上的放料辊(120)、传输组件(130)、切边组件(140)和夹固组件(150):所述放料辊(120)设于所述传输组件(130)的输入端;所述传输组件(130)用于来料的承载和输送;所述切边组件(140)可上下移动地设于所述传输组件(130)的输出端,其用于将位于所述传输组件(130)上的所述来料切边;所述夹固组件(150)设于所述传输组件(130)的输出端并对应至所述切边组件(140)下方;来料自所述放料辊(120)出料经所述传输组件(130)输送至所述切边组件(140),所述夹固组件(150)下压夹固,所述切边组件(140)下移切断来料后上移复位。2.根据权利要求1所述的自动切边机(100),其特征在于,所述传输组件(130)包括多个传送辊(131),多个所述传送辊(131)从左到右间距布放。3.根据权利要求1所述的自动切边机(100),其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翠花
申请(专利权)人:惠州市进成实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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