一种高强度光纤的制造方法、产品、及UV固化涂料技术

本发明专利技术公开了一种高强度光纤的制造方法、产品、及UV固化涂料。所述方法，包括以下步骤：在固化气氛下进行光纤涂覆层固化，使得光纤内涂覆层和/或外涂覆层外侧的固化收缩率小于或等于内侧，尤其是光纤内涂覆层的外侧固化收缩率小于或等于内侧。所述UV固化涂料含有质量分数在1wt％

【技术实现步骤摘要】
一种高强度光纤的制造方法、产品、及UV固化涂料


[0001]本专利技术属于光通信领域，更具体地，涉及一种高强度光纤的制造方法、产品、及UV固化涂料。

技术介绍

[0002]光纤拉伸强度和动态疲劳参数(n
d
)是光纤可靠性的重要性能指标，如果光纤断纤将直接导致信号无法传输，动态疲劳参数偏小将导致光纤无法在要求的使用时间内保持不断纤。因此提高光纤的拉伸强度和动态疲劳参数值是提高光纤可靠性是一个重要环节。
[0003]现有光纤通常采用双层涂覆工艺提高光纤可靠性。第一层与玻璃表面直接接触，称为光纤内涂覆层；第二层覆盖在内涂覆层表面，称为外涂覆层。内涂覆层通常是一种柔软、低模量、低玻璃化转变温度的缓冲层，其作用是使微弯损耗减至最小；外涂覆层是一种坚韧光滑、高模量、高玻璃化转变温度的硬质涂覆层，主要对光纤起着机械和环境保护作用，使光纤具有理想耐受组装外力的性能。通过对现有光纤涂覆工艺进行改进，如通过对拉丝过程中的工艺参数进行调节，包括涂覆温度、涂覆压力、拉丝速度和冷却气体流量等，可以获得强度满足相关IEC标准或国标要求的光纤(10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度光纤的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在固化气氛下进行光纤涂覆层固化，使得光纤内涂覆层和/或外涂覆层外侧的固化收缩率小于或等于内侧，尤其是光纤内涂覆层的外侧固化收缩率小于或等于内侧。2.如权利要求1所述的高强度光纤的制造方法，其特征在于，所述光纤内涂覆层内侧与外侧固化收缩率的差异在小于等于5％，优选小于等于3％，更优选大于等于1％；所述光纤外涂覆层内侧与外侧的固化收缩率差异小于等于5％，优选小于4％，更优选大于等于1％；所述内涂覆层各处固化收缩率在1％～4％之间，外涂覆层各处固化收缩率在4％～8％之间。3.如权利要求1或2所述的高强度光纤的制造方法，其特征在于，涂覆层固化工艺具体包括以下步骤：在玻璃纤维表面涂覆UV固化涂料，通过固化灯源进行固化引发后，通过固化炉中进行固化；固化气氛优选为含氧气氛，固化期间，向固化炉中通入氧气和氮气的混合气体，优选固化气氛的氧气含量在2％至5％之间。4.如权利要求3所述的高强度光纤的制造方法，其特征在于，固化灯源为D灯或UV
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LED灯源，UV
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LED灯源的波长为405nm，395nm，385nm或365nm。5.如权利要求3所述的高强度光纤的制造方法，其特征在于，所述UV固化涂料含有质量分数在1wt％
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10wt％范围内的光引发剂，其中吸收峰在330nm以上的光引发剂占光引发剂总含量的80％以上，优选吸收峰在330nm以下的光引发剂占光引发剂总含量的10％以下；所述吸收峰为长波长的引发剂，选自2,4,6
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三甲基苯甲酰基
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二苯基氧化膦，2,4,6
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三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯，苯基双(2,4,6
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三甲基苯甲酰基)氧化膦，异丙基硫杂蒽酮等中一种或多种的组合。6.如权利要求3所述的高强度光纤的制造方法，其特征在于，所述UV固化涂料含有质量分数在1％以下的增塑剂，所述增塑剂，选自邻苯二甲酸酯类，包括邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，邻苯二甲酸二异壬酯，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二异丁酯，邻苯二甲酸丁苄酯，邻苯二甲酸二甲酯，邻苯二甲酸二乙酯，邻苯二甲酸二环己酯；脂肪酸类，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：方足成，杨坤，杨晨，胡小龙，骆城，范明锋，李郴，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：