骨板加工工艺制造技术

技术编号:36403297 阅读:35 留言:0更新日期:2023-01-18 10:11
本发明专利技术属于骨板加工技术领域,公开了一种骨板加工工艺。其中包括将骨板通过激光切割机进行加工,提升加工效率,避免出现线切割所产生的切削力;解决现有技术下线切割骨板会造成骨板发生变形,加工时间较长的问题。加工时间较长的问题。加工时间较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
骨板加工工艺


[0001]本专利技术涉及骨板加工
,尤其涉及一种骨板加工工艺。

技术介绍

[0002]骨板是骨科中的一种带孔的板状骨折内固定器件,临床上常与骨螺钉或接骨丝配合使用,分为普通接骨板和加压接骨板两类,根据不同用途可制成条形、Y形、L形、T形等。
[0003]为了将一整块骨板切割成需要的零件形状,一般使用线切割作为主要的切割方式,但是线切割耗时较长,加工时间成本较高,单次加工需要40至60分钟左右,同时由于线切割状态下,会使用钼丝作为线切割的主要材料,钼丝在切割过程中会出现断丝的情况,同时通过上述线切割方式下料,由于应力作用,容易造成骨板变形的情况出现,导致切割后的骨板出线弯曲的问题,降低线切割的加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种骨板加工工艺,解决现有技术下线切割骨板会造成骨板发生变形,加工时间较长的问题。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供一种骨板加工工艺,包括以下步骤:
[0006]S1,去除骨板上污渍,使骨板保持洁净;
[0007]S2,将骨板装载在激光切割机的切割平台上;
[0008]S3,启动激光切割机,激光切割机的切割头进行运动,在骨板上切割出所需图形;
[0009]S4,取出切割完成后的骨板。
[0010]作为优选地,所述激光切割机能够带动激光切割头进行移动。
[0011]作为优选地,所述切割速度最大为9m/min。
[0012]作为优选地,所述切割功率最大为3.5kw。
[0013]作为优选地,所述切割时的气体压力在1.5~2.5MP之间。
[0014]作为优选地,所述切割气体为氦气。
[0015]作为优选地,所述工作距离在0.5至1mm之间。
[0016]有益效果:通过上述激光切割可以避免使用钼丝等金属丝作为加热源进行切割,在激光切割过程中不会产生应力,骨板不会出现变形,同时激光产生的切割能量束能够迅速切割骨板,降低加工时间,提升加工效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术切割流程工序图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0019]在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0022]现有技术下一般使用线切割作为切割骨板的手段,线切割一般通过加热钼丝或者其他金属丝,上述加工方式在加工作为钛合金为主要的材质的骨板的时候,效率就会降低,容易使钼丝或者金属丝发生断丝的现象,另外在线切割程中会造成骨板变形,导致后续工序无法使用上述切割成型的骨板,使良品率降低。
[0023]激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使其融化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被融化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝;激光切割是应用最广泛的一种激光加工技术,它目前广泛应用于汽车制造、航天工业、钣金加工、船舶加工等行业。
[0024]其中本专利技术通过以下步骤进行加工,
[0025]S1,去除骨板上污渍,使骨板保持洁净;
[0026]S2,将骨板装载在激光切割机的切割平台上;
[0027]S3,启动激光切割机,激光切割机的切割头进行运动,在骨板上切割出所需图形;
[0028]S4,取出切割完成后的骨板;
[0029]本专利技术将激光切割引入医疗领域,经研究发现,激光切割骨板时,加工效率加工,相较于线切割40至60分钟的加工效率,激光切割在10秒钟左右就可以将骨板切割出所需要的形状,提升了切割效率,使下料时间提升了239%

359%,缩短了下料时间,同时由于激光切割在在切割骨板的时候的特性不会产生切削力,在进行激光切割的过程中不会产生变形,同时由于激光切割不使用刀具进行切割,生产成本较低,由于激光切割本身具有能量高的特点所以在对骨板进行切割的时候并不会产生切削力。
[0030]所述激光切割机能够带动激光切割头进行移动,,在程序控制下带动切割头在骨板上切割出多组桡骨形状的骨板,并且所使用的切割参数为:切割速度最大为9m/min,所述切割功率最大为3.5kw,所述切割时的气体压力在1.5MP~2.5MP之间,所述切割气体为氦
气,一般情况下使用任意一种惰性气体都能满足本专利技术的要求,所述工作距离在0.5mm至1mm之间,防止骨板被划伤,同时能够保持使切割机保持足够的能量密度进行切割。
[0031]显然,本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本专利技术所作的举例,而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本专利技术的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨板加工工艺,用于加工桡骨板,其特征在于,包括以下步骤:S1,去除骨板上污渍,使骨板保持洁净;S2,将骨板装载在激光切割机的切割平台上;S3,启动激光切割机,激光切割机的切割头进行运动,在骨板上切割出所需图形;S4,取出切割完成后的骨板。2.根据权利要求1所述的骨板加工工艺,其特征在于,所述激光切割机能够带动激光切割头进行移动。3.根据权利要求1所述的骨板加工工艺,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚力军王彬张桐滨周文张亚飞邰小林
申请(专利权)人:宁波兆盈医疗器械有限公司
类型:发明
国别省市:

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