一种可变环形风刀风淋室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变环形风刀风淋室，包括箱体结构，设置于箱体结构内的空气洁净系统，以及与空气洁净系统连通的吹淋口，其特征在于：所述箱体结构四周壁内设置有直线上下移动的电动导轨机构，所述吹淋口由环形风刀结构构成，该环形风刀结构通过支架与所述电动导轨机构连接，通过所述电动导轨机构的驱动，使得所述环形风刀结构具有上下移动的自由度，所述环形风刀上设置有送风软管，所述送风软管与所述空气洁净系统连通。本实用新型专利技术通过设置环形风刀结构以及电动导轨机构，实现环形气流的吹淋方式，且从底部至顶部往复吹淋，全方位无死角吹淋，大大提升除尘效果及效率。大大提升除尘效果及效率。大大提升除尘效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可变环形风刀风淋室


[0001]本技术涉及一种风淋室装置，尤其涉及一种可变环形风刀风淋室。

技术介绍

[0002]风淋室是一种局部净化装置，当操作人员和货物进入洁净区之前，需要经过风淋室进行吹淋，吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。
[0003]常见的风淋室一般包括一对开门的箱体结构，箱体结构内除门以外的两侧墙面上安装了多个喷口，喷口处喷射出强劲有力的洁净空气，迅速的去除附着在操作人员衣服表面或货物外包装上的细碎尘埃颗粒。因此，只有喷口分布的区域才有吹淋的效果，出风口存在局限性，净化效果不理想。
[0004]为此，出现了可旋转的喷口，扩大吹淋的广度，也有增加顶部喷口，形成全方位的吹淋效果。更甚者，如中国技术专利公开的《用于无尘室的风淋门》(CN210647538U)和《一种净化工程用的可调节旋转风淋室》(CN 211613647 U)，通过旋转人员站立的平台，对人员周身进行吹淋，提高吹淋效果。然而，此类旋转吹淋方式，一方面是设备结构复杂，占用空间较大，另一方面，在箱体结构内接受吹淋的人员也会产生不适，如眩晕感等。同时，设备的生产、维护成本较高，不适合广泛使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可变环形风刀风淋室，通过对结构的改进，具有周身吹淋效果，减少吹淋盲区，节省空间和能耗，提高对人员与物品的清洁除尘效果。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可变环形风刀风淋室，包括箱体结构，设置于箱体结构内的空气洁净系统，以及与空气洁净系统连通的吹淋口，所述箱体结构四周壁内设置有直线上下移动的电动导轨机构，所述吹淋口由环形风刀结构构成，该环形风刀结构通过支架与所述电动导轨机构连接，通过所述电动导轨机构的驱动，使得所述环形风刀结构具有上下移动的自由度，所述环形风刀结构上设置有送风软管，所述送风软管与所述空气洁净系统的出风口连通。
[0007]上述技术方案中，所述电动导轨机构包括四组直线机构，每一组所述直线机构包括位于所述箱体结构底部的基座，设置于基座上的伺服电机，以及导向丝杆，所述导向丝杆自所述箱体结构的底部延伸至顶部，其上设置有滑台，所述支架与所述滑台固定。
[0008]上述技术方案中，所述空气洁净系统包括风机、粗效过滤器、风箱及高效过滤器，所述箱体结构的中间为吹淋区，其底部设置有进风口，所述风机位于所述箱体结构两侧壁的风道内，所述粗效过滤器设置于进风口与风机之间，所述风箱位于所述风机出风口侧，所述高效过滤器位于所述风箱内，所述风箱的出风口与所述高效过滤器的出风口匹配，所述送风软管与所述风箱连通。
[0009]上述技术方案中，所述环形风刀结构位于所述箱体结构中间的吹淋区，其中间是
环形风刀，该环形风刀的中空口径至少容纳一个成人通过，所述环形风刀两侧通过所述支架与所述电动导轨机构连接，所述支架为一T型，由与所述电动导轨机构上的滑台固定的连动杆，以及与所述环形风刀连接的连接杆组成，所述送风软管对应所述箱体结构的出风口侧，洁净气流自出风口送至环形风刀内，由环形风刀的喷口吹出。
[0010]进一步的技术方案是，所述环形风刀的喷口为一连续出风口，其宽度为3mm～8mm，风速达到40～50m/s。
[0011]更进一步的是，所述环形风刀的喷口处设置有活动导向页片，所述活动导向页片的倾斜角度调节范围为30
°
～60
°
。
[0012]上述技术方案中，所述箱体结构的顶部还包括有雾化喷淋装置，通过该雾化喷淋装置向中间吹淋区喷射雾化后的消毒液。
[0013]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1.本技术中通过在吹淋区设置环形风刀结构，并由电动导轨机构与其连接，使得环形风刀结构可随着电动导轨机构上下移动，环形风刀结构又通过送风软管与风箱连通，当环形风刀结构上、下移动的同时，由环形风刀的喷口向外吹出洁净空气，从而实现对位于环形风刀出风口内的人或物360度全方位吹淋，由于是环形出风，替代了以往使用旋转的方式，大大简化了设备结构，也减少了人员的不适感；
[0015]2.本技术中，通过伺服电机驱动导向丝杆正向或反向转动，位于导向丝杆上的滑台随之向上或向下移动，带动环形风刀结构完成上、下运动式的吹淋操作，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，因此比较容易实现对环形风刀结构运动方向及速度的控制，且运行稳定精准；
[0016]3.采用环形风刀结构，其出风口是一圈连续的，因此可以吹出环形连续的风幕，加之风刀从脚下开始向上方头部移动，也可以从头部向脚下移动，扫描全身，完全不留死角，实现对人体全方位无间断吹淋，提高除尘洁净效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一是结构示意图；
[0018]图2是图1的左视图；
[0019]图3是图1的俯视图；
[0020]图4是本技术实施例一中环形风刀结构移动至顶部的示意图；
[0021]图5是本技术实施例一中环形风刀结构移动至底部的示意图；
[0022]图6是图4中环形风刀的局部放大图；
[0023]图7是本技术实施例一中环形风刀出风口处活动导向页片的示意图。
[0024]其中：1、箱体结构；2、电动导轨机构；3、环形风刀结构；4、送风软管；5、基座；6、伺服电机；7、导向丝杆；8、滑台；9、支架；10、环形风刀的喷口；11、活动导向页片；12、页片；13、连动杆；14、调节螺栓；15、吹淋区；16、风机；17、粗效过滤器；18、风箱；19、高效过滤器；20、进风口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0026]实施例一：参见图1～7所示，一种可变环形风刀风淋室，包括箱体结构1，设置于箱体结构1内的空气洁净系统，以及与空气洁净系统连通的吹淋口，所述箱体结构1四周壁内设置有直线上下移动的电动导轨机构2，所述箱体结构1内设置有环形风刀结构3，构成吹淋口，该环形风刀结构3通过支架9与所述电动导轨机构2连接，通过所述电动导轨机构2的驱动，使得所述环形风刀结构3具有上下移动的自由度，所述环形风刀结构3上设置有送风软管4，所述送风软管4与所述空气洁净系统的出风口连通。
[0027]如图1
‑
3所示，所述电动导轨机构2包括四组直线机构，每一组所述直线机构包括位于所述箱体结构底部的基座5，设置于基座5上的伺服电机6，以及导向丝杆7，所述导向丝杆7自所述箱体结构1的底部延伸至顶部，其上设置有滑台8，所述支架9与所述滑台8固定。直线机构位于箱体结构1内、外侧板之间，对箱体结构1及空气洁净系统的送风状态不受影响，此为本实施例中直线机构布置的巧妙。采用现有技术中的伺服电动6，对每一组直线机构进行分别驱动，由于伺服电机6本身的特性，易于控制，定位精确，反应快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变环形风刀风淋室，包括箱体结构，设置于箱体结构内的空气洁净系统，以及与空气洁净系统连通的吹淋口，其特征在于：所述箱体结构四周壁内设置有直线上下移动的电动导轨机构，所述吹淋口由环形风刀结构构成，该环形风刀结构通过支架与所述电动导轨机构连接，通过所述电动导轨机构的驱动，使得所述环形风刀结构具有上下移动的自由度，所述环形风刀结构上设置有送风软管，所述送风软管与所述空气洁净系统的出风口连通。2.根据权利要求1所述的可变环形风刀风淋室，其特征在于：所述电动导轨机构包括四组直线机构，每一组所述直线机构包括位于所述箱体结构底部的基座，设置于基座上的伺服电机，以及导向丝杆，所述导向丝杆自所述箱体结构的底部延伸至顶部，其上设置有滑台，所述支架与所述滑台固定。3.根据权利要求1所述的可变环形风刀风淋室，其特征在于：所述空气洁净系统包括风机、粗效过滤器、风箱及高效过滤器，所述箱体结构的中间为吹淋区，其底部设置有进风口，所述风机位于所述箱体结构两侧壁的风道内，所述粗效过滤器设置于进风口与风机之间，所述风箱位于所述风机出风口侧，所述高效过滤器位于所述风箱内，所述风箱的出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓，朱玉丽，
申请(专利权)人：苏州安泰空气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：