一种模块式净化吹淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模块式净化吹淋系统，包括风机、高效过滤单元体及若干个喷口，其特征在于：包括至少一主箱体及至少一侧箱体，所述主箱体内包含至少两个高效过滤单元体，所述风机位于所述高效过滤单元体下方，并通过送风通道与所述高效过滤单元体连通，所述喷口分别分布于所述主箱体的前、后板体上，所述主箱体的侧板上对应所述高效过滤单元体处开设有对接窗口，所述侧箱体与所述主箱体的侧板相匹配，所述侧箱体上与所述对接窗口处设有开口，所述主箱体内的气流通过所述对接窗口传向所述侧箱体内，所述侧箱体的外板上设置有若干个侧向喷口。本实用新型专利技术通过主箱体、侧箱体的不同组合，满足不同使用场景的除尘需求。满足不同使用场景的除尘需求。满足不同使用场景的除尘需求。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式净化吹淋系统


[0001]本技术涉及一种净化除尘设备，尤其涉及一种模块式净化吹淋系统，主要用于对人员或货物进出洁净厂房前的清洁除尘。

技术介绍

[0002]风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，用于去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入高度无尘的生产车间，以满足电子、实验室仪器、医药和精密仪器等加工制造业对生产场所和实验场所中的空气洁净度有较高的要求。
[0003]现有的风淋装置一般由风机、空气过滤器、吹淋喷嘴、进门、出门、外壳和控制系统等组成，如图1所示，目前大多数采用气流向下形成层流的结构形式，整个风淋室的进风口位于两侧，出风口位于单侧，控制系统通过红外线传感器感应吹淋区域是否有人进入，以此来判断风淋装置是否启动吹淋，在吹淋时，风淋装置利用风机、空气过滤器、吹淋喷嘴产生扩散状的流体，将洁净无尘的高速气流吹至待清洁人员或货物表面，将人员或货物表面所附带的灰尘带走，从而实现除尘洁净效果。
[0004]依据上述除尘方式来看，决定风淋除尘效果的因素有：1、风速；2、气流吹淋面积。这主要是由风机功率、喷口数量与分布来决定的，而现有技术中的风淋室风机，一般带动一个高效过滤器10个喷口，每个喷口喷出风速22m/s的气流，若要提高此效果，或是在较大的空间内完成洁净任务，则需要增加风淋主机，多台风淋主机依次排列，以此减少盲区，提高清洁除尘效果。然而，这一方式的不足在于，灵活性不够，安装排布单一，占地面积大，能耗大，投入成本较高，因此需要一种使用更为灵活多变，降低能耗的系统结构，以满足一次进入人数较多或不断有人进入的走道式吹淋，以保证人员在正常走完通道后即达到清洁除尘效果的需求。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种模块式净化吹淋系统，通过结构的改良，模块化的组装，适应不同场合，减少投入，降低成本。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种模块式净化吹淋系统，包括风机、高效过滤单元体及若干个喷口，包括至少一主箱体及至少一侧箱体，所述主箱体内包含至少两个高效过滤单元体，所述风机位于所述高效过滤单元体下方，并通过送风通道与所述高效过滤单元体连通，所述喷口分别分布于所述主箱体的前、后板体上，所述主箱体的侧板上对应所述高效过滤单元体处开设有对接窗口，所述侧箱体与所述主箱体的侧板相匹配，所述侧箱体上与所述对接窗口处设有开口，所述主箱体内的气流通过所述对接窗口传向所述侧箱体内，所述侧箱体的外板上设置有若干个侧向喷口。
[0007]上述技术方案中，所述风机为大功率风机，其功率输出1.2KW～1.5KW，每一所述喷口输出风速至少22m/s。
[0008]上述技术方案中，所述主箱体靠近下方为进风口，所述风机对应该进风口安装于
所述主箱体内，所述风机的出风口对应所述高效过滤单元体，气流经所述高效过滤单元体过滤后由所述喷口喷出，或自所述对接窗口流入所述侧箱体内，由所述侧向喷口喷出，构成气流循环输送通道。
[0009]上述技术方案中，所述侧箱体呈一梯形状，包括前面板、两侧斜板及后背板，所述侧向喷口分布于所述前面板及两侧斜板上，所述后背板上开设有与所述对接窗口对应的输气开口，所述主箱体通过螺栓与所述后背板固定连接。
[0010]上述技术方案中，沿所述对接窗口外边缘处设有若干个螺孔，所述对接窗口上设有一活动盖板，该活动盖板通过螺钉与所述螺孔连接。
[0011]上述技术方案中，包含若干个所述主箱体及两个侧箱体，所述主箱体“一字”并列布置，各个所述对接窗口相对应连通，相邻主箱体的侧板分别通过螺栓固定连接，首、尾两侧所述主箱体的外侧板分别与所述侧箱体连接。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中采用一电机配备至少两个高效过滤单元体，同时安装于同一主箱体内，前、后板体上均设置有喷口，与以往单个高效过滤单元体的结构相比，喷口数量增加，即便是两台单个高效过滤单元体的背靠背放置，在生产成本上，本技术省去一台电机及两块后板体的费用，大大降低了成本；
[0014]2.本技术中采用大功率电机，除主箱体外，还可增加侧箱体，通过主箱体上的对接窗口与侧箱体连通，侧箱体的外侧板上设置侧向喷口，从而实现对侧边的吹淋，根据环境需要，配制一侧或两侧的侧箱体，形成360
°
环形吹淋，当人员或货物经过时，可全方位的吹淋除尘，适用组成走道式吹淋；
[0015]3.本技术结构简单，装配灵活，适用场合多变。
附图说明
[0016]图1是本技术的
技术介绍
结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图3是图2的俯视图；
[0019]图4是本技术实施例一中侧箱体的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例二的结构示意图；
[0021]图6是图5中侧箱体的背板示意图；
[0022]图7是本技术实施例三的结构示意图；
[0023]图8是本技术实施例四的使用状态示意框图。
[0024]其中：1、风机；2、高效过滤单元体；3、喷口；4、主箱体；5、侧箱体；6、送风通道；7、侧向喷口；8、进风口；9、活动盖板；10、螺栓；11、螺钉。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0026]实施例一：参见图2～4所示，一种模块式净化吹淋系统，包括风机1、高效过滤单元体2及若干个喷口3，包括一主箱体4及左、右两侧侧箱体5，所述主箱体4内包含两个高效过滤单元体2，所述风机1位于所述高效过滤单元体2下方，并通过送风通道6与所述高效过滤
单元体2连通，所述喷口3分别分布于所述主箱体4的前、后板体上，所述主箱体4的侧板上对应所述高效过滤单元体2处开设有对接窗口，所述侧箱体5与所述主箱体4的侧板相匹配，所述侧箱体5上与所述对接窗口处设有开口，所述主箱体4内的气流通过所述对接窗口传向所述侧箱体5内，所述侧箱体5的外板上设置有若干个侧向喷口7。
[0027]在本实施例中，所述风机1为大功率风机，其功率输出1.4KW，通过大功率风机，满足前、后两侧的高效过滤单元体2气流输送需要，同时可在两侧安装侧箱体5，实现侧面出风，每一所述喷口3输出风速达25m/s左右。
[0028]如图2、3所示，所述主箱体4靠近下方为进风口8，所述风机1对应该进风口8安装于所述主箱体4内，所述风机1的出风口对应所述高效过滤单元体2，气流一部分经所述高效过滤单元体2过滤后由所述喷口3喷出，另一部分自所述对接窗口流入所述侧箱体5内，由所述侧向喷口7喷出，构成气流循环输送通道。
[0029]如图3
‑
4所示，所述侧箱体5呈一梯形状，包括前面板、两侧斜板及后背板，所述侧向喷口7分布于所述前面板及两侧斜板上，如图所示，前面板为三个侧向喷口7，斜板上各有三个侧向喷口7。所述后背板上开设有与所述对接窗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式净化吹淋系统，包括风机、高效过滤单元体及若干个喷口，其特征在于：包括至少一主箱体及至少一侧箱体，所述主箱体内包含至少两个高效过滤单元体，所述风机位于所述高效过滤单元体下方，并通过送风通道与所述高效过滤单元体连通，所述喷口分别分布于所述主箱体的前、后板体上，所述主箱体的侧板上对应所述高效过滤单元体处开设有对接窗口，所述侧箱体与所述主箱体的侧板相匹配，所述侧箱体上与所述对接窗口处设有开口，所述主箱体内的气流通过所述对接窗口传向所述侧箱体内，所述侧箱体的外板上设置有若干个侧向喷口。2.根据权利要求1所述的模块式净化吹淋系统，其特征在于：所述风机为大功率风机，其功率输出1.2KW～1.5KW，每一所述喷口输出风速至少22m/s。3.根据权利要求1或2所述的模块式净化吹淋系统，其特征在于：所述主箱体靠近下方为进风口，所述风机对应该进风口安装于所述主箱体内，所述风机的出风口对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈风盛，王翠萍，
申请(专利权)人：苏州安泰空气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：