一种大截面电缆导体绞制装置制造方法及图纸

技术编号:36403133 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-18 10:10
本实用新型专利技术属于电缆生产技术领域,尤其是一种大截面电缆导体绞制装置,包括驱动箱,所述驱动箱的顶部固定有转动柱,所述转动柱上固定套设有放置板,所述转动柱的顶部固定有绞制盘,所述绞制盘上开设有多个呈环形均匀分布的竖孔,所述竖孔的下方设有与所述放置板固定连接的放线辊,所述竖孔内安装有导轮,所述驱动箱的一侧固定有支撑架,支撑架的顶部一端安装有收线辊,所述收线辊位于所述绞制盘的正上方,所述竖孔的上方设有与所述绞制盘固定连接的斜杆;本实用新型专利技术实现多跟线缆的绞制,在绞制时实现对电缆的周围进行全方位吹风除尘,提升电缆绞线的质量。升电缆绞线的质量。升电缆绞线的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大截面电缆导体绞制装置


[0001]本技术涉及电缆生产
,尤其涉及一种大截面电缆导体绞制装置。

技术介绍

[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
[0003]现有的截面电缆导体绞制装置在绞线时,电缆上附着一些灰尘随着绞线进入到电缆的内部,影响电缆的生产质量,为此我们提出一种大截面电缆导体绞制装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大截面电缆导体绞制装置,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大截面电缆导体绞制装置,包括驱动箱,所述驱动箱的顶部固定有转动柱,所述转动柱上固定套设有放置板,所述转动柱的顶部固定有绞制盘,所述绞制盘上开设有多个呈环形均匀分布的竖孔,所述竖孔的下方设有与所述放置板固定连接的放线辊,所述竖孔内安装有导轮,所述驱动箱的一侧固定有支撑架,支撑架的顶部一端安装有收线辊,所述收线辊位于所述绞制盘的正上方,所述竖孔的上方设有与所述绞制盘固定连接的斜杆,所述斜杆的顶部固定有安装板,所述安装板上转动安装有转动管,所述安装板上安装有所述转动管转动的转动装置,所述转动管内安装有倾斜设置的吹风管,所述转动管上安装有与吹风管连接的吹风装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动箱内固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过皮带轮与所述支撑架传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板上固定安装有马达,马达的输出轴上固定有齿轮一,所述转动管上固定套设有齿轮二,齿轮一与齿轮二啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述吹风装置包括固定安装于所述转动管上的风机,所述吹风管与所述风机连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动管上固定安装有过滤箱,所述风机与所述过滤箱的顶部固定连接,所述过滤箱的底部为敞口设置,所述过滤箱内固定安装有滤网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述收线辊位于两个转动管之间的上方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承,所述转动管与轴承的内圈固定连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]通过放线辊放线从竖孔,经过导轮,然后穿过转动管,然后绕在收线辊上,然后启动驱动电机在皮带轮传动的作用下带动转动柱进行转动,带动放置板和绞制板转动,带动
多跟线缆进行绞制在一块,实现多跟线缆的绞制。
[0014]当电线由上而下穿过倾斜设置的转动管,启动风机,给吹风管吹风,把附着在电线上的灰尘吹下,同时启动马达带动齿轮一转动带动齿轮二转动,使得转动管转动,实现吹风管圆周运动吹风,实现对电缆的周围进行全方位吹风除尘,提升电缆绞线的质量。
[0015]本技术实现多跟线缆的绞制,在绞制时实现对电缆的周围进行全方位吹风除尘,提升电缆绞线的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的转动管剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的驱动箱剖视结构示意图。
[0019]图中:1、驱动箱;2、支撑架;3、转动柱;4、放置板;5、放线辊;6、绞制盘;7、竖孔;8、导轮;9、斜杆;10、安装板;11、转动管;12、风机;13、吹风管;14、过滤箱;15、滤网;16、马达;17、齿轮一;18、齿轮二;19、收线辊;20、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1和图3,一种大截面电缆导体绞制装置,包括驱动箱1,驱动箱1的顶部固定有转动柱3,驱动箱1内固定安装有驱动电机20,驱动电机20的输出轴通过皮带轮与支撑架2传动连接,启动驱动电机20在皮带轮传动的作用下带动转动柱3进行转动。
[0022]参照图1

2,转动柱3上固定套设有放置板4,转动柱3的顶部固定有绞制盘6,绞制盘6上开设有多个呈环形均匀分布的竖孔7,竖孔7的下方设有与放置板4固定连接的放线辊5,竖孔7内安装有导轮8,驱动箱1的一侧固定有支撑架2,支撑架2的顶部一端安装有收线辊19,收线辊19位于绞制盘6的正上方,竖孔7的上方设有与绞制盘6固定连接的斜杆9,斜杆9的顶部固定有安装板10,安装板10上转动安装有转动管11,安装板10上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承,转动管11与轴承的内圈固定连接,收线辊19位于两个转动管11之间的上方。
[0023]安装板10上固定安装有马达16,马达16的输出轴上固定有齿轮一17,转动管11上固定套设有齿轮二18,齿轮一17与齿轮二18啮合。启动马达16带动齿轮一17转动带动齿轮二18转动,使得转动管11转动。
[0024]参照图2,安装板10上安装有转动管11转动的转动装置,转动管11内安装有倾斜设置的吹风管13,转动管11上安装有与吹风管13连接的吹风装置。吹风装置包括固定安装于转动管11上的风机12,吹风管13与风机12连接。通过风机12输送气流给吹风管13吹风对线缆进行吹风除尘。
[0025]其中,转动管11上固定安装有过滤箱14,风机12与过滤箱14的顶部固定连接,过滤箱14的底部为敞口设置,过滤箱14内固定安装有滤网15,过滤网15用于过滤进入风机12的
气流。
[0026]工作原理:通过放线辊5放线从竖孔7,经过导轮8,然后穿过转动管11,然后绕在收线辊19上,然后启动驱动电机20在皮带轮传动的作用下带动转动柱3进行转动,带动放置板4和绞制板6转动,带动多跟线缆进行绞制在一块,实现多跟线缆的绞制。
[0027]当电线由上而下穿过倾斜设置的转动管11,启动风机12,给吹风管13吹风,把附着在电线上的灰尘吹下,同时启动马达16带动齿轮一17转动带动齿轮二18转动,使得转动管11转动,实现吹风管13圆周运动吹风,实现对电缆的周围进行全方位吹风除尘,提升电缆绞线的质量。
[0028]最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,还需要本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大截面电缆导体绞制装置,包括驱动箱(1),其特征在于,所述驱动箱(1)的顶部固定有转动柱(3),所述转动柱(3)上固定套设有放置板(4),所述转动柱(3)的顶部固定有绞制盘(6),所述绞制盘(6)上开设有多个呈环形均匀分布的竖孔(7),所述竖孔(7)的下方设有与所述放置板(4)固定连接的放线辊(5),所述竖孔(7)内安装有导轮(8),所述驱动箱(1)的一侧固定有支撑架(2),支撑架(2)的顶部一端安装有收线辊(19),所述收线辊(19)位于所述绞制盘(6)的正上方,所述竖孔(7)的上方设有与所述绞制盘(6)固定连接的斜杆(9),所述斜杆(9)的顶部固定有安装板(10),所述安装板(10)上转动安装有转动管(11),所述安装板(10)上安装有所述转动管(11)转动的转动装置,所述转动管(11)内安装有倾斜设置的吹风管(13),所述转动管(11)上安装有与吹风管(13)连接的吹风装置。2.根据权利要求1所述的一种大截面电缆导体绞制装置,其特征在于,所述驱动箱(1)内固定安装有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出轴通过皮带轮与所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志文段圭杏程晶
申请(专利权)人:江西汉光电缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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