一种双磁芯谐振变压器制造技术

本申请提供一种双磁芯谐振变压器，涉及谐振变压器技术领域，包括：两个相对设置的磁芯，两个磁芯的相对面分别设置有凸出的两根磁柱，两个磁芯之间并排设置有两个线圈骨架，两个线圈骨架分别设置绕组，线圈骨架形成有通孔，两个磁芯对应的磁柱通过对应的通孔对插，两个线圈骨架之间设置有线圈隔离器，本申请的双磁芯谐振变压器在满足安规的条件下，整个双磁芯谐振变压器的体积减小，制作时的成本降低，同时绕组直接缠绕在两个线圈骨架上，不需要套套管，在缠绕绕组线圈时，不考虑初级绕组和次级绕组绝缘，降低制造成本，同时使得双磁芯谐振变压器装配工艺简单。变压器装配工艺简单。变压器装配工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双磁芯谐振变压器


[0001]本申请涉及谐振变压器
，具体而言，涉及一种双磁芯谐振变压器。

技术介绍

[0002]常见的双磁芯谐振变压器结构，一是一、二次线圈组是直接缠绕在2个磁芯柱的支撑骨架线槽中，且在其之间并无任何阻隔对象，因此一、二次线圈组之间的绝缘设计仅能依靠线圈导线本身的绝缘层，因此，若要满足安规要求，就必须采用三层绝缘线；然而，三层绝缘势必使线圈体积大幅度增大，且形成导线散热的阻碍，容易造成线圈温度上升，影响变压器的稳定性。
[0003]常见的另一种结构是拉大2个磁柱的距离来增加一、二次线圈组的安规距离，但这也会增大变压器体积，且变压器漏磁增大，降低电源效率。
[0004]还有一种在支撑骨架上下挡板处各增加再1个1毫米左右凹槽，一次线圈外设置一次线圈护套，护套呈U字型，两端U型边均有L型翻边，护套插入绕好线的支撑骨架对应位置，L型翻边与骨架凹槽隔板嵌合部相互嵌合，保证一、二次线圈的安全距离；这种结构会大大增加变压器高度、增大变压器体积。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种双磁芯谐振变压器，以解决双磁芯谐振变压器在满足安规的情况下体积过大的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：本申请实施例提供了一种双磁芯谐振变压器，包括：两个磁芯、两个线圈骨架和线圈隔离器；两个磁芯沿第一方向相对设置，两个磁芯的相对面分别设置有凸出的两根磁柱，两个磁芯之间在垂直于第一方向上并排设置有两个线圈骨架，两个线圈骨架分别设置绕组，每个线圈骨架沿第一方向形成有通孔，两个磁芯对应的磁柱通过对应的通孔对插，线圈隔离器位于两个线圈骨架之间以用于隔离两个线圈骨架。
[0007]可选地，线圈骨架包括顶板和底板以及位于顶板和底板之间的骨架主体，通孔贯通顶板、底板和骨架主体，顶板和底板之间、位于骨架主体之外的区域形成线圈绕线区，绕组设置于线圈绕线区内。
[0008]可选地，每个线圈骨架上均设置有卡接结构，两个线圈骨架通过各自的卡接结构分别卡接在线圈隔离器的两侧。
[0009]可选地，卡接结构包括分别设置在线圈骨架的顶板和底板上的凸起，凸起朝向线圈隔离器的方向延伸，线圈隔离器的两侧的侧壁上设置有凹槽，凸起和对应侧的凹槽配合卡接。
[0010]可选地，顶板和底板上的凸起分别形成台阶，凸起伸入凹槽，台阶用于和线圈隔离器的两侧的侧壁相抵。
[0011]可选地，在本申请的一种实施例中，底板远离顶板的一侧连接有座体，座体上设置
有多个平行的接线针，接线针用于连接绕组的引出线。座体上还设置有引出线线槽，引线出线线槽用于隐藏引出线；座体上还设置有多个挂线凸点，挂线凸点用于挂绕引出线。
[0012]可选地，在本申请的一种实施例中，磁芯包括底部，磁柱设置在底部上，底部在第一方向上的投影的形状为六边形。
[0013]可选地，在本实施例中，磁柱在第一方向上的投影为长条形区域，长条形区域包括两个相对的直边和两个相对的弧边；两根磁柱分别设置在底部的两个相对的棱角处，磁柱的两个弧边和形成棱角的两个边对应相切，且棱角在100
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120度之间。
[0014]可选地，在本申请的一种实施例中，线圈隔离器的材料为热塑性塑料材料。
[0015]可选地，在本申请的一种实施例中，在两个线圈骨架的并排方向上，磁芯的外壁和对应侧的绕组的最短距离大于或者等于3毫米。
[0016]本申请的有益效果包括：本申请提供的一种双磁芯谐振变压器包括两个相对设置的磁芯，两个磁芯的相对面分别设置有凸出的两根磁柱，两个磁芯之间并排设置有两个线圈骨架，两个线圈骨架分别设置绕组，线圈骨架形成有通孔，两个磁芯对应的磁柱通过对应的通孔对插，两个线圈骨架之间设置有线圈隔离器，使得本申请的双磁芯谐振变压器在满足安规的条件下，两个线圈骨架的距离可减小，或者可缠绕的绕组线圈匝长减小，双磁芯谐振变压器沿磁柱方向的厚度薄，整个双磁芯谐振变压器的体积减小，制作时的成本降低，同时绕组直接缠绕在两个线圈骨架上，不需要套套管，由于使用了线圈隔离器，在缠绕绕组线圈时，不考虑初级绕组和次级绕组绝缘，降低制造成本，同时使得双磁芯谐振变压器装配工艺简单。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的双磁芯谐振变压器的爆炸图的结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的双磁芯谐振变压器总装配的结构示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的线圈骨架的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的线圈隔离器的结构示意图；
[0022]图5为本申请实施例提供的双磁芯谐振变压器的横截面的结构示意图；
[0023]图6为本申请实施例提供的磁芯在垂直于磁柱的平面上投影的结构示意图。
[0024]图标：01
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双磁芯谐振变压器；100
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线圈骨架；101
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凸起；110
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通孔；120
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顶板；130
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底板；140
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座体；141
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引线出线线槽；142
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挂线凸点；143
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接线针；200
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磁芯；210
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底部；220
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磁柱；300
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线圈隔离器；301
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凹槽。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本申请的保护范围内。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双磁芯谐振变压器(01)，其特征在于，包括：两个磁芯(200)、两个线圈骨架(100)和线圈隔离器(300)；两个所述磁芯(200)沿第一方向相对设置，两个所述磁芯(200)的相对面分别设置有凸出的两根磁柱(220)，两个所述磁芯(200)之间在垂直于所述第一方向上并排设置有两个线圈骨架(100)，两个线圈骨架(100)分别设置绕组，每个所述线圈骨架(100)沿所述第一方向形成有通孔(110)，两个所述磁芯(200)对应的磁柱(220)通过对应的通孔(110)对插，所述线圈隔离器(300)位于两个所述线圈骨架(100)之间以用于隔离两个所述线圈骨架(100)。2.如权利要求1所述的双磁芯谐振变压器(01)，其特征在于，所述线圈骨架(100)包括顶板(120)和底板(130)以及位于所述顶板(120)和所述底板(130)之间的骨架主体，所述通孔(110)贯通所述顶板(120)、所述底板(130)和所述骨架主体，所述顶板(120)和所述底板(130)之间、位于所述骨架主体之外的区域形成线圈绕线区，所述绕组设置于所述线圈绕线区内。3.如权利要求2所述的双磁芯谐振变压器(01)，其特征在于，每个所述线圈骨架(100)上均设置有卡接结构，两个所述线圈骨架(100)通过各自的所述卡接结构分别卡接在所述线圈隔离器(300)的两侧。4.如权利要求3所述的双磁芯谐振变压器(01)，其特征在于，所述卡接结构包括分别设置在所述线圈骨架(100)的所述顶板(120)和所述底板(130)上的凸起(101)，所述凸起(101)朝向所述线圈隔离器(300)的方向延伸，所述线圈隔离器(300)的两侧的侧壁上设置有凹槽(301)，所述凸起(101)和对应侧的所述凹槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊高，汶兵录，周孝亮，李龙，李少科，叶界明，范勇，
申请(专利权)人：深圳莱福德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：