本实用新型专利技术涉及一种用于密封圈加工的储存装置，包括箱体，所述箱体的内部设有升降机构，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述箱体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设有开关机构，所述升降机构包括固定连接于箱体内壁底部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有两个第一齿轮，所述升降机构还包括固定连接于固定板内部的两个轴承座。该用于密封圈加工的储存装置，通过设置的升降机构，能根据不同数量的密封圈，调整使用面积，且在需要取出时，能通过升降机构将密封圈升高，方便取出，通过设置的开关机构，能快速的将盖板打开，方便对箱体内部的密封圈进行存取，提高存取效率。提高存取效率。提高存取效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈加工的储存装置
[0001]本技术涉及密封圈加工
，具体为一种用于密封圈加工的储存装置。
技术介绍
[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，
[0003]密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命，目前现有的密封圈加工的储存装置还存在着调节不便的缺点，在存储密封圈时，一般都是使用固定容积的箱体对密封圈储存，无法根据密封圈的数量调节容积，导致对箱体可能造成空间浪费，且取出不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于密封圈加工的储存装置，具备调节不便等优点，解决了现有的密封圈加工的储存装置调节不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于密封圈加工的储存装置，包括箱体，所述箱体的内部设有升降机构，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述箱体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设有开关机构；
[0006]所述升降机构包括固定连接于箱体内壁底部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有两个第一齿轮，所述升降机构还包括固定连接于固定板内部的两个轴承座，所述轴承座的内部固定连接有杆套，所述杆套的底部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述杆套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的左右两侧均固定连接有滑块，所述升降机构还包括固定连接于固定板顶部的两个限位板和开设于箱体内壁左右两侧的滑道。
[0007]进一步，所述转杆的左侧转动连接于箱体内壁的左侧，所述限位板的顶部固定连接于顶板的底部。
[0008]进一步，所述滑块滑动连接于滑道的内部，所述移动板滑动连接于限位板的外表面。
[0009]进一步，所述开关机构包括固定连接于顶板顶部的两个第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三齿轮，所述开关机构还包括开设于顶板顶部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有齿条，所述开关机构还包括开设于顶板内部的通孔。
[0010]进一步，所述滑槽和挡板均呈T型，所述第三齿轮与齿条相啮合。
[0011]进一步，两个所述挡板相对的一侧相抵接，两个所述挡板位于通孔的正上方。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于密封圈加工的储存装置，通过设置的升降机构，能根据不同数量的密封圈，调整使用面积，且在需要取出时，能通过升降机构将密封圈升高，方便取出。
[0014]2、该用于密封圈加工的储存装置，通过设置的开关机构，能快速的将盖板打开，方便对箱体内部的密封圈进行存取，提高存取效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术开关机构的结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2升降机构、201第一电机、202转杆、203第一齿轮、204第二齿轮、205杆套、206轴承座、207螺纹杆、208限位板、209移动板、210滑块、211滑道、3固定板、4顶板、5开关机构、501第二电机、502第三齿轮、503滑槽、504挡板、505通孔、506齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种用于密封圈加工的储存装置，包括箱体1，箱体1的内部设有升降机构2，箱体1的内壁固定连接有固定板3，箱体1的顶部固定连接有顶板4，顶板4的顶部设有开关机构5。
[0021]升降机构2包括固定连接于箱体1内壁底部的第一电机201，第一电机201的输出轴固定连接有转杆202，通过第一电机201带动转杆202旋转，转杆202的左侧转动连接于箱体1内壁的左侧，转杆202的外表面固定连接有两个第一齿轮203，通过转杆202带动第一齿轮203旋转，升降机构2还包括固定连接于固定板3内部的两个轴承座206，轴承座206的内部固定连接有杆套205，通过轴承座206提高杆套205旋转时的稳定性，防止脱落，杆套205的底部固定连接有与第一齿轮203相啮合的第二齿轮204，通过第一齿轮203带动第二齿轮204旋转，杆套205的内部螺纹连接有螺纹杆207，螺纹杆207的顶部固定连接有移动板209，移动板209的左右两侧均固定连接有滑块210，升降机构2还包括固定连接于固定板3顶部的两个限位板208和开设于箱体1内壁左右两侧的滑道211，滑块210滑动连接于滑道211的内部，提高移动板209移动时的稳定性，限位板208的顶部固定连接于顶板4的底部，移动板209滑动连接于限位板208的外表面。
[0022]本实施例中的升降机构2，第一电机201带动转杆202和第一齿轮203旋转，并使第二齿轮204和杆套205一起旋转，螺纹杆207带动移动板209向下移动，移动板209在限位板208的外表面滑动，滑块210会在滑道211内滑动，增加移动板209移动时的稳定性。
[0023]请参阅图3，为了方便对密封圈存取，本实施例中的开关机构5包括固定连接于顶板4顶部的两个第二电机501，第二电机501的输出轴固定连接有第三齿轮502，通过第二电机501带动第三齿轮502旋转，开关机构5还包括开设于顶板4顶部的滑槽503，滑槽503的内部滑动连接有挡板504，滑槽503和挡板504均呈T型，两个挡板504相对的一侧相抵接，挡板
504的顶部固定连接有齿条506，第三齿轮502与齿条506相啮合，通过第三齿轮502带动齿条506移动，开关机构5还包括开设于顶板4内部的通孔505，两个挡板504位于通孔505的正上方。
[0024]本实施例中的开关机构5，第二电机501带动第三齿轮502旋转，使齿条506相背移动，并带动挡板504在滑槽503内滑动。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026](1)开启第一电机201，第一电机201工作，带动转杆202旋转，当转杆202旋转时，会带动两个第一齿轮203一起旋转，第一齿轮203旋转带动第二齿轮204一起旋转，第二齿轮204会带动杆套205一起旋转，杆套205旋转时，内部的螺纹杆207会向下移动，并带动移动板209一起向下移动，移动板209会在限位板208的外表面滑动，增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈加工的储存装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有升降机构(2)，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定板(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部设有开关机构(5)；所述升降机构(2)包括固定连接于箱体(1)内壁底部的第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的外表面固定连接有两个第一齿轮(203)，所述升降机构(2)还包括固定连接于固定板(3)内部的两个轴承座(206)，所述轴承座(206)的内部固定连接有杆套(205)，所述杆套(205)的底部固定连接有与第一齿轮(203)相啮合的第二齿轮(204)，所述杆套(205)的内部螺纹连接有螺纹杆(207)，所述螺纹杆(207)的顶部固定连接有移动板(209)，所述移动板(209)的左右两侧均固定连接有滑块(210)，所述升降机构(2)还包括固定连接于固定板(3)顶部的两个限位板(208)和开设于箱体(1)内壁左右两侧的滑道(211)。2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈加工的储存装置，其特征在于：所述转杆(202)的左侧转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钦鑫，
申请(专利权)人：郑州勤康橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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