一种可拼接的钢结构制造技术

本发明专利技术涉及钢结构技术领域，具体是一种可拼接的钢结构，包括底板和多个方钢，所述底板的顶部固定有多个方筒，所述方筒的顶端以及方钢两端上的一对相邻边上设置有与其一体结构的卡条，所述方筒的顶端以及方钢两端上的另一对相邻边上开设有与卡条适配的对接口，各个所述方钢通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起，所述方钢和方筒通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起。本发明专利技术通过将方钢和方筒通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起，使方环上的第一通孔与方钢上的第二通孔对齐后，将螺纹杆本体通过螺纹连接内螺纹筒内，且螺纹杆本体穿过第一通孔和第二通孔，从而完成安装，由此可知，安装方便，组合起来就可安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的钢结构


[0001]本专利技术涉及钢结构
，具体是一种可拼接的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化 程度高的专业化生产。
[0003]目前，传统的钢结构管功能比较单一，且不方便进行拼接，导致在运输过程占有较大的空间，降低了运输效率，增加了运输成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可拼接的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种可拼接的钢结构，包括底板和多个方钢，所述底板的顶部固定有多个方筒，所述方筒的顶端以及方钢两端上的一对相邻边上设置有与其一体结构的卡条，所述方筒的顶端以及方钢两端上的另一对相邻边上开设有与卡条适配的对接口，各个所述方钢通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起，所述方钢和方筒通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起，所述卡条外壁开设有第二通孔，所述方钢与所述方钢的组合处设置有用于连接两者的固定组件。
[0006]通过上述可知：方钢和方筒通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起，这样可以防止两者相对转动，同时可以起到基础定位。
[0007]优选的，所述固定组件包括四个呈矩形分布的第一连接方环、四个第二连接方环以及一个第三连接方环，所述第一连接方环、第二连接方环和第三连接方环三者规格一致，所述第一连接方环与方钢适配，所述第二连接方环设于两个相邻第一连接方环的中间位置处，所述第三连接方环位于四个第一连接方环的中心处，所述第一连接方环的相邻两侧外壁、第二连接方环的三个外侧壁以及第三连接方环的四周外壁均开设有第一通孔。
[0008]通过上述可知：将方钢和方筒通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起，使方环上的第一通孔与方钢上的第二通孔对齐后，将螺纹杆本体通过螺纹连接内螺纹筒内，且螺纹杆本体穿过第一通孔和第二通孔，从而完成安装，由此可知，安装方便，组合起来就可安装。
[0009]优选的，所述第一连接方环、第二连接方环以及第三连接方环上均焊接有内螺纹
筒，各个所述内螺纹筒与各个第一通孔同轴设置，两个正对齐所述第一通孔设置有同一个伸缩螺纹杆。
[0010]通过上述可知：伸缩螺纹杆可以通过套筒和移动杆相对滑动进行长度调节，便于在在两个对齐内螺纹筒之间进行安装。
[0011]优选的，所述同一个伸缩螺纹杆包括套筒以及滑动安装在套筒内的移动杆，所述移动杆与套筒相互远离的一端均固定有螺纹杆本体。
[0012]优选的，所述第一连接方环另一对相邻的两侧外壁均固定有螺纹柱，所述第二连接方环的一侧外壁固定有两个螺纹柱，上下分布所述第一连接方环上的螺纹柱均套设有钢筋支撑条，所述钢筋支撑条开设有卡口，两个所述钢筋支撑条通过两个卡口相互卡合在一起的形成一个X形结构，两个所述钢筋支撑条的另一端套设在第二连接方环上的螺纹柱上。
[0013]通过上述可知：两个防火板通过燕尾块卡入燕尾槽的形成固定在一起，两个防火板通过榫卯工艺固定在一起，安装方式简单，同时便于拆卸。
[0014]优选的，所述方钢四个外侧壁上均设置有防火板，所述防火板均设有一体结构的燕尾块，相邻两个所述燕尾块形成一个与燕尾块适配的燕尾槽，两个所述防火板通过燕尾块卡入燕尾槽的形成固定在一起。
[0015]优选的，所述防火板包括防火基板，所述防火基板，且所述防火基板朝向方钢的一侧外壁设置有防渗透板，所述防渗透板和方钢之间设置有隔热板，所述防火基板采用发泡水泥芯板制成，所述防火基板采用中空结构，所述防火基板的内置有玻璃水珠，所述防火基板内壁设置有岩棉板，所述防火板背离方钢的一侧外壁设置有牛皮纸防火芯层以及设置在所述牛皮纸防火芯层外侧的耐磨层。
[0016]通过上述可知，防渗透板设置是了防止雨水浸透，从而与方钢接触，使方钢生锈，防火基板采用发泡水泥，因为发泡水泥具有不易燃且隔热好的优点，岩棉板设置是进一步提高防火基板隔热和阻燃性能；玻璃水珠的设置，玻璃水珠内置有水，当玻璃水珠受热膨胀破裂，水会浸湿岩棉板，从而进行吸热蒸发，进行降温处理，进一步提高防火性能，耐磨层提高整个防火板耐磨性。
[0017]优选的，所述防火板内的各个板层之间通过高温热压的方式粘合。
[0018]通过上述可知，将防火板之间的缝隙进行有效遮盖，大大提高防火板在铺设使用时的美观性，实用性好，同时体积小，各个板层可以紧密贴合，不容易受热相互分离。
[0019]本专利技术通过改进在此提供一种可拼接的钢结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本专利技术通过将方钢和方筒通过卡条和对接口交错对接的形式组合在一起，使方环上的第一通孔与方钢上的第二通孔对齐后，将螺纹杆本体通过螺纹连接内螺纹筒内，且螺纹杆本体穿过第一通孔和第二通孔，从而完成安装，由此可知，安装方便，组合起来就可安装；钢筋支撑条通过两个卡口相互卡合在一起的形成一个X形结构，提高整个钢结构的强度高，使整体刚性好，抗变形能力强；两个防火板通过榫卯工艺固定在一起，安装方式简单，同时便于拆卸。
[0020]其二：本专利技术的防渗透板设置是了防止雨水浸透，从而与方钢接触，使方钢生锈，防火基板采用发泡水泥，因为发泡水泥具有不易燃且隔热好的优点，岩棉板设置是进一步提高防火基板隔热和阻燃性能；玻璃水珠的设置，玻璃水珠内置有水，当玻璃水珠受热膨胀
破裂，水会浸湿岩棉板，从而进行吸热蒸发，进行降温处理，进一步提高防火性能，耐磨层提高整个防火板耐磨性。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的底板立体结构示意图；图3是本专利技术的第一连接方环立体结构示意图；图4是本专利技术的第二连接方环立体结构示意图；图5是本专利技术的第三连接方环立体结构示意图；图6是本专利技术的防火板立体结构示意图；图7是本专利技术的方钢立体结构示意图；图8是本专利技术的两个方钢连接处立体结构示意图；图9是本专利技术的伸缩螺纹杆立体结构示意图；图10是本专利技术的钢筋支撑条立体结构示意图；图11是本专利技术的防火板结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、底板；2、方钢；3、防火板；301、防火基板；302、防渗透板；303、隔热板；304、玻璃水珠；305、岩棉板；306、牛皮纸防火芯层；307、耐磨层；4、钢筋支撑条；5、第一连接方环；6、第二连接方环；7、第三连接方环；8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的钢结构，包括底板（1）和多个方钢（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有多个方筒（17），所述方筒（17）的顶端以及方钢（2）两端上的一对相邻边上设置有与其一体结构的卡条（14），所述方筒（17）的顶端以及方钢（2）两端上的另一对相邻边上开设有与卡条（14）适配的对接口（13），各个所述方钢（2）通过卡条（14）和对接口（13）交错对接的形式组合在一起，所述方钢（2）和方筒（17）通过卡条（14）和对接口（13）交错对接的形式组合在一起，所述卡条（14）外壁开设有第二通孔（15），所述方钢（2）与所述方钢（2）的组合处设置有用于连接两者的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种可拼接的钢结构，其特征在于：所述固定组件包括四个呈矩形分布的第一连接方环（5）、四个第二连接方环（6）以及一个第三连接方环（7），所述第一连接方环（5）、第二连接方环（6）和第三连接方环（7）三者规格一致，所述第一连接方环（5）与方钢（2）适配，所述第二连接方环（6）设于两个相邻第一连接方环（5）的中间位置处，所述第三连接方环（7）位于四个第一连接方环（5）的中心处，所述第一连接方环（5）的相邻两侧外壁、第二连接方环（6）的三个外侧壁以及第三连接方环（7）的四周外壁均开设有第一通孔（11）。3.根据权利要求2所述的一种可拼接的钢结构，其特征在于：所述第一连接方环（5）、第二连接方环（6）以及第三连接方环（7）上均焊接有内螺纹筒（10），各个所述内螺纹筒（10）与各个第一通孔（11）同轴设置，两个正对齐所述第一通孔（11）设置有同一个伸缩螺纹杆（8）。4.根据权利要求3所述的一种可拼接的钢结构，其特征在于：所述同一个伸缩螺纹杆（8）包括套筒（801）以及滑动安装在套筒（801）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕君，
申请(专利权)人：王燕君，
类型：发明
国别省市：