本实用新型专利技术涉及合金触头技术领域，具体为一种便于拆卸的合金触头装置，包括壳体以及触头本体，所述触头本体为矩形，所述壳体前端设置安装槽，所述安装槽内滑动设置触头本体，所述壳体位于安装槽之间的上下两侧分别设置固定装置，所述固定装置包括固定齿轮、固定块、螺旋杆以及驱动盘，所述壳体位于安装槽之间的上下两侧分别设置固定空腔，所述固定空腔中间位置转动设置螺旋杆，所述固定空腔位于螺旋杆左右两侧分别转动设置固定齿轮，通过固定装置的设置，便于通过驱动齿轮的转动，带动固定块从收纳槽移入固定通槽内，从而完成对触头本体的固定，同时便于通过固定齿轮的反转对触头本体进行拆卸。进行拆卸。进行拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的合金触头装置
[0001]本技术涉及合金触头
，具体为一种便于拆卸的合金触头装置。
技术介绍
[0002]电器触头时一种电器常用的负责开关电器的装置，电器触头在长时间使用过程中，多次使用后会造成触头磨损严重，导致触头过热损坏，减少使用寿命，磨损严重后需要进行更换，但是现在的电器触头为一体化结构，拆卸困难，难以进行拆卸更换。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的合金触头装置。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的合金触头装置，包括壳体以及触头本体，所述触头本体为矩形，所述壳体前端设置安装槽，所述安装槽内滑动设置触头本体，所述壳体位于安装槽之间的上下两侧分别设置固定装置，所述固定装置包括固定齿轮、固定块、螺旋杆以及驱动盘，所述壳体位于安装槽之间的上下两侧分别设置固定空腔，所述固定空腔中间位置转动设置螺旋杆，所述固定空腔位于螺旋杆左右两侧分别转动设置固定齿轮，所述固定齿轮与螺旋杆相啮合，所述固定空腔与安装槽之间设置固定口，所述壳体位于固定口上方设置收纳槽，所述收纳槽底端分别与固定口以及固定空腔连通，所述触头本体与固定口对应位置设置固定通槽，所述固定齿轮侧壁与固定口对应位置设置固定块，所述壳体上下两侧侧壁与螺旋杆对应位置设置驱动槽，所述驱动盘侧壁底端与驱动槽侧壁转动连接，所述驱动槽底端设置限位装置。
[0007]为了便于对驱动盘进行限位，从而防止误触导致驱动盘转动，本技术改进有，所述限位装置包括限位块、限位弹簧、支撑块、支撑杆、支撑盘以及支撑弹簧，所述驱动盘内设置支撑空腔，所述壳体位于驱动槽底端的左右两侧分别设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块，所述限位块底端与限位槽槽底之间设置限位弹簧，所述限位块远离螺旋杆一端设置为斜面，所述支撑空腔底端与限位槽对应位置设置支撑槽，所述支撑空腔左右两侧分别滑动设置支撑块，所述支撑块远离螺旋杆一端设置支撑杆，所述支撑杆远离支撑块一端穿过支撑空腔侧壁伸出驱动盘，所述支撑杆远离支撑块一端设置支撑盘，所述支撑杆表面套装支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与支撑盘以及驱动盘侧壁连接。
[0008]为了便于控制驱动盘进行转动，本技术改进有，所述驱动盘侧壁设置防滑纹。
[0009]为了便于触头本体在安装槽内弹出，本技术改进有，所述安装槽槽底设置稳固弹簧。
[0010]为了便于提升壳体的绝缘性能，本技术改进有，所述安装槽侧壁设置绝缘层，所述绝缘层采用树脂材质。
[0011]为了便于提升安装槽侧壁的耐磨性能，本技术改进有，所述安装槽位于绝缘
层外侧设置耐磨层，所述耐磨层采用橡胶材质。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆卸的合金触头装置，具备以下有益效果：
[0014]该便于拆卸的合金触头装置，通过固定装置的设置，便于通过驱动齿轮的转动，带动固定块从收纳槽移入固定通槽内，从而完成对触头本体的固定，同时便于通过固定齿轮的反转对触头本体进行拆卸。通过限位装置的设置，便于对驱动盘进行限位，从而防止误触导致驱动盘转动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图中：1、壳体；2、触头本体；3、安装槽；4、固定齿轮；5、固定块；6、螺旋杆；7、驱动盘；8、固定空腔；9、收纳槽；10、固定通槽；11、限位块；12、限位弹簧；13、支撑块；14、支撑杆；15、支撑盘；16、支撑弹簧；17、稳固弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种便于拆卸的合金触头装置，包括壳体1以及触头本体2，所述触头本体2为矩形，所述壳体1前端设置安装槽3，所述安装槽3内滑动设置触头本体2，所述壳体1位于安装槽3之间的上下两侧分别设置固定装置，所述固定装置包括固定齿轮4、固定块5、螺旋杆6以及驱动盘7，所述壳体1位于安装槽3之间的上下两侧分别设置固定空腔8，所述固定空腔8中间位置转动设置螺旋杆6，所述固定空腔8位于螺旋杆6左右两侧分别转动设置固定齿轮4，所述固定齿轮4与螺旋杆6相啮合，所述固定空腔8与安装槽3之间设置固定口，所述壳体1位于固定口上方设置收纳槽9，所述收纳槽9底端分别与固定口以及固定空腔8连通，所述触头本体2与固定口对应位置设置固定通槽10，所述固定齿轮4侧壁与固定口对应位置设置固定块5，所述壳体1上下两侧侧壁与螺旋杆6对应位置设置驱动槽，所述驱动盘7侧壁底端与驱动槽侧壁转动连接，所述驱动槽底端设置限位装置。
[0021]所述限位装置包括限位块11、限位弹簧12、支撑块13、支撑杆14、支撑盘15以及支撑弹簧16，所述驱动盘7内设置支撑空腔，所述壳体1位于驱动槽底端的左右两侧分别设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位块11，所述限位块11底端与限位槽槽底之间设置限位弹簧12，所述限位块11远离螺旋杆6一端设置为斜面，所述支撑空腔底端与限位槽对应位置设置支撑槽，所述支撑空腔左右两侧分别滑动设置支撑块13，所述支撑块13远离螺旋杆6一端设置支撑杆14，所述支撑杆14远离支撑块13一端穿过支撑空腔侧壁伸出驱动盘7，所述支撑杆14远离支撑块13一端设置支撑盘15，所述支撑杆14表面套装支撑弹簧16，所述支撑弹
簧16两端分别与支撑盘15以及驱动盘7侧壁连接，便于对驱动盘7进行限位，从而防止误触导致驱动盘7转动。
[0022]所述驱动盘7侧壁设置防滑纹，便于控制驱动盘7进行转动。
[0023]所述安装槽3槽底设置稳固弹簧17，便于触头本体2在安装槽3内弹出。
[0024]所述安装槽3侧壁设置绝缘层，所述绝缘层采用树脂材质，便于提升壳体1的绝缘性能。
[0025]所述安装槽3位于绝缘层外侧设置耐磨层，所述耐磨层采用橡胶材质，便于提升安装槽3侧壁的耐磨性能。
[0026]综上所述，该便于拆卸的合金触头装置，在使用时，操作人员将触头本体2底端伸入安装槽3内，当固定通槽10与收纳槽9对齐时，操作人员按压支撑盘15，从而通过支撑杆14带动支撑块13移动，从而对限位块11顶端的斜面进行挤压，从而将限位块11挤压出驱动空腔，之后操作人员转动驱动盘7，从而通过螺旋杆6带动固定齿轮4转动，从而带动固定块5从而收纳槽9移入固定通槽10内，从而完成对触头本体2的固定。
[0027]该文中出现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的合金触头装置，包括壳体（1）以及触头本体（2），其特征在于：所述触头本体（2）为矩形，所述壳体（1）前端设置安装槽（3），所述安装槽（3）内滑动设置触头本体（2），所述壳体（1）位于安装槽（3）之间的上下两侧分别设置固定装置，所述固定装置包括固定齿轮（4）、固定块（5）、螺旋杆（6）以及驱动盘（7），所述壳体（1）位于安装槽（3）之间的上下两侧分别设置固定空腔（8），所述固定空腔（8）中间位置转动设置螺旋杆（6），所述固定空腔（8）位于螺旋杆（6）左右两侧分别转动设置固定齿轮（4），所述固定齿轮（4）与螺旋杆（6）相啮合，所述固定空腔（8）与安装槽（3）之间设置固定口，所述壳体（1）位于固定口上方设置收纳槽（9），所述收纳槽（9）底端分别与固定口以及固定空腔（8）连通，所述触头本体（2）与固定口对应位置设置固定通槽（10），所述固定齿轮（4）侧壁与固定口对应位置设置固定块（5），所述壳体（1）上下两侧侧壁与螺旋杆（6）对应位置设置驱动槽，所述驱动盘（7）侧壁底端与驱动槽侧壁转动连接，所述驱动槽底端设置限位装置。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的合金触头装置，其特征在于：所述限位装置包括限位块（11）、限位弹簧（12）、支撑块（13）、支撑杆（14）、支撑盘（15）以及支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞晓波，
申请(专利权)人：瑞安市炳辉合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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