本实用新型专利技术公开了一种食品检测杀菌装置，包括食品高温杀菌柜，食品高温杀菌柜的内部设置有隔板，隔板的上方形成有高温杀菌室且下方形成有冷却室，隔板的右端开设有安装口，安装口内置有挡板，挡板的右端固定有转动轴，转动轴的一端安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端与转动轴相连接，冷却室内从上到下依次设置有三组冷却板，三组冷却板包括主板和内嵌于主板内的冷却水管，三组冷却水管的上端连接有管道一且下端连接有管道二。本实用新型专利技术将柜体的内部设计有两个独立的空间，上方形成有高温杀菌室且下方形成有冷却室，食品高温杀菌后可以导入至下方的冷却室内的冷却板，可以在食品下移的过程中进行冷却处理，提高食品的冷却效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品检测杀菌装置
[0001]本技术涉及食品杀菌
，具体为一种食品检测杀菌装置。
技术介绍
[0002]食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素
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微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒，食品中的细菌查杀的方式多样，其中就包括通过高温杀菌柜对食品进行高温杀菌处理。
[0003]然而，现有的食品高温杀菌柜在使用的过程中存在以下的问题：食品在高温杀菌后食品的表面温度较高，直接将食品取出的方式容易烫伤工作人员，通常需要对食品进行冷却处理，冷却的方式多采用风冷或者自然冷却，采用风冷的方式有时容易吹散食品，采用自然冷却的方式影响冷却效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品检测杀菌装置，解决了食品在高温杀菌后食品的表面温度较高，直接将食品取出的方式容易烫伤工作人员，通常需要对食品进行冷却处理，冷却的方式多采用风冷或者自然冷却，采用风冷的方式有时容易吹散食品，采用自然冷却的方式影响冷却效率，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品检测杀菌装置，包括食品高温杀菌柜，所述食品高温杀菌柜的内部设置有隔板，所述隔板的上方形成有高温杀菌室且下方形成有冷却室，所述隔板的右端开设有安装口，所述安装口内置有挡板，所述挡板的右端固定有转动轴，所述转动轴的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与转动轴相连接，所述冷却室内从上到下依次设置有三组冷却板，三组所述冷却板包括主板和内嵌于主板内的冷却水管，三组所述冷却水管的上端连接有管道一且下端连接有管道二，所述管道一的末端连接有泵体一，所述泵体一的抽水端连接有储水箱，所述管道二的末端连接有泵体二，所述泵体二的出水端与储水箱相连接，所述冷却室的底部开设有储纳腔，所述储纳腔的开口处活动穿插有挡板且下方安装有散热风机。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述挡板呈倾斜状设置且左端高度大于右端高度。
[0007]作为本技术的一种优选方式，三组所述冷却板均呈倾斜状设置且末端通过合页活动连接有缓冲叶片，所述缓冲叶片采用耐高温材料且呈叶片状，相连两组所述冷却板之间形成有导向口。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述冷却水管呈蛇形结构均匀分布于主板上。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述储水箱中部设置有隔热板，所述隔热板的左侧形成有储水腔一且右侧形成有储水腔二，所述泵体一安装于储水腔二上，所述泵体二
安装于储水腔一上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对现有的食品高温杀菌柜的结构进行了优化，将柜体的内部设计有两个独立的空间，上方形成有高温杀菌室且下方形成有冷却室，食品高温杀菌后可以导入至下方的冷却室内的冷却板，可以在食品下移的过程中进行冷却处理，提高食品的冷却效率。
[0012]2.本方案将食品冷却机构集成于柜体内，提高食品高温杀菌以及后续冷却的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述冷却板结构图；
[0015]图3为本技术所述冷却板背面结构图。
[0016]图中:1、食品高温杀菌柜；2、隔板；3、高温杀菌室；4、冷却室；5、安装口；6、挡板；7、转动轴；8、驱动电机；9、冷却板；10、主板；11、冷却水管；12、管道一；13、管道二；14、泵体一；15、储水箱；16、泵体二；17、储纳腔；18、散热风机；19、缓冲叶片；20、导向口；21、隔热板；22、储水腔一；23、储水腔二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种食品检测杀菌装置，包括食品高温杀菌柜1，食品高温杀菌柜1的内部设置有隔板2，隔板2的上方形成有高温杀菌室3且下方形成有冷却室4，隔板2的右端开设有安装口5，安装口5内置有挡板6，挡板6的右端固定有转动轴7，转动轴7的一端安装有驱动电机8，驱动电机8的动力输出端与转动轴7相连接，冷却室4内从上到下依次设置有三组冷却板9，三组冷却板9包括主板10和内嵌于主板10内的冷却水管11，三组冷却水管11的上端连接有管道一12且下端连接有管道二13，管道一12的末端连接有泵体一14，泵体一14的抽水端连接有储水箱15，管道二13的末端连接有泵体二16，泵体二16的出水端与储水箱15相连接，冷却室4的底部开设有储纳腔17，储纳腔17的开口处活动穿插有挡板6且下方安装有散热风机18。
[0019]附注：该设备主要针对一些果仁类食品进行杀菌处理。
[0020]进一步改进地，如图1所示：挡板6呈倾斜状设置且左端高度大于右端高度，这样的设计方式便于食品向右侧导向。
[0021]进一步改进地，如图1所示：三组冷却板9均呈倾斜状设置且末端通过合页活动连接有缓冲叶片19，缓冲叶片19采用耐高温材料且呈叶片状，相连两组冷却板9之间形成有导向口20，可以减缓下移的食品，便于更好的散热冷却处理。
[0022]进一步改进地，如图3所示：冷却水管11呈蛇形结构均匀分布于主板10上，便于对冷却板9进行更好的冷却。
[0023]具体地，储水箱15中部设置有隔热板21，隔热板21的左侧形成有储水腔一22且右侧形成有储水腔二23，泵体一14安装于储水腔二23上，泵体二16安装于储水腔一22上，隔热板21为中空结构，储水腔二23上安装有入水管，储水腔一22上安装有排水管。
[0024]在使用时：本技术将需要杀菌的食品放入至高温杀菌室3内进行高温杀菌，在杀菌完毕后，通过驱动电机8将挡板6打开，使得食品导入至下方的冷却室4内，食品依次通过三组冷却板9，通过冷却板9对食品进行降温处理并将降温后的食品导入至下方的穿墙17内，利用内的散热风机18可以进行进一步的散热处理，提高食品高温杀菌后的降温效率，以保证食品杀菌的杀菌效果。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品检测杀菌装置，包括食品高温杀菌柜(1)，其特征在于：所述食品高温杀菌柜(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)的上方形成有高温杀菌室(3)且下方形成有冷却室(4)，所述隔板(2)的右端开设有安装口(5)，所述安装口(5)内置有挡板(6)，所述挡板(6)的右端固定有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的动力输出端与转动轴(7)相连接，所述冷却室(4)内从上到下依次设置有三组冷却板(9)，三组所述冷却板(9)包括主板(10)和内嵌于主板(10)内的冷却水管(11)，三组所述冷却水管(11)的上端连接有管道一(12)且下端连接有管道二(13)，所述管道一(12)的末端连接有泵体一(14)，所述泵体一(14)的抽水端连接有储水箱(15)，所述管道二(13)的末端连接有泵体二(16)，所述泵体二(16)的出水端与储水箱(15)相连接，所述冷却室(4)的底部开设有储...
【专利技术属性】
技术研发人员：江雪梅，
申请(专利权)人：江雪梅，
类型：新型
国别省市：
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