一种立式工字轮放线机制造技术

技术编号:36400661 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 10:07
本发明专利技术公开了一种立式工字轮放线机,包括机架;工字轮,所述工字轮设于机架中部;在工字轮上安装有通轴;拨销盘,所述拨销盘设于工字轮的底部,并与通轴呈一体式设置;驱动机构,所述驱动机构包括变频电机,与变频电机连接的动力传输组件和刹车组件,以及与动力传输组件连接的主轴;所述主轴分别与通轴和拨销盘连接;防护栏,所述防护栏设于机架上;在防护栏上设置有光电开关;PLC控制器,所述PLC控制器分别与变频电机和光电开关连接。拨销盘与通轴呈一体式设置,增大了拨销盘与工字轮贴合的接触面,避免工字轮侧翻。驱动机构能够实现变频调速,自动匹配放线与拉丝机的速度,以减去人工调节,张力控制更加可靠,避免跑丝和跨丝现象的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种立式工字轮放线机


[0001]本专利技术属于金属制品装备制造
,具体涉及一种立式工字轮放线机。

技术介绍

[0002]放线机金属拉拔生产过程中的核心装备,立式工字轮是半成品的应用最广泛的放线形式。放线机的稳定、可靠是影响生产效率的关键设备。
[0003]现有立式工字轮放线机普遍采用机械阻尼方式,调节阻尼摩擦盘的松紧来实现张力控制。申请号为CN201520079578.0的专利公开了一种放线机用的放线阻尼装置,所述的放线机包括一放线架;一供设置放线盘的放线轴,该放线轴的后端转动地支承在所述放线架上,并且在该放线轴的后端设置有一摩擦盘和一放线盘后支承座,放线盘后支承座在放线轴上的位置位于摩擦盘的前侧并且与摩擦盘贴靠,放线轴的前端构成为水平悬臂端,并且配设有一放线盘前支承座,所述的放线盘支承在放线盘前、后支承座之间;所述的放线阻尼装置包括一支架,该支架与所述放线架的左侧壁或右侧壁固定,在该支架的前侧构成有一阻尼片调整机构安装座,该阻尼片调整机构安装座与所述摩擦盘的盘缘相对应;一阻尼片调整机构,该阻尼片调整机构设置在所述阻尼片调整机构安装座上;一用于将设置于所述支架上的并且与所述摩擦盘的盘缘相对应的阻尼片挟持的阻尼片挟持板,该阻尼片挟持板在对应于所述阻尼片的上方的位置设置于支架上。
[0004]结合附图可知,放线盘通过放线盘后支承座与摩擦盘连接,放线轴的前端构成为水平悬臂端,防线盘与放线盘后支承座接触面积小,当线材放在放线盘上时,生产过程中时常出现工字轮侧翻的情况,存在安全隐患。同时,由阻尼片对设置于放线轴上的摩擦盘作用,因而由摩擦盘对放线轴起阻尼作用,但摩擦盘是易损件,阻力控制完全依靠操作人员,工字轮上经常出现跑丝和垮丝的情况,使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术旨在提供一种立式工字轮放线机,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种立式工字轮放线机,包括机架;
[0008]工字轮,所述工字轮设于所述机架中部;在所述工字轮上安装有通轴;
[0009]拨销盘,所述拨销盘设于所述工字轮的底部,并与所述通轴呈一体式设置;
[0010]驱动机构,所述驱动机构包括变频电机,与所述变频电机连接的动力传输组件和刹车组件,以及与所述动力传输组件连接的主轴;所述主轴分别与所述通轴和所述拨销盘连接;
[0011]防护栏,所述防护栏设于所述机架上;在所述防护栏上设置有光电开关;
[0012]PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述变频电机和所述光电开关连接。
[0013]优选的,所述变频电机设于安装板上,所述安装板与所述机架活动连接。
[0014]优选的,所述安装板的两端分别通过旋转件和调节螺栓与所述机架连接。
[0015]优选的,所述动力传输组件包括设于变频电机底部的皮带轮,设于所述主轴底部的主轴带轮,以及连接所述皮带轮和主轴带轮的窄V带。
[0016]优选的,所述刹车组件包括设于皮带轮上的刹车盘,以及与刹车盘配合使用的气动刹车。
[0017]优选的,在所述机架上设置有主轴座,所述主轴座设于所述主轴带轮与所述拨销盘之间。
[0018]优选的,所述拨销盘通过拨销安装于所述工字轮的底部。
[0019]优选的,所述防护栏整体呈U型设置,安装于所述机架的三边上。
[0020]优选的,所述光电开关设置为两个,对应设于相对设置的防护栏上。
[0021]优选的,在所述机架上设置有点动脚踏开关和地脚螺栓。
[0022]与现有技术相比,本专利技术具有以下优势:
[0023]本专利技术中的一种立式工字轮放线机,所述拨销盘与所述通轴呈一体式设置,这样的设置方式,增大了拨销盘与工字轮贴合的接触面,避免工字轮使用时侧翻的问题。
[0024]采用驱动机构能够实现变频调速,自动匹配放线与拉丝机的速度,以减去人工调节的工作,张力控制更加可靠,避免跑丝和跨丝现象的发生。
[0025]设置PLC控制器和光电开关,采用光电开关对射感应的原理,工字轮放空时光电开关感应反馈报警,由PLC控制器控制,同步降速和发出预警信号,彻底放空时整机停止,等待换轮,整个过程由PLC控制器控制,减少用工量。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术中一种立式工字轮放线机的结构示意图;
[0028]图2为图1的后视结构示意图;
[0029]图3为图1的俯视结构示意图;
[0030]附图标记:1

机架,2

工字轮,3

通轴,4

拨销盘,5

变频电机,6

主轴,7

防护栏,8

光电开关,9

安装板,10

旋转件,11

调节螺栓,12

主轴带轮,13

窄V带,14

气动刹车,15

主轴座,16

拨销,17

点动脚踏开关,18

地脚螺栓,19

防护壳。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明,但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本专利技术上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本专利技术的范围内。
[0032]参照图1至图3,本专利技术中的一种立式工字轮放线机,包括机架1,所述机架1整体为矩形框架结构,用于安装变频电机5、工字轮2等。
[0033]在所述机架1的顶部中间位置处安装有工字轮2,所述工字轮2的竖直方向上安装
有通轴3。
[0034]所述工字轮2的底部设置有拨销盘4,所述拨销盘4通过拨销16安装于所述工字轮2的底部,且所述拨销盘4与所述通轴3呈一体式设置,这样的设置方式,增大了拨销盘4与工字轮2贴合的接触面,避免工字轮2使用时侧翻的问题。
[0035]所述放线机还包括驱动机构,该驱动机构能够实现变频调速,自动匹配放线与拉丝机的速度,以减去人工调节的工作,张力控制更加可靠,避免跑丝和跨丝现象的发生。
[0036]所述驱动机构包括设于机架1外侧的变频电机5,所述变频电机5设于安装板9上,所述安装板9与所述机架1活动连接。所述安装板9的两端分别通过旋转件10和调节螺栓11与所述机架1连接。具体的,在所述机架1外侧壁上的一端固定有旋转件10,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式工字轮放线机,其特征在于:包括机架(1);工字轮(2),所述工字轮(2)设于所述机架(1)中部;在所述工字轮(2)上安装有通轴(3);拨销盘(4),所述拨销盘(4)设于所述工字轮(2)的底部,并与所述通轴(3)呈一体式设置;驱动机构,所述驱动机构包括变频电机(5),与所述变频电机(5)连接的动力传输组件和刹车组件,以及与所述动力传输组件连接的主轴(6);所述主轴(6)分别与所述通轴(3)和所述拨销盘(4)连接;防护栏(7),所述防护栏(7)设于所述机架(1)上;在所述防护栏(7)上设置有光电开关(8);PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述变频电机(5)和所述光电开关(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种立式工字轮放线机,其特征在于:所述变频电机(5)设于安装板(9)上,所述安装板(9)与所述机架(1)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种立式工字轮放线机,其特征在于:所述安装板(9)的两端分别通过旋转件(10)和调节螺栓(11)与所述机架(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种立式工字轮放线机,其特征在于:所述动力传输组件包括设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐纪超孙明功
申请(专利权)人:贵州航天南海科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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