酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备制造技术

本申请公开了酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备，涉及酒盒上胶设备技术领域，改善现有的上胶设备不方便对纸板进行翻转的问题，包括底座、第一支架、第二支架、第一气缸、第一电机、翻转架和夹持机构，所述顶板的下表面转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定安装有支撑板，所述支撑板的底部转动安装有上胶辊，所述上胶辊另一端连接有上胶机构，所述上胶辊的一端连接有驱动机构。本申请通过第一气缸、第一电机、翻转架和夹持机构的设置，可使用第一电机带动翻转架转动，从而可方便对纸板进行翻转，便于纸板两面上胶，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备


[0001]本申请涉及酒盒上胶设备
，尤其是涉及酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备。

技术介绍

[0002]随着工业生产的不断发展，包装盒在工业生产中的利用也不断的增加。同时的，需要对包装盒进行上胶粘合，现有上胶装置主要包括两个上胶辊，两个上胶辊轴向平行设置，两个上胶辊相贴合，其上部空间形成基本形状为倒三角形的用于容置胶水的胶水槽，胶水槽内注入胶水，两个上胶辊相贴合形成细微的夹缝，胶水在自身粘度作用下不会通过夹缝往下泄漏，仅当上胶辊转动时，被上胶辊的辊面带出，与底纸的上表面接触。
[0003]在实现上述过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的上胶设备不具备翻转结构，只能单面上胶，在需要双面上胶时，需要手动对纸板进行翻转，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的上胶设备不方便对纸板进行翻转的问题，本申请提供酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备。
[0005]本申请提供酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备，采用如下的技术方案：
[0006]酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备，包括底座，所述底座上表面的两侧分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一气缸，所述第二支架的顶部固定安装有第一电机，所述第一气缸的活塞杆和第一电机的输出端均安装有翻转架，其中一个所述翻转架与第一气缸的活塞杆转动连接，另一个所述翻转架与第一电机的输出端固定连接，两个所述翻转架相互靠近的一侧均固定安装有夹持机构；
[0007]所述底座上表面的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下表面转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定安装有支撑板，所述支撑板的底部转动安装有上胶辊，所述上胶辊另一端连接有上胶机构，所述上胶辊的一端连接有驱动机构，所述上胶辊的内部开设有空腔，所述空腔内表面均匀开设有贯穿至上胶辊外表面的出胶孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将纸板放在两个翻转架之间，使用夹持机构对纸板进行夹持固定，然后，使用第二气缸带动上胶辊下降，使上胶辊与纸板接触，再使用驱动机构带动上胶辊转动，使空腔内的胶水在离心作用下从出胶孔内挤出，并涂抹到纸板表面，同时，使用螺杆转动，控制移动座带动上胶辊水平运动，对整个纸板进行涂胶，单面涂胶完成后，使用第一电机带动翻转架转动，对纸板进行翻转，然后对纸板的另一面进行涂胶，实现双面上胶。
[0009]可选的，所述夹持机构包括安装在所述翻转架两端的第三气缸和安装在所述第三
气缸活塞杆的夹板。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用时，可启动第三气缸带动夹板对纸板进行夹持固定。
[0011]可选的，所述顶板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使用第二电机可驱动螺杆转动。
[0013]可选的，所述顶板下表面位于螺杆的上方固定安装有导杆，所述移动座与所述导杆滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在螺杆转动时，导杆会对移动座起到导向限位作用。
[0015]可选的，所述上胶机构包括安装在支撑板上的胶箱和连通在所述胶箱和上胶辊的一端之间的出胶管，所述出胶管与上胶辊的一端转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在使用时，向胶箱内加入胶水，使胶水从出胶管进入到上胶辊的空腔内。
[0017]可选的，所述驱动机构包括安装在支撑板上的第三电机、安装在所述第三电机输出端的主动轮和安装在所述上胶辊一端的从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用时，可启动第三电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使从动轮带动上胶辊转动。皮带传动具有远距离传动和传动较为平稳等优点，可以有效保证对上胶辊进行驱动。
[0019]可选的，所述底座上表面位于第一支架和第二支架之间设有承接盘。
[0020]通过采用上述技术方案，承接盘用于对滴落的胶水进行承接。
[0021]可选的，所述底座的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别设在底座底部的四角处。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑腿用于对设备起到支撑作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.本申请通过第一气缸、第一电机、翻转架和夹持机构的设置，可将纸板放在两个翻转架之间，使用夹持机构对纸板进行夹持固定，其中，使用第一气缸可调节两个翻转架的间距，以便对不同长度的纸板进行夹持，使用第一电机可带动翻转架转动，从而可方便对纸板进行翻转，便于纸板两面上胶，省时省力，提高工作效率；
[0025]2.本申请通过螺杆、移动座、第二气缸、上胶辊、上胶机构和驱动机构的设置，在上胶时，使用第二气缸带动上胶辊下降，使上胶辊与纸板接触，再使用驱动机构带动上胶辊转动，使空腔内的胶水在离心作用下从出胶孔内挤出，并涂抹到纸板表面，同时，使用移动座带动上胶辊水平运动，对整个纸板进行快速涂胶。
附图说明
[0026]图1是本申请主视结构示意图；
[0027]图2是本申请翻转架的结构示意图；
[0028]图3是本申请上胶辊的左视剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第一气缸；5、第一电机；6、翻
转架；7、夹持机构；701、第三气缸；702、夹板；8、支撑柱；9、顶板；10、螺杆；11、移动座；12、第二气缸；13、支撑板；14、上胶辊；15、上胶机构；1501、胶箱；1502、出胶管；16、驱动机构；1601、第三电机；1602、主动轮；1603、从动轮；17、空腔；18、出胶孔；19、第二电机；20、导杆；21、承接盘；22、支撑腿。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1，酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有四个支撑腿22，四个支撑腿22分别设在底座1底部的四角处，支撑腿22用于对设备起到支撑作用。
[0032]参照图1和图2，底座1上表面的两侧分别固定安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2的顶部固定安装有第一气缸4，第二支架3的顶部固定安装有第一电机5，第一气缸4与第一电机5均为水平布置，第一气缸4的活塞杆和第一电机5的输出端均安装有翻转架6，两个翻转架6呈相对设置，其中一个翻转架6与第一气缸4的活塞杆转动连接，另一个翻转架6与第一电机5的输出端固定连接，两个翻转架6相互靠近的一侧均固定安装有夹持机构7，夹持机构7包括安装在翻转架6两端的第三气缸701和安装在第三气缸701活塞杆的夹板702。在使用时，将纸板放在两个翻转架6之间，启动第三气缸701带动夹板702对纸板进行夹持固定，通过第一气缸4可调节两个翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的两侧分别固定安装有第一支架（2）和第二支架（3），所述第一支架（2）的顶部固定安装有第一气缸（4），所述第二支架（3）的顶部固定安装有第一电机（5），所述第一气缸（4）的活塞杆和第一电机（5）的输出端均安装有翻转架（6），其中一个所述翻转架（6）与第一气缸（4）的活塞杆转动连接，另一个所述翻转架（6）与第一电机（5）的输出端固定连接，两个所述翻转架（6）相互靠近的一侧均固定安装有夹持机构（7）；所述底座（1）上表面的四角处均固定安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部固定安装有顶板（9），所述顶板（9）的下表面转动安装有螺杆（10），所述螺杆（10）的表面螺纹连接有移动座（11），所述移动座（11）底部固定安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的活塞杆固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的底部转动安装有上胶辊（14），所述上胶辊（14）另一端连接有上胶机构（15），所述上胶辊（14）的一端连接有驱动机构（16），所述上胶辊（14）的内部开设有空腔（17），所述空腔（17）内表面均匀开设有贯穿至上胶辊（14）外表面的出胶孔（18）。2.根据权利要求1所述的酒盒盖成型机用可翻转的上胶设备，其特征在于：所述夹持机构（7）包括安装在所述翻转架（6）两端的第三气缸（701）和安装在所述第三气缸（701）活塞杆的夹板（702）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：华敏驹，华志超，薛晓清，陆飞月，
申请(专利权)人：无锡文教印务有限公司，
类型：新型
国别省市：