本发明专利技术涉及一种高效利用磨料的盘条表面除锈装置，其解决的技术方案包括一个开口朝上的第一优弧形板,第一优弧形板内沿其轴线方向间隔滑动安装有多个可在第一优弧形板内转动的第二优弧形板，每个第二优弧形板内沿其径向转动安装有多个第一伸缩杆，第一伸缩杆上套装有可使其复位伸长的弹簧，第一伸缩杆的自由端可拆卸安装有磨料，第一伸缩杆靠近第二弧形板位置上套装有摩擦轮，第一弧形板上同轴固定有优弧形摩擦板，摩擦轮与优弧形摩擦板接触时可带动摩擦轮自转，有效的解决了背景技术中提到的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效利用磨料的盘条表面除锈装置
[0001]本专利技术涉及盘条加工设备领域，特别是一种高效利用磨料的盘条表面除锈装置。
技术介绍
[0002]盘条在加工时需要磷化处理，在磷化之前需要对盘条表面进行除锈，盘条除锈过程需要在盘条在拉直状态下进行，现阶段使用较为普遍的是采用砂带弧形包覆进行打磨除锈，即盘条在砂带上挤压，使得砂带的带面弯曲并使的砂带将盘条进行半包裹，砂带打磨除锈时至少使用两组砂带，而且砂带在打磨时容易出现沿盘条长度方向的未打磨到的条状区域，为解决以上问题通常采用增加砂带数量，这无疑成本增加且安装较为不方便，或者采用更大压力包覆，这使得在砂带打磨盘条时，砂带容易断裂。
[0003]因此现阶段还有另一种打磨方式，即通过钢丝除锈轮绕盘条轴线转动实现除锈，如申请号为：2020040849 .，专利名称为：一种盘条快速除锈机，通过将除锈丝网，压紧在盘条上并配合使其绕盘条轴线转动实现对盘条表面的清理，还有如申请号为：209295592 .X，专利名称为：盘条的机械除锈钢刷，通过使用废旧的钢丝绳，替代钢丝刷，使得钢丝绳端部与盘条表面进行接触，从而实现钢丝绳代理钢丝刷，能够有效的节能节约成本，并实现废物利用，以上钢丝轮或钢丝轮的替代物等磨料对盘条表面进行除锈时，均是通过端部压紧实现的，由于盘条长度较长，有的甚至有几百米，一来，在磨料压紧时势必会造成磨料压紧盘条端部位置在使用一段时间后形成一个凹槽，形成凹槽后，打磨效果减弱，此时需要重新调整压紧，手动压紧耗时费力，即使有辅助持续压紧的设备也只能造成凹槽的深度增加，最终该位置磨损严重后仍需要二次手动调整，二来，钢丝状磨料端部接触时必然造成磨料长度的有限，磨料过长时易造成磨料端部接触不稳，容易被移动盘条拉出变形，还有普通设备多采用盘条从装置的一端部插入的方式，这也增大了除锈设备在盘条上安装难度，另外盘条在牵拉时有小幅跳动，固定式的磨料容易被跳动的盘条震动变形，造成磨料变形或使用寿命减少。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种高效利用磨料的盘条表面除锈装置，有效的解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]其解决问题的技术方案包括一个开口朝上的第一优弧形板,第一优弧形板内沿其轴线方向间隔滑动安装有多个可在第一优弧形板内转动的第二优弧形板，每个第二优弧形板内沿其径向转动安装有多个第一伸缩杆，第一伸缩杆上套装有可使其复位伸长的弹簧，第一伸缩杆的自由端可拆卸安装有磨料，第一伸缩杆靠近第二弧形板位置上套装有摩擦轮，第一弧形板上同轴固定有优弧形摩擦板，摩擦轮与优弧形摩擦板接触时可带动摩擦轮自转。
[0006]优选的，所述第一优弧形板的下端设有一个第二伸缩杆，伸第二缩杆上设有可对其伸缩长度进行固定的锁紧螺钉，第二伸缩杆的下端固定有底座，底座上设有方便固定的
螺栓。
[0007]优选的，所述第一优弧形板的内侧设有多个与第二优弧形板一一对应的弧形槽，第二弧形板滑动安装在弧形槽内，第一弧形槽的前后侧壁上设有弧形的滑槽，第一弧形板的前后侧壁上设有可在滑槽内滑动的弧形的滑块，第二弧形板经滑槽与滑块滑动安装在弧形槽内。
[0008]优选的，所述每个第二优弧形板的外侧同轴固定有弧形齿条，弧形齿条不与弧形槽的槽底接触，第一优弧形板的左右两侧各设有多个与弧形槽连通的通槽，每个弧形齿条的左右两侧各设有一个转动安装在第一优弧形板上且可经通槽与弧形齿条啮合的齿轮，同侧的多个齿轮经转轴同轴固定，每个转轴上套装有一个第一带轮，第一优弧形板的左右两侧各设有一个经电机驱动的第二带轮，第一带轮与对应的第二带轮经皮带连接，两个电机同步转动。
[0009]优选的，所述第一伸缩杆的截面为矩形。
[0010]优选的，所述每个第一伸缩杆的自由端设有一个磨料的安装座，所述磨料可以是硬质的磨石或钢丝球。
[0011]本装置通过多对磨料前后间隔对钢丝进行夹持，在驱动过程中实现对钢丝夹持的磨料对钢丝进行绕其轴线转动，此过程中可实现钢丝圆周的除锈，但单纯的此类绕轴转动，一段时间后必然会造成磨料表面形成沟壑，长时间磨削后，磨料磨损将对钢丝不具有打磨效果，因此本装置在磨料5在绕钢丝转动时自身在摩擦轮和优弧形摩擦板的作用下实现磨料的自转，此过程中不仅使得整个磨料的磨面全部接触钢丝外缘，提高磨料的利用率，同时还能有效防止磨料表面沟壑的形成，提高磨料的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本专利技术安装时的主视剖面图。
[0013]图2为本专利技术工作时的主视图。
[0014]图3为本专利技术俯视剖面图。
[0015]图4为本专利技术左视图。
[0016]以上各图中附图标号17为钢丝。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0018]由图1至图4可知,本专利技术包括一个开口朝上的第一优弧形板1,第一优弧形板1内沿其轴线方向间隔滑动安装有多个可在第一优弧形板1内转动的第二优弧形板2，每个第二优弧形板2内沿其径向转动安装有多个第一伸缩杆3，第一伸缩杆3上套装有可使其复位伸长的弹簧4，第一伸缩杆3的自由端可拆卸安装有磨料5，第一伸缩杆3靠近第二弧形板位置上套装有摩擦轮6，第一弧形板上同轴固定有优弧形摩擦板7，摩擦轮6与优弧形摩擦板7接触时可带动摩擦轮6自转。
[0019]为了装置的固定安装，所述第一优弧形板1的下端设有一个第二伸缩杆8，伸第二缩杆上设有可对其伸缩长度进行固定的锁紧螺钉，第二伸缩杆8的下端固定有底座9，底座9上设有方便固定的螺栓。
[0020]为了实现第二优弧形板2的滑动安装，所述第一优弧形板1的内侧设有多个与第二优弧形板2一一对应的弧形槽10，第二弧形板滑动安装在弧形槽10内，第一弧形槽10的前后侧壁上设有弧形的滑槽11，第一弧形板的前后侧壁上设有可在滑槽11内滑动的弧形的滑块12，第二弧形板经滑槽11与滑块12滑动安装在弧形槽10内。
[0021]为了实现第二弧形板的驱动，所述每个第二优弧形板2的外侧同轴固定有弧形齿条13，弧形齿条13不与弧形槽10的槽底接触，第一优弧形板1的左右两侧各设有多个与弧形槽10连通的通槽，每个弧形齿条13的左右两侧各设有一个转动安装在第一优弧形板1上且可经通槽与弧形齿条13啮合的齿轮14，同侧的多个齿轮14经转轴同轴固定，每个转轴上套装有一个第一带轮15，第一优弧形板1的左右两侧各设有一个经电机驱动的第二带轮16，第一带轮15与对应的第二带轮16经皮带连接，两个电机同步转动。
[0022]为了实现第一伸缩杆3只能沿其轴线伸长和回缩，所述第一伸缩杆3的截面为矩形。
[0023]为了实现磨料5的的可拆卸安装，所述每个第一伸缩杆3的自由端设有一个磨料5的安装座，所述磨料5可以是硬质的磨石或钢丝球。
[0024]本专利技术的具体工作过程：本装置在使用先驱动转动使得转轴经多个齿轮14捏个驱动弧形齿条13带动第二优弧形板2开口朝上，此时第一优弧形板1与第二优弧形板2的开口重合，然后通过调整第二伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效利用磨料的盘条表面除锈装置，其特征在于，包括一个开口朝上的第一优弧形板（1）,第一优弧形板（1）内沿其轴线方向间隔滑动安装有多个可在第一优弧形板（1）内转动的第二优弧形板（2），每个第二优弧形板（2）内沿其径向转动安装有多个第一伸缩杆（3），第一伸缩杆（3）上套装有可使其复位伸长的弹簧（4），第一伸缩杆（3）的自由端可拆卸安装有磨料（5），第一伸缩杆（3）靠近第二弧形板位置上套装有摩擦轮（6），第一弧形板上同轴固定有优弧形摩擦板（7），摩擦轮（6）与优弧形摩擦板（7）接触时可带动摩擦轮（6）自转。2.根据权利要求1所述的一种高效利用磨料的盘条表面除锈装置，其特征在于，所述第一优弧形板（1）的下端设有一个第二伸缩杆（8），伸第二缩杆上设有可对其伸缩长度进行固定的锁紧螺钉，第二伸缩杆（8）的下端固定有底座（9），底座（9）上设有方便固定的螺栓。3.根据权利要求1所述的一种高效利用磨料的盘条表面除锈装置，其特征在于，所述第一优弧形板（1）的内侧设有多个与第二优弧形板（2）一一对应的弧形槽（10），第二弧形板滑动安装在弧形槽（10）内，第一弧形槽（10）的前后侧壁上设有弧形的滑槽（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡道东，
申请(专利权)人：胡道东，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。