【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法
[0001]本专利技术涉及铝合金门窗生产加工系统领域，具体为一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，其中的用铝合金挤压型材为框、梃等材料统称为用铝合金杆件基材，合金杆件基材均通过铝合金门窗生产加工系统中切割的方式进行加工生产；
[0003]铝合金门窗生产加工系统在合金杆件基材进行切割加工生产时，其需要通过滚筒进行旋转活动进入到设备内部，而现有的滚筒表面较为光滑，导致滚筒对合金杆件基材配合前进时会出现打滑现象；同时加工设备上的切割轮对合金杆件基材进行切割时，由于无冷却液冷却，导致铝合金杆件基材切割端面在切割过程中由于热量的膨胀，进而需要二次加工，这极大的降低了铝合金杆件基材的生产效率；在加工设备内部的切割轮对铝合金杆件基材进行切割时，会出现金属屑的飞溅，则金属屑不仅会对工作人员造成伤害，且金属削会沾染在滚筒表面，这加重了滚筒表面和合金杆件基材的打滑现象。
[0004]...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产加工系统，包括两个外框壳(2)，其特征在于：两个所述外框壳(2)下端之间活动放置有收集池(3)，所述外框壳(2)中间处固定设置有内框架(6)，所述收集池(3)的一侧连接设置有设备箱(10)，所述设备箱(10)的一侧连接有分流池(5)，所述收集池(3)上端的两侧均固定焊接配合竖板(11)，所述配合竖板(11)一侧的端面贯穿设置有料口(12)，所述外框壳(2)的内部均排列支撑焊接有旋转摆动机构(8)，所述外框壳(2)的上端均排列焊接有五个方孔(9)，两个所述旋转摆动机构(8)之间连接设置有滚筒(7)；所述旋转摆动机构(8)包括伺服电机(801)、主齿轮(802)、从动齿轮(803)、旋转短轴(804)、上摆杆(805)、摆动型长杆(806)、活动块(807)，所述伺服电机(801)一端的旋转轴上固定连接设置有主齿轮(802)，所述主齿轮(802)的一侧啮合配合设置有从动齿轮(803)，所述从动齿轮(803)前端面上焊接连接有配合短柱(811)，所述配合短柱(811)的四周活动套装设置有下摆杆(810)，所述伺服电机(801)的上端焊接有套筒块(813)，所述套筒块(813)的上端固定焊接有上摆杆(805)，两个所述上摆杆(805)之间固定焊接有摆动型长杆(806)，所述摆动型长杆(806)表面的两侧均活动套装设置有活动块(807)，所述活动块(807)的下端固定焊接有连接杆(808)，所述连接杆(808)的下端固定焊接有清理板(809)，所述清理板(809)的下单端面上粘连设置有毛刷。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工系统，其特征在于：所述摆动型长杆(806)的两侧横向固定设置有活动型长槽(815)，所述活动块(807)内部的两侧均固定焊接有配合内端块(814)，所述活动块(807)内部两侧的配合内端块(814)横向配合活动位于摆动型长杆(806)上的活动型长槽(815)内。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工系统，其特征在于：所述套筒块(813)的内部旋转设置有旋转短轴(804)，所述旋转短轴(804)的一端固定焊接位于外框壳(2)的内壁上，所述从动齿轮(803)的中间处旋转配合设置有连接长轴(812)，所述连接长轴(812)前后横向贯穿位于内部的滚筒(7)中。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工系统，其特征在于：所述下摆杆(810)的中间处贯穿设置有长腰孔，所述下摆杆(810)上的长腰孔和从动齿轮(803)上的配合短柱(811)活动配合。5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工系统，其特征在于：所述内框架(6)内部固定设置有液压升降柱(14)，所述液压升降柱(14)的上端活动设置有活动柱(15)，两个所述活动柱(15)之间焊接有直线导轨(16)，所述直线导轨(16)上活动设置有直线电机架，所述之间电机架的下端旋转活动设置有切割轮(17)。6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产加工系统，其特征在于：所述设备箱(10)的内部底端固定焊接有第一液压泵(18)，所述设备箱(10)内部的上侧固定焊接有第二液压泵(19)，所述第二液压泵(19)的一端连接有第二回流管(22)，所述第二液压泵(19)的另一端连接有第一回流管(20)，所述第一液压泵(18)的一端连接有第一抽液管(21)，所述第一液压泵(18)的另一端连接有第二抽液管(23)。7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗生产加工系统，其特征在于：所述第二回流管(22)的一端和分流池(5)的底端贯穿连接，所述第一回流管(20)的一端和收集池(3)的上侧贯穿连接，所述第一抽液...
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