一种回转装置的专业铣钻机床制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种回转装置的专业铣钻机床，包括安装底座，在安装底座上通过回转平台设有旋转臂架，在旋转臂架的一端设有动力机头；在动力机头上设有刀盘；在机头座体上设有切削步进机构，切削步进机构包括旋转筒架，在旋转筒架的底部设有随动滚轮；在旋转筒架的一端设有可旋转的销轴；切削步进机构还包括电控磁吸基座，在电控磁吸基座上设有油缸支座，在油缸支座上设有伸缩进给驱动装置，伸缩进给驱动装置的推杆与销轴相连；该方案，旋转臂架可绕回转平台做旋转运动，且动力机头可沿旋转臂架滑动，这样就可按要求加工不同直径的回转支承突破了利用常规的机床容易被限制加工范围的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种回转装置的专业铣钻机床


[0001]本专利技术涉及机械设备制造
，具体涉及一种回转装置的专业铣钻机床。

技术介绍

[0002]回转装置是用来为机械设备提供旋转运动的重要零件，例如回转支承是一种典型的回转装置，回转装置为圆环形状的结构件，在挖机、吊机上应用广泛，挖机、吊机的旋转部分依靠回转装置来传递动力，其加工精度的高低直接决定机器的性能和寿命；根据机器的吨位不同，回转装置的尺寸各有不同，小型挖机回转装置的尺寸可以在一至两米左右，这种回转装置可以通过普通的机加工来制造。
[0003]在申请号为201911142635.4，申请公布日为2020.03.24的专利文件中公开了一种回转支承的加工方法，该方法包括：外圈的加工工序流程为：粗车加工
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第一次镗床加工
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半精车加工
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第一次精车加工
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滚齿加工
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滚道淬火加工
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齿部淬火加工
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机床整形加工
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回火加工
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第二次精车加工
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钻床加工
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车磨加工
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第二次镗床加工；内圈的加工工序流程为：粗车加工
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第一次镗床加工
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第一次精车加工
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滚齿加工
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滚道淬火加工
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齿部淬火加工
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机床整形加工
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回火加工
‑<br/>第二次精车加工
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钻床加工
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车磨加工
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第二次镗床加工，该方案是使用普通的车和镗的方式来加工回转支承，适合较小尺寸的回转支承的加工。
[0004]在申请号为201610852816.6，授权公告日为2019.03.29的专利文件中公开了一种回转支承的加工方法及支承，本专利技术公开一种回转支承的加工方法，将装夹锻件毛坯至车床上，校正内孔跳动≤1.5mm，端面跳动≤1.2mm，根据车削工艺图纸车外圆，尺寸偏差控制在
±
0.7mm，保留余量5
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10mm，车基准面C，保持见光无缺陷，基准面C上内外圆倒角2
×
45
°
。本专利技术的一个回转支承的加工方法，通过半精车时留有余量，在滚道、堵塞孔及锥销孔I次热处理后，将其加工至图纸要求尺寸，再对堵塞孔及锥销孔进行II次热处理，改善堵塞孔及锥销孔的渗层组织，细化晶粒，进一步提高其硬度，使得堵塞孔及锥销孔的表层硬度大于滚道的硬度，使其更加耐磨和受力，便于长时间使用时不会产生变形，影响装置的精密运转，该方案仍然是通过车床加工的方式来加工回转支承，也只适合较小尺寸的回转支承的加工。
[0005]大型吊机，如港口使用的吊机，其回转装置的尺寸可达到十米以上，显然如此大尺寸的回转装置无法使用常规的机床来加工，此时我们就需要有加工大尺寸回转装置的解决方案。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种回转装置的专业铣钻机床，解决大尺寸的回转装置无法通过常规的方式加工的问题。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种回转装置的专业铣钻机床，包括安装底座，在安装底座上通过回转平台设有悬臂式的旋转臂架，在旋转臂架的一端设有机头水
平滑动装置和机头水平驱动装置，在机头水平滑动装置上设有机头座体，在机头座体上设有机头竖直滑动装置和机头竖直驱动装置，在机头竖直滑动装置上设有动力机头；在动力机头的旋转轴上设有刀盘；在机头座体上设有切削步进机构，切削步进机构包括旋转筒架，在旋转筒架的底部设有一个以上的随动滚轮；在旋转筒架的一端竖直朝下设有可旋转的销轴；切削步进机构还包括电控磁吸基座，在电控磁吸基座上设有油缸支座，在油缸支座上设有伸缩进给驱动装置，伸缩进给驱动装置的推杆与销轴相连；在回转平台上设有锁定机构，锁定机构包括手轮、减速箱和锁定齿轮，减速箱壳体安装在回转平台上，减速箱的输出端与锁定齿轮相连，锁定齿轮与回转平台相连；在回转平台上还设有动力泵站和电控机构；在旋转臂架的另一端还设有配重装置。
[0008]以上设置，旋转臂架可绕回转平台做旋转运动，且动力机头可沿旋转臂架滑动，这样就可按要求加工不同直径的回转支承，理论上来说可以加工无限大直径的回转支承，这就突破了利用常规的机床，例如车床、加工中心等容易被限制加工范围的问题；使用本机床的一个重要的步骤是先在待加工的回转支承上加工出一个初始基准面，再调整随动滚轮紧贴初始基准面并锁定，调整刀盘底端面与初始基准面平齐，再开机加工，配合电控磁吸基座和伸缩进给驱动装置，即可一步一步地从回转支承的初始基准面开始绕回转支承一圈加工出需要的面；锁定机构通过减速箱和锁定齿轮作用在回转平台上，可在钻铣加工及停机搁置状态时对回转平台进行锁定，防止非必要的旋转运动；配重装置可平衡旋转臂架一侧的重量，减小回转平台的单侧受力不平衡，提高回转运动精度，减小刀盘加工过程的振刀现象，提高平面的加工精度；动力泵站和电控机构为机床提供动力和控制。
[0009]进一步的，回转平台包括回转支承，回转支承与安装底座相连；在回转支承上设有齿圈，锁定齿轮与齿圈啮合。设置回转支承，能轻易实现旋转臂架的旋转运动，且锁定齿轮能通过回转支承锁定和解锁旋转臂架。
[0010]进一步的，所述机头水平滑动装置包括水平设在旋转臂架两侧的一条以上的水平导轨，在机头座体上设有水平滑块，水平滑块与水平导轨配合；机头水平驱动装置为第一电动推杆，第一电动推杆的座体安装在旋转臂架上，第一电动推杆的螺母安装在机头座体上。通过设置水平导轨和水平滑块，可轻易实现动力机头的径向移动，适应不同的加工半径范围；选用电动推杆来作为机头水平驱动装置，电动推杆运行精密，便于控制。
[0011]进一步的，机头竖直滑动装置包括竖直设在机头座体上的一条以上的竖直导轨，在动力机头的壳体上设有竖直滑块，竖直滑块与竖直导轨配合；机头竖直驱动装置为第二电动推杆，第二电动推杆的座体安装在机头座体上，第二电动推杆的主轴电机的壳体上。通过设置竖直导轨和竖直滑块，可轻易实现动力机头的升降，便于对刀和进给。
[0012]进一步的，旋转臂架单侧的水平导轨的数量为两条。单侧设置两条，那么一共有四条水平导轨为动力机头提供运动轨道，能有效保证动力机头运行的平稳。
[0013]进一步的，机头座体上的竖直导轨的数量为两条。两条竖直导轨能为动力机头的升降提供稳定的轨道。
[0014]进一步的，伸缩进给驱动装置为步进油缸。步进油缸控制简单，且能提供稳定的推力。
[0015]进一步的，动力机头为高精度数控主轴电机。高精度数控主轴电机体积小，运行平稳，控制简便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图1中A处放大图；图4为图2中B处放大图；图5为切削步进机构的结构示意图；图6为锁定机构的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转装置的专业铣钻机床，其特征在于：包括安装底座，在安装底座上通过回转平台设有悬臂式的旋转臂架，在旋转臂架的一端设有机头水平滑动装置和机头水平驱动装置，在机头水平滑动装置上设有机头座体，在机头座体上设有机头竖直滑动装置和机头竖直驱动装置，在机头竖直滑动装置上设有动力机头；在动力机头的旋转轴上设有刀盘；在机头座体上设有切削步进机构，切削步进机构包括旋转筒架，在旋转筒架的底部设有一个以上的随动滚轮；在旋转筒架的一端竖直朝下设有可旋转的销轴；切削步进机构还包括电控磁吸基座，在电控磁吸基座上设有油缸支座，在油缸支座上设有伸缩进给驱动装置，伸缩进给驱动装置的推杆与销轴相连；在回转平台上设有锁定机构，锁定机构包括手轮、减速箱和锁定齿轮，减速箱壳体安装在回转平台上，减速箱的输出端与锁定齿轮相连，锁定齿轮与回转平台相连；在回转平台上还设有动力泵站和电控机构；在旋转臂架的另一端还设有配重装置。2.根据权利要求1所述的一种回转装置的专业铣钻机床，其特征在于：回转平台包括回转支承，回转支承与安装底座相连；在回转支承上设有齿圈，锁定齿轮与齿圈啮合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志德，陈世业，宋耀祥，宋兴祥，黄勇金，江力，
申请(专利权)人：中船华南船舶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：