一种干粉灭火器灌粉吸尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种结构简单、快速安装灭火器瓶的干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括机架、设置于所述机架上用于放置干粉灭火器瓶的底座，所述底座上设置有用于确保各种尺寸大小不同的灭火器瓶处于底座正中间位置从而便于使用者快速放置灭火器瓶的限位装置，所述机架上还通过驱动装置设置有垂直上下升降的升降板，所述升降板上还设置有用于向灭火器瓶内灌粉的灌粉装置，所述升降板上还配合灌粉装置设置有用于在灌粉时形成密闭空间避免干粉泄漏并吸收干粉且能在灌粉结束后解除密封从而便于使用者取出灭火器瓶的密封吸尘装置。者取出灭火器瓶的密封吸尘装置。者取出灭火器瓶的密封吸尘装置。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火器灌粉吸尘装置


[0001]本专利技术涉及
，特别涉及一种干粉灭火器灌粉吸尘装置。

技术介绍

[0002]干粉灭火器需要进行灭火干粉的灌装，由于干粉的性质，罐装时非常容易散逸，对周围环境造成污染，特别是正在工作的工人更是容易吸入干粉，在粉尘大的环境中长期工作正是尘肺病的诱因，因此对于防止灌粉时的粉尘污染存在极大需要，目前的厂家为了避免发生此类状况通常，会将灭火器瓶放入密封室内进行灌粉，固定灭火器瓶以及关闭密封室需要一定的时间，延长了生产工序，使得灌粉工序的整体速度过于缓慢，影响生产速度。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种结构简单、快速安装灭火器瓶的干粉灭火器灌粉吸尘装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括机架、设置于所述机架上用于放置干粉灭火器瓶的底座，所述底座上设置有用于确保各种尺寸大小不同的灭火器瓶处于底座正中间位置从而便于使用者快速放置灭火器瓶的限位装置，所述机架上还通过驱动装置设置有垂直上下升降的升降板，所述升降板上还设置有用于向灭火器瓶内灌粉的灌粉装置，所述升降板上还配合灌粉装置设置有用于在灌粉时形成密闭空间避免干粉泄漏并吸收干粉且能在灌粉结束后解除密封从而便于使用者取出灭火器瓶的密封吸尘装置。
[0005]进一步改进的是：所述限位装置包括：绕底座中心环形等距设置的若干块弧形压紧板、设置于底座与弧形压紧板之间用于确保弧形压紧板将灭火器瓶限位在底板中心的推动装置。
>[0006]进一步改进的是：所述推动装置包括：绕设于所述底座上的环形挡板、开设于所述环形挡板上与压紧块相对应的滑动孔、垂直设置于所述弧形压紧板上且一端穿出滑动孔的滑动杆、设置于所述滑动杆穿出环形挡板的一端上用于避免弧形压紧板脱离环形挡板的限位块，所述滑动杆上还套设有弹簧且所述弹簧一端抵于环形档板一端抵于弧形压紧板。
[0007]进一步改进的是：所述灌粉装置包括：设置于所述机架上用于储存干粉的储粉筒、设置于所述储粉筒上用于排出干粉的出料口、所述出料口上还设置与底座相配合有用于避免排出干粉过度的测量装置、设置于所述伸降板上用于向灭火器瓶内灌粉的灌粉口，所述出料口与灌粉口之间通过可伸缩的软管相连接。
[0008]进一步改进的是：所述测量装置包括：设置于所述机架上且位于机架与底座之间用于测量灭火器瓶内干粉重量的重量传感器、设置于所述出料口用于开启或者关闭出料口的电磁阀，所述电磁阀与重量传感器电连接。
[0009]进一步改进的是：密封吸尘装置包括：设置于所述升降板上用于在灌粉时防止垂直落下的干粉飘散而出且避免密封过密导致干粉无法顺利灌入灭火器瓶内的海绵层、绕设
于所述升降板上用于与海绵层相配合的避免散逸出来的气体飘走的防尘布，所述防尘布上还设置有用于增强密封性以及避免影响使用者放置灭火器瓶的磁封装置，所述升降板上还设置有吸尘装置。
[0010]进一步改进的是：所述磁封装置包括：开设于所述防尘布上用于使得使用者可以掀开防尘布从而快速放置灭火器瓶的开口、沿防尘布底部边缘以及开口处设置用于使得防尘布可以吸附在底座上以及开口可以保持密闭的磁力带。
[0011]进一步改进的是：所述吸尘装置包括：开设于所述升降板上的通孔、用于抽气的抽气泵，所述抽气泵通过管道与通孔相连接用于抽取防尘布内的干粉避免干粉泄漏。
[0012]进一步改进的是：所述弧形压紧板上还开设有用于与灭火器瓶相配合用于供使用者放入灭火器瓶的斜角。
[0013]进一步改进的是：所述驱动装置包括：固定设置于所述机架上的若干个伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与升降板固定连接用于带动升降板完成与灭火器瓶的压合与解除。
[0014]本专利技术的优点和有益效果在于：1、结构简单、使用便捷，使用者安装灭火器瓶时无需打开或者关闭防尘室，而是直接将灭火器瓶放入底座即可，此时防尘布上的磁力带会由于受到灭火器瓶的撞击而打开供使用者放入灭火器瓶的空间，放置完成后，升降板下压开始灌粉，此时，防尘布会通过磁力带吸附在底座上，海绵层会与灭火器瓶口相抵制形成两层防护空间避免使用者与干粉接触，且抽气泵会在灌粉过程中持续对泄漏的干粉进行抽吸，避免干粉残存，安全环保，安装快速，节约了工人的工作时间。
[0015]2、使用者放入灭火器瓶即可在限位装置的作用下处于底座的中心且限位装置可以适应尺寸各不相同的灭火器瓶，避免使用者每更换一次灭火器瓶就要重新调整底座。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种干粉灭火器灌粉吸尘装置前视剖视示意图；图2为本专利技术一种干粉灭火器灌粉吸尘装置前视灌粉状态剖视示意图；图3为本专利技术一种干粉灭火器灌粉吸尘装置前视示意图；图4为本专利技术一种干粉灭火器灌粉吸尘装置A处放大示意图；图中：1、机架；2、底座；3、升降板；4、弧形压紧板；5、环形挡板；6、滑动孔；7、滑动杆；8、限位块；9、弹簧；10、储粉筒；11、出料口；12、灌粉口；13、软管；14、电磁阀；15、海绵层；16、防尘布；17、开口；18、磁力带；19、通孔；20、斜角；21、伸缩缸。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0018]如图1
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图3所示，一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括机架1、设置于所述机架1上用于放置干粉灭火器瓶的底座2，所述底座2上设置有用于确保各种尺寸大小不同的灭火器瓶处于底座2正中间位置从而便于使用者快速放置灭火器瓶的限位装置，所述机架1上还通过驱动装置设置有垂直上下升降的升降板3，所述升降板3上还设置有用于向灭火器瓶内灌粉的灌粉装置，所述升降板3上还配合灌粉装置设置有用于在灌粉时形成密闭空间避免干
粉泄漏并吸收干粉且能在灌粉结束后解除密封从而便于使用者取出灭火器瓶的密封吸尘装置。
[0019]为了便于使用者快速固定灭火器瓶，所述限位装置包括：绕底座2中心环形等距设置的若干块弧形压紧板4、设置于底座2与弧形压紧板4之间用于确保弧形压紧板4将灭火器瓶限位在底板中心的推动装置，所述推动装置包括：绕设于所述底座2上的环形挡板5、开设于所述环形挡板5上与压紧块相对应的滑动孔6、垂直设置于所述弧形压紧板4上且一端穿出滑动孔6的滑动杆7、设置于所述滑动杆7穿出环形挡板5的一端上用于避免弧形压紧板4脱离环形挡板5的限位块8，所述滑动杆7上还套设有弹簧9且所述弹簧9一端抵于环形档板一端抵于弧形压紧板4。
[0020]为了便于使用者进行精确灌粉，所述灌粉装置包括：设置于所述机架1上用于储存干粉的储粉筒10、设置于所述储粉筒10上用于排出干粉的出料口11、所述出料口11上还设置与底座2相配合有用于避免排出干粉过度的测量装置、设置于所述伸降板上用于向灭火器瓶内灌粉的灌粉口12，所述出料口11与灌粉口12之间通过可伸缩的软管13相连接，所述测量装置包括：设置于所述机架1上且位于机架1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括机架、设置于所述机架上用于放置干粉灭火器瓶的底座，其特征在于：所述底座上设置有用于确保各种尺寸大小不同的灭火器瓶处于底座正中间位置从而便于使用者快速放置灭火器瓶的限位装置，所述机架上还通过驱动装置设置有垂直上下升降的升降板，所述升降板上还设置有用于向灭火器瓶内灌粉的灌粉装置，所述升降板上还配合灌粉装置设置有用于在灌粉时形成密闭空间避免干粉泄漏并吸收干粉且能在灌粉结束后解除密封从而便于使用者取出灭火器瓶的密封吸尘装置。2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，其特征在于：所述限位装置包括：绕底座中心环形等距设置的若干块弧形压紧板、设置于底座与弧形压紧板之间用于确保弧形压紧板将灭火器瓶限位在底板中心的推动装置。3.根据权利要求2所述的一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，其特征在于：所述推动装置包括：绕设于所述底座上的环形挡板、开设于所述环形挡板上与压紧块相对应的滑动孔、垂直设置于所述弧形压紧板上且一端穿出滑动孔的滑动杆、设置于所述滑动杆穿出环形挡板的一端上用于避免弧形压紧板脱离环形挡板的限位块，所述滑动杆上还套设有弹簧且所述弹簧一端抵于环形档板一端抵于弧形压紧板。4.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，其特征在于：所述灌粉装置包括：设置于所述机架上用于储存干粉的储粉筒、设置于所述储粉筒上用于排出干粉的出料口、所述出料口上还设置与底座相配合有用于避免排出干粉过度的测量装置、设置于所述伸降板上用于向灭火器瓶内灌粉的灌粉口，所述出料口与灌粉口之间通过可伸缩的软管相连接。5.根据权利要求4所述的一种干粉灭火器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤毅，尤建福，黄少鹏，
申请(专利权)人：福建省闽山安防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：