一种便于拼装的防火型墙板制造技术

技术编号:36398070 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-18 10:04
本实用新型专利技术涉及防火建材技术领域,尤其涉及一种便于拼装的防火型墙板,包括墙板主体,所述墙板主体的一侧设有插槽限位机构,所述墙板主体的另一侧设有卡块定位机构;所述插槽限位机构和卡块定位机构相互嵌套适配,所述卡块定位机构可推动拼装至插槽限位机构的内部,所述插槽限位机构包括固定连接在墙板主体侧壁的限位板。本实用新型专利技术通过插槽限位机构和卡块定位机构的相互嵌套适配实现对各个墙板的快速拼装,达到墙板拼装时的快速对准,提高了防火墙板的拼装效率,同时通过减摩磁性球和球形底槽的配合设置实现墙板拼装完成后的辅助定位,提高了墙板拼装后的稳定性,减少了墙板拼装后的缝隙,进一步提高了防火墙的防火效果。进一步提高了防火墙的防火效果。进一步提高了防火墙的防火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装的防火型墙板


[0001]本技术涉及防火建材
,尤其涉及一种便于拼装的防火型墙板。

技术介绍

[0002]防火型墙板是一种具有防火性能的墙板结构,可对室内空间起到隔断作用,能有效隔绝明火,减少因火灾造成的损失。
[0003]现有的防火墙板在使用时安装不便,组装时需要将各个墙板依次拼接,为了保证墙板的防火效果,需要不断调整拼接角度,使得墙板对准后进行拼装,以减少墙板间的缝隙,每次拼装对准十分不便,墙板的组装效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拼装的防火型墙板,解决了拼装不便、组装效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种便于拼装的防火型墙板,包括墙板主体,所述墙板主体的一侧设有插槽限位机构,所述墙板主体的另一侧设有卡块定位机构;
[0006]所述插槽限位机构和卡块定位机构相互嵌套适配,所述卡块定位机构可推动拼装至插槽限位机构的内部。
[0007]所述插槽限位机构包括固定连接在墙板主体侧壁的限位板,所述限位板的顶部和底部均开设有斜向定位轨,所述斜向定位轨的内侧壁转动安装有限位滚轮,所述斜向定位轨的内侧滑动安装有限位顶块,所述斜向定位轨的内侧开设有弧形槽,所述弧形槽的底部开设有球形底槽。
[0008]所述弧形槽的外侧开设有活动槽,限位顶块滑动安装在活动槽的内部,所述活动槽的内部固定安装有限位弹簧,限位弹簧的一端固定连接在限位顶块的末端,限位弹簧的另一端固定连接在活动槽的内壁上
[0009]优选的,所述卡块定位机构包括开设在其侧壁的定位槽,所述定位槽的内顶部和内顶壁均固定连接有固定块,所述固定块的相互靠近一侧均固定连接有减摩磁性球。
[0010]优选的,所述球形底槽的内壁设置为磁性材质,所述减摩磁性球的直径值小于球形底槽的直径值。
[0011]优选的,所述限位顶块靠近斜向定位轨的一侧设置为弧形面,限位顶块靠近弧形槽的一侧设置为垂直直面。
[0012]借由上述技术方案,本技术提供了一种便于拼装的防火型墙板,至少具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过插槽限位机构和卡块定位机构的相互嵌套适配实现对各个墙板的快速拼装,同时通过斜向定位槽、限位滚轮、固定块之间的配合设置实现对墙板的快速拼装定位,达到墙板拼装时的快速对准,提高了防火墙板的拼装效率。
[0014]2、本技术通过减摩磁性球和球形底槽的配合设置实现墙板拼装完成后的辅助定位,提高了墙板拼装后的稳定性,减少了墙板拼装后的缝隙,进一步提高了防火墙的防火效果。
[0015]3、本技术通过各个墙板安装过程中限位顶块的设置实现对减摩磁性球的辅助单向滑动限位,进一步增强了减摩磁性球位于球形底槽内部的稳定性,进而提高了防火墙板的稳定性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术防火墙板拼装前状态结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术斜向定位轨内部剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术卡块定位机构立体结构示意图。
[0022]图中:1、墙板主体;2、插槽限位机构;20、限位板;21、斜向定位轨;22、限位滚轮;23、限位顶块;24、弧形槽;25、球形底槽;26、活动槽;27、限位弹簧;3、卡块定位机构;30、定位槽;31、固定块;32、减摩磁性球。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参照图1

图5,一种便于拼装的防火型墙板,包括墙板主体1,墙板主体1的一侧设有插槽限位机构2,墙板主体1的另一侧设有卡块定位机构3;
[0026]插槽限位机构2和卡块定位机构3相互嵌套适配,卡块定位机构3可推动拼装至插槽限位机构2的内部,相邻墙板主体1安装时,沿前后方向将卡块定位机构3安装在插槽限位机构2的内部,从而使得墙板主体1依次直立拼装。
[0027]插槽限位机构2包括固定连接在墙板主体1侧壁的限位板20,限位板20的顶部和底部均开设有斜向定位轨21,斜向定位轨21的内侧壁转动安装有限位滚轮22,斜向定位轨21的内侧滑动安装有限位顶块23,斜向定位轨21的内侧开设有弧形槽24,弧形槽24的底部开设有球形底槽25,拼装过程中卡块定位机构3内部的固定块31沿着斜向定位轨21 的内部滑动,进而在各个限位滚轮22的滚动作用下,使得固定块31和减摩磁性球32沿斜向定位轨21的内部滑动至弧形槽24的内部,使得墙板主体1拼装时的快速定位,缩短了对准时间,提高了安装效率。
[0028]作为本实施例优选的技术方案,弧形槽24的外侧开设有活动槽26,限位顶块23滑动安装在活动槽26的内部,活动槽26的内部固定安装有限位弹簧27,限位弹簧27的一端固
定连接在限位顶块23的末端,限位弹簧27的另一端固定连接在活动槽26的内壁上,随着固定块31和减摩磁性球32沿着斜向定位轨21内部滑动过程中,与限位顶块23发生挤压,并使得限位顶块23沿着活动槽26的内部滑动,此过程中限位弹簧27压缩,随着固定块31和减摩磁性球32完全滑动至弧形槽24的内部时,限位弹簧27恢复原长,限位顶块23恢复初始位置,实现对固定块31和减摩磁性球32的限位,进而提高了墙板主体1拼装后的稳定性。
[0029]实施例二
[0030]请参照图4

图5,本实施例与实施例一基本相同,本实施例是在实施例一的基础上做出的,并具有与实施例一相同的有益效果,相同的部分相互参见即可,在此不再详细赘述。
[0031]卡块定位机构3包括开设在其侧壁的定位槽30,定位槽30的内顶部和内顶壁均固定连接有固定块31,拼装过程中使得固定块31沿着斜向定位轨21的内部滑动,固定块31的相互靠近一侧均固定连接有减摩磁性球32,通过减摩磁性球32增强墙板主体1拼装过程中的稳定性。
[0032]作为本实施例优选的技术方案,球形底槽25的内壁设置为磁性材质,在磁力吸附作用下,使得减摩磁性球32与球形底槽25稳定吸附,提高墙板主体1拼装后的稳定性,减摩磁性球32的直径值小于球形底槽25的直径值,确保减摩磁性球32可顺利滑动至球形底槽25的内部。
[0033]作为本实施例优选的技术方案,限位顶块23靠近斜向定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装的防火型墙板,包括墙板主体(1),其特征在于:所述墙板主体(1)的一侧设有插槽限位机构(2),所述墙板主体(1)的另一侧设有卡块定位机构(3);所述插槽限位机构(2)和卡块定位机构(3)相互嵌套适配,所述卡块定位机构(3)可推动拼装至插槽限位机构(2)的内部;所述插槽限位机构(2)包括固定连接在墙板主体(1)侧壁的限位板(20),所述限位板(20)的顶部和底部均开设有斜向定位轨(21),所述斜向定位轨(21)的内侧壁转动安装有限位滚轮(22),所述斜向定位轨(21)的内侧滑动安装有限位顶块(23),所述斜向定位轨(21)的内侧开设有弧形槽(24),所述弧形槽(24)的底部开设有球形底槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的防火型墙板,其特征在于:所述弧形槽(24)的外侧开设有活动槽(26),限位顶块(23)滑动安装在活动槽(26)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王奕忱王婉伊王新捷沈钢薛竞高墨涵黄国勇袁雪峰
申请(专利权)人:海南恒坤新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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