一种瓦墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦墙安装结构，包括墙体和钢结构架，钢结构架包括钢结构主龙骨和钢结构副龙骨，钢结构架上沿着Z轴方向均匀的设置有若干组单元化框架瓦片安装，瓦片安装单元沿着X轴方向且包括若干个并列设置的单模框体，单模框体沿着Z轴方向安装在钢结构架上，单模框体内沿着Z轴方向均匀的安装有若干个瓦片。在加工制作时减少异形参数数量，方便大规模、模块化生产，减少施工难度，加快施工工期进度，减少施工成本，降低装饰艺术瓦的损耗，保证安装的可见面平整度，对于瓦片安装的正反均很灵活，在确保可见面的平整度的基础上，有细节的内部凹凸关系，不但可以提高艺术表现效果，又满足大礼堂声波的多角度反射，避免声波混乱回音。回音。回音。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦墙安装结构


[0001]本技术涉及建筑工程相关
，尤其涉及一种瓦墙安装结构。

技术介绍

[0002]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN216276616U，公开了一种堆叠竖放瓦墙面，包括：多根固定于墙体外侧的龙骨；多个拉接件，拉接件的固定端固定于龙骨，拉接件的拉接端远离墙体，多个拉接件呈多行分布，各行的间距相同，同行中的拉接件呈等间距分布，相邻行的拉接件则为错位分布；多个瓦片，瓦片的下端中部抵于拉接件上，瓦片的上部两侧分别抵于上一行的两个拉接件的拉接端的内侧，瓦片的上端距墙体的距离大于瓦片的下端距墙体的距离。形成了一种堆叠竖放瓦墙面，具有鳞次栉比的瓦片装饰墙面效果，呈现不同的视觉效果，作为一种新的墙面装饰工艺，供建设方或施工方选用，推动了墙面装饰的艺术性、延展性发展。
[0003]现有技术中外墙的墙面瓦片的安装是穿管的方式，但是穿管的缺点是装饰艺术瓦的损耗会比较大，不能很好的保证安装完成面的平整度，施工安装速度会很缓慢。此外，现有瓦片的安装方式通常都采用粘结剂粘贴，粘结剂对于后期长时间远没有螺栓固定来的稳固，且安装面要求是需要实体硬质面，对无墙体或者软质墙面无法实施安装。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种瓦墙安装结构，使其更具有产业上的利用价值，在生产安装施工成本上都能够更好的平衡，完成更好的装饰效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种瓦墙安装结构。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种瓦墙安装结构，包括墙体和钢结构架，钢结构架包括钢结构主龙骨和钢结构副龙骨，钢结构主龙骨安装在墙体上，钢结构主龙骨上沿着Z轴方向均匀的安装有若干个钢结构副龙骨，且若干个钢结构副龙骨均沿着X轴方向设置，钢结构架上沿着Z轴方向均匀的设置有若干组瓦片安装单元，瓦片安装单元沿着X轴方向包括若干个并列设置的单模框体，单模框体沿着Z轴方向安装在钢结构架上，单模框体内沿着Z轴方向均匀的安装有若干个瓦片。
[0008]作为本技术的进一步改进，单模框体包括框体主板，框体主板沿着X轴方向的两侧均设置有框体侧板，框体侧板朝向内侧的一端设置有卡边，瓦片沿着X轴方向的两侧均开设有缺口，缺口与卡边卡接。
[0009]作为本技术的进一步改进，框体主板的顶部设置开口，框体主板的底部设置有承载板。
[0010]作为本技术的进一步改进，框体主板的顶部为向上凸起的弧形结构，承载板为向上凸起的弧形结构板。
[0011]作为本技术的进一步改进，框体主板通过若干个螺栓安装在钢结构架上。
[0012]作为本技术的进一步改进，单模框体的顶部、中部和底部分别安装在钢结构副龙骨上。
[0013]作为本技术的进一步改进，单模框体内任意一个瓦片的凸面朝上、凹面朝下。
[0014]作为本技术的进一步改进，墙体和钢结构架之间填充有吸音材料层。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]1、本技术瓦墙安装结构，加工制作时减少异形参数数量，方便大规模、模块化生产，在现场施工安装大大减小对工人的技术要求，方便现场更好的方案落地，减少施工难度，加快施工工期的进度，减少施工成本，降低装饰艺术瓦的损耗，保证安装的可见面平整度，大幅度提高经济性；
[0017]2、对于瓦片安装的正反均很灵活，在确保可见面的平整度的基础上，有细节的内部凹凸关系，不但可以提高艺术表现效果，又满足大礼堂声波的多角度反射，避免声波混乱回音；
[0018]3、装饰安装效果佳，安装便捷，有利于工厂批量化生产，提高生产效率，可在无墙体或者软质墙面进行实施安装，安装条件更加灵活多项选择。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施案例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]为了更清楚直观地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅展示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对实际范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术墙体和钢结构架的结构示意图；
[0022]图2是在图1的钢结构架底层安装单模框体的结构示意图；
[0023]图3是在图2的单模框体上安装瓦片的结构示意图；
[0024]图4是本技术的结构示意图；
[0025]图5是图4中单模框体和瓦片的结构示意图；
[0026]图6是图5的俯视图。
[0027]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0028]1 墙体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2 钢结构主龙骨
[0029]3 钢结构副龙骨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4 单模框体
[0030]5 瓦片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6 框体主板
[0031]7 螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8 框体侧板
[0032]9 卡边
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 缺口
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例仅用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来实施和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1～图6所示，一种瓦墙安装结构，包括墙体1和钢结构架，墙体1为建筑钢筋混凝土承重墙体，钢结构架包括钢结构主龙骨2和钢结构副龙骨3，钢结构主龙骨2可采用100
×
50
×
4mm热镀锌方管焊接加工而成，钢结构副龙骨3可采用60
×
40
×
3mm热镀锌方管焊接加工而成，钢结构主龙骨2安装在墙体1上，钢结构主龙骨2上沿着Z轴方向均匀的安装有若干个钢结构副龙骨3，且若干个钢结构副龙骨3均沿着X轴方向设置，钢结构架上沿着Z轴方向均匀的设置有若干组瓦片安装单元，瓦片安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦墙安装结构，包括墙体(1)和钢结构架，所述钢结构架包括钢结构主龙骨(2)和钢结构副龙骨(3)，所述钢结构主龙骨(2)安装在墙体(1)上，所述钢结构主龙骨(2)上沿着Z轴方向均匀的安装有若干个钢结构副龙骨(3)，且若干个所述钢结构副龙骨(3)均沿着X轴方向设置，其特征在于，所述钢结构架上沿着Z轴方向均匀的设置有若干组瓦片安装单元，所述瓦片安装单元沿着X轴方向且包括若干个并列设置的单模框体(4)，所述单模框体(4)沿着Z轴方向安装在钢结构架上，所述单模框体(4)内沿着Z轴方向均匀的安装有若干个瓦片(5)。2.如权利要求1所述的一种瓦墙安装结构，其特征在于，所述单模框体(4)包括框体主板(6)，所述框体主板(6)沿着X轴方向的两侧均设置有框体侧板(8)，所述框体侧板(8)朝向内侧的一端设置有卡边(9)，所述瓦片(5)沿着X轴方向的两侧均开设有缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚娜，
申请(专利权)人：苏州金玉堂装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：