一种灯具拼接固定套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯具拼接固定套，涉及灯具拼接技术领域，包括固定套本体，所述固定套本体的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有拼接机构，所述拼接机构的一侧安装有灯具本体，所述连接块的另一端安装有固定板，所述固定板的内部设置有定位槽，所述螺纹槽设置于固定套本体的内部，所述螺纹槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端安装有第一转轮，所述螺杆的另一端安装有定位块；本实用新型专利技术通过在固定槽的内部设置有拼接机构，利用拼接机构的相互配合，可对两个灯具本体进行便捷拼接使用，使得灯具本体在拆装时效率较高，而且也较为稳定，从而大大提高了该固定套在使用时的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具拼接固定套


[0001]本技术涉及灯具拼接
，尤其涉及一种灯具拼接固定套。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，灯具发展的越来越快了，灯具的使用大大的方便了人们的生活，有时在使用灯具时，需要将小型的灯具拼接成一个大型灯具，以达到使用效果，故需要使用到灯具拼接固定套；
[0003]现有的灯具在需要对其进行拼接使用时，通常是使用螺栓和连接件将多个灯具固定在一起，在对灯具进行固定拼接时较为繁琐，而且在拼接时效率较为低下，需要拆卸时较为缓慢，不便对灯具进行高效便捷的进行拼接处理，使得灯具在进行安装和拆卸时效率较为低下，从而大大降低了该灯具拼接固定套在使用时的便捷性，因此，本技术提出一种灯具拼接固定套用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种灯具拼接固定套，已解决现有技术中不便对灯具进行高效便捷的拼接处理，使得灯具在进行安装和拆卸时效率较为低下的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种灯具拼接固定套，包括固定套本体，所述固定套本体的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有拼接机构，所述拼接机构的一侧安装有灯具本体，所述固定套本体的顶端设置有安装机构，所述安装机构的顶端安装有安装板；
[0006]所述拼接机构包括连接块、固定板、定位槽、螺纹槽、螺杆、第一转轮和定位块，所述连接块设置于固定槽的内部，所述连接块安装于灯具本体的一端，所述连接块的另一端安装有固定板，所述固定板的内部设置有定位槽，所述螺纹槽设置于固定套本体的内部，所述螺纹槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端安装有第一转轮，所述螺杆的另一端安装有定位块。
[0007]进一步改进在于：所述定位块的外径小于定位槽的内径，所述定位槽与定位块之间构成卡合结构。
[0008]进一步改进在于：所述安装机构包括安装腔、安装座、连接杆、槽体、活动块、活动板和动力结构，所述安装腔设置于固定套本体的上方，所述安装腔内部的上方安装有安装座，所述安装座的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端延伸至安装腔的外部，所述连接杆的底端与固定套本体的顶端连接，所述连接杆的内部设置有槽体，所述槽体的内部设置有活动块，所述活动块的一端安装有活动板。
[0009]进一步改进在于：所述安装座设置有两个，两个所述安装座之间关于安装腔的中轴线呈对称分布。
[0010]进一步改进在于：所述动力结构包括第二转轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套和限位结构，所述第二转轮安装于安装腔的一端，所述第一锥形齿轮安装于安
装腔的内部，所述第二转轮的一端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁的两端螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述螺纹套的一端与活动板的一端连接。
[0011]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的一端，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与螺纹套的一端连接。
[0012]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过在固定槽的内部设置有拼接机构，利用拼接机构的连接块、固定板、定位槽、螺纹槽、螺杆、第一转轮和定位块的相互配合，可对两个灯具本体进行便捷拼接使用，使得灯具本体在拆装时效率较高，而且也较为稳定，从而大大提高了该固定套在使用时的便捷性；
[0015]2、本技术通过在固定套本体的上方设置有安装机构，利用安装机构的安装腔、安装座、连接杆、槽体、活动块、活动板、第二转轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套的相互配合，可对该固定套本体进行便捷安装固定，进而对拼接好的灯具进行便捷安装，使得该固定套在安装时更加便捷，从而大大提高了该固定套在使用时的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的拼接机构侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]其中：1、固定套本体；2、固定槽；3、灯具本体；4、连接块；5、固定板；6、定位槽；7、螺纹槽；8、螺杆；9、第一转轮；10、定位块；11、安装板；12、安装腔；13、安装座；14、连接杆；15、槽体；16、活动块；17、活动板；18、第二转轮；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、螺纹杆；22、螺纹套；23、限位杆；24、限位套。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]实施例一
[0023]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种灯具拼接固定套，包括固定套本体1，所述固定套本体1的内部设置有固定槽2，所述固定槽2的内部设置有拼接机构，所述拼接机构的一侧安装有灯具本体3，所述固定套本体1的顶端设置有安装机构，所述安装机构的顶端安装有安装板11。
[0024]所述拼接机构包括连接块4、固定板5、定位槽6、螺纹槽7、螺杆8、第一转轮9和定位块10，所述连接块4设置于固定槽2的内部，所述连接块4安装于灯具本体3的一端，所述连接
块4的另一端安装有固定板5，所述固定板5的内部设置有定位槽6，所述螺纹槽7设置于固定套本体1的内部，所述螺纹槽7的内部贯穿有螺杆8，所述螺杆8的一端安装有第一转轮9，所述螺杆8的另一端安装有定位块10，所述定位块10的外径小于定位槽6的内径，所述定位槽6与定位块10之间构成卡合结构，使用时，将需要拼接的灯具本体3拿出，然后将连接块4和固定板5放置进固定槽2的内部，使得固定槽2和固定板5之间相互卡合，然后转动第一转轮9带动螺杆8进行旋转，由于螺纹槽7与螺杆8之间螺纹连接，故使得螺杆8在螺纹槽7的内部进行移动，进而带动定位块10进行移动，将定位块10移动至定位槽6的内部，对连接块4和固定板5的位置进行限定，完成灯具本体3的拼接使用，使得灯具本体3在拆装时效率较高，而且也较为稳定，从而大大提高了该固定套在使用时的便捷性。
[0025]实施例二
[0026]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种灯具拼接固定套，包括固定套本体1，所述固定套本体1的内部设置有固定槽2，所述固定槽2的内部设置有拼接机构，所述拼接机构的一侧安装有灯具本体3，所述固定套本体1的顶端设置有安装机构，所述安装机构的顶端安装有安装板11。
[0027]所述拼接机构包括连接块4、固定板5、定位槽6、螺纹槽7、螺杆8、第一转轮9和定位块10，所述连接块4设置于固定槽2的内部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具拼接固定套，包括固定套本体（1），其特征在于：所述固定套本体（1）的内部设置有固定槽（2），所述固定槽（2）的内部设置有拼接机构，所述拼接机构的一侧安装有灯具本体（3），所述固定套本体（1）的顶端设置有安装机构，所述安装机构的顶端安装有安装板（11）；所述拼接机构包括连接块（4）、固定板（5）、定位槽（6）、螺纹槽（7）、螺杆（8）、第一转轮（9）和定位块（10），所述连接块（4）设置于固定槽（2）的内部，所述连接块（4）安装于灯具本体（3）的一端，所述连接块（4）的另一端安装有固定板（5），所述固定板（5）的内部设置有定位槽（6），所述螺纹槽（7）设置于固定套本体（1）的内部，所述螺纹槽（7）的内部贯穿有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端安装有第一转轮（9），所述螺杆（8）的另一端安装有定位块（10）。2.根据权利要求1所述的一种灯具拼接固定套，其特征在于：所述定位块（10）的外径小于定位槽（6）的内径，所述定位槽（6）与定位块（10）之间构成卡合结构。3.根据权利要求2所述的一种灯具拼接固定套，其特征在于：所述安装机构包括安装腔（12）、安装座（13）、连接杆（14）、槽体（15）、活动块（16）、活动板（17）和动力结构，所述安装腔（12）设置于固定套本体（1）的上方，所述安装腔（12）内部的上方安装有安装座（13），所述安装座（13）的内部设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端延伸至安装腔（12）的外部，所述连接杆（14）的底端与固定套本体（1）的顶端连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴放群，
申请(专利权)人：中山市西区稀饭设计工作室，
类型：新型
国别省市：