一种用于高空单梁的钢箱梁及其吊装设备及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高空单梁的钢箱梁及其吊装设备及其施工方法，其包括箱梁组件，所述箱梁组件包括钢箱、肋板、工字钢和安装支架，所述肋板设置于钢箱内壁两侧，所述安装支架设置于钢箱内壁底部，所述工字钢通过安装支架与钢箱连接。本发明专利技术通过设置钢箱代替传统的木模板施工，钢箱内H型钢放置作业可以在地面操作，避免搭设钢平台进行高空作业，降低了施工难度、提高施工效率、增加施工安全性；H型钢与带肋侧壁的存在增加了混凝土与型钢的联结强度，弥补了混凝土作为主要受压构件其抗拉能力不强的缺点。力不强的缺点。力不强的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高空单梁的钢箱梁及其吊装设备及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是一种用于高空单梁的钢箱梁及其吊装设备及其施工方法。

技术介绍

[0002]在房屋建筑施工过程中，对于钢筋混凝土梁，常规施工方法是用胶合木模板进行支模，它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确、组装牢固、拼缝严密、装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。支撑部分主要是指搭设立杆支撑架，梁施工为保证工程质量与施工安全，支模搭设需要经过严密的计算，立杆布置纵横间距及步距需要有效控制，使得其既能满足承受施工荷载又能方便工人施工。但支模区域较大、梁位于高空时，搭设钢平台工作难度大，吊装过程中，发生偏移安全隐患较大，安全性有待提高，且不利于节约费用与工期。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的技术问题是钢梁吊装过程中，模区域较大、梁位于高空时，搭设钢平台工作难度大，吊装过程中，发生偏移安全隐患较大，安全性有待提高，且不利于节约费用与工期。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于高空单梁的钢箱梁，其包括箱梁组件，所述箱梁组件包括钢箱、肋板、工字钢和安装支架，所述肋板设置于钢箱内壁两侧，所述安装支架设置于钢箱内壁底部，所述工字钢通过安装支架与钢箱连接。
[0007]本专利技术还提出了一种吊装设备，其包括，吊装组件，所述吊装组件包括吊装框、侧板和钢丝绳，所述钢丝绳一端与侧板连接，所述侧板一端与吊装框连接；
[0008]缓冲联动模块，所述缓冲联动模块包括定位组件、缓冲组件、联动组件和主动组件，所述定位组件与缓冲组件活动连接，所述缓冲组件通过联动组件输出机械传动力，带动主动组件进行联动；
[0009]限位模块，所述限位模块包括从动组件、位移组件和释放组件，所述从动组件与位移组件活动连接，通过所述释放组件解除位移组件的卡紧状态。
[0010]作为本专利技术所述吊装设备的一种优选方案，其中：所述定位组件包括安装仓、弧形钢板和限位侧板，所述限位侧板一端与吊装框内壁固定连接，所述安装仓一端与吊装框内
壁固定连接，所述弧形钢板设置于安装仓内，所述弧形钢板凸面固定连接导向杆，所述导向杆一端贯穿安装仓并连接承重板。
[0011]作为本专利技术所述吊装设备的一种优选方案，其中：所述缓冲组件包括滑块、第一齿轮和安装架，所述滑块一端与弧形钢板固定连接，所述滑块一端滑动连接限位轨道，所述限位轨道设置于安装仓内壁，所述安装架一端与滑块固定连接，所述第一齿轮通过转轴与安装架活动连接。
[0012]作为本专利技术所述吊装设备的一种优选方案，其中：所述联动组件包括从动齿条、导向滑轨和定位齿条，所述从动齿条和定位齿条均与第一齿轮啮合，所述定位齿条设置于安装仓内壁，且两者固定连接，所述导向滑轨设置于安装仓内壁底部，所述从动齿条通过滑杆与导向滑轨滑动连接，所述从动齿条一端贯穿安装仓。
[0013]作为本专利技术所述吊装设备的一种优选方案，其中：所述主动组件包括竖杆、第二齿轮、第一轮盘和传动链，所述第二齿轮设置于竖杆外壁，所述竖杆一端与吊装框内壁活动连接，所述第二齿轮与从动齿条转动连接，所述竖杆一端与第一轮盘固定连接，所述第一轮盘与传动链转动连接。
[0014]作为本专利技术所述吊装设备的一种优选方案，其中：所述从动组件包括第二轮盘、联动杆和防护框，所述防护框一端与吊装框外壁固定连接，所述联动杆一端与防护框内壁活动连接，所述联动杆一端贯穿防护框并与第二轮盘固定连接，所述第二轮盘与传动链转动连接，所述联动杆外壁连接传动齿轮。
[0015]作为本专利技术所述吊装设备的一种优选方案，其中：所述位移组件包括位移杆、第一弹簧、第一连板和齿牙，所述位移杆一端通过滑轨与防护框内壁滑动连接，所述第一弹簧一端与第一连板连接，所述第一连板外壁与位移杆内壁滑动连接，所述第一连板表面固定连接卡紧杆，所述齿牙一端与位移杆外壁固定连接，所述第一弹簧一端连接第二连板，所述第二连板外壁与位移杆内壁滑动连接。
[0016]作为本专利技术所述吊装设备的一种优选方案，其中：所述释放组件包括调节杆、第二弹簧、第三连板和释放片，所述第二弹簧套设于调节杆外侧，所述第二弹簧两端分别与第三连板和第二连板连接，所述第三连板外壁与位移杆内壁固定连接，所述调节杆一端与第二连板活动连接，所述调节杆一端贯穿位移杆并连接控制把手，所述释放片设置于调节杆外壁，所述位移杆外壁开设有与释放片适配使用的槽孔。
[0017]本专利技术还提出了一种用于高空单梁的钢箱梁的施工方法，其包括，
[0018]材料准备；
[0019]钢箱放置在地面，在其内底面焊接小钢板作为支架，其上焊H型钢；
[0020]钢箱三面封堵，其两端留缺口；
[0021]钢板预埋于剪力墙；
[0022]采用钢桁架作为之后工人操作平台；
[0023]钢箱吊装至指定位置；
[0024]钢箱内H型钢两端与剪力墙上钢板满焊；
[0025]将钢箱两端所预留缺口用钢板封堵；
[0026]浇筑混凝土：采用自密实混凝土浇筑在钢箱内。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]本专利技术通过设置钢箱代替传统的木模板施工，钢箱内H型钢放置作业可以在地面操作，避免搭设钢平台进行高空作业，降低了施工难度、提高施工效率、增加施工安全性；H型钢与带肋侧壁的存在增加了混凝土与型钢的联结强度，弥补了混凝土作为主要受压构件其抗拉能力不强的缺点；
[0029]本专利技术通过设置吊装设备，用于对钢箱进行吊装作业，吊装设备侧边设置卡紧限位装置，避免在吊装过程中，因两侧重力不平均，易造成工件倾斜的现象，确保吊装过程中的使用安全。
[0030]本专利技术通过优化施工方法，可以不用搭设立杆支撑架与钢平台，安全性大大提高，节约下部空间，节省工期和材料；采用自密实混凝土，浇筑于钢箱之中形成钢箱梁结构，该混凝土密实性好、不需振捣，节省了工期，提升了建造效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0032]图1为本专利技术实施例中的箱梁组件结构示意图。
[0033]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高空单梁的钢箱梁，其特征在于：包括，箱梁组件(400)，所述箱梁组件(400)包括钢箱(401)、肋板(402)、工字钢(403)和安装支架(404)，所述肋板(402)设置于钢箱(401)内壁两侧，所述安装支架(404)设置于钢箱(401)内壁底部，所述工字钢(403)通过安装支架(404)与钢箱(401)连接。2.一种吊装设备，其特征在于：用于吊装如权利要求1所述的钢箱梁，所述吊装设备包括，吊装组件(100)，所述吊装组件(100)包括吊装框(101)、侧板(102)和钢丝绳(103)，所述钢丝绳(103)一端与侧板(102)连接，所述侧板(102)一端与吊装框(101)连接；缓冲联动模块(200)，所述缓冲联动模块(200)包括定位组件(201)、缓冲组件(202)、联动组件(203)和主动组件(204)，所述定位组件(201)与缓冲组件(202)活动连接，所述缓冲组件(202)通过联动组件(203)输出机械传动力，带动主动组件(204)进行联动；限位模块(300)，所述限位模块(300)包括从动组件(301)、位移组件(302)和释放组件(303)，所述从动组件(301)与位移组件(302)活动连接，通过所述释放组件(303)解除位移组件(302)的卡紧状态。3.如权利要求2所述的吊装设备，其特征在于：所述定位组件(201)包括安装仓(201a)、弧形钢板(201b)和限位侧板(201e)，所述限位侧板(201e)一端与吊装框(101)内壁固定连接，所述安装仓(201a)一端与吊装框(101)内壁固定连接，所述弧形钢板(201b)设置于安装仓(201a)内，所述弧形钢板(201b)凸面固定连接导向杆(201c)，所述导向杆(201c)一端贯穿安装仓(201a)并连接承重板(201d)。4.如权利要求3所述的吊装设备，其特征在于：所述缓冲组件(202)包括滑块(202a)、第一齿轮(202b)和安装架(202c)，所述滑块(202a)一端与弧形钢板(201b)固定连接，所述滑块(202a)一端滑动连接限位轨道(202b)，所述限位轨道(202b)设置于安装仓(201a)内壁，所述安装架(202c)一端与滑块(202a)固定连接，所述第一齿轮(202b)通过转轴与安装架(202c)活动连接。5.如权利要求4所述的吊装设备，其特征在于：所述联动组件(203)包括从动齿条(203a)、导向滑轨(203b)和定位齿条(203c)，所述从动齿条(203a)和定位齿条(203c)均与第一齿轮(202b)啮合，所述定位齿条(203c)设置于安装仓(201a)内壁，且两者固定连接，所述导向滑轨(203b)设置于安装仓(201a)内壁底部，所述从动齿条(203a)通过滑杆与导向滑轨(203b)滑动连接，所述从动齿条(203a)一端贯穿安装仓(201a)。6.如权利要求5所述的吊装设备，其特征在于：所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊杰，匡怡菁，李跃，蒋伟杰，吴志轩，
申请(专利权)人：中亿丰建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：