一种板材折弯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种板材折弯设备，其结构包括：控制器、机体、折弯腔、推杆、送料器，控制器安装在机体的侧边且与内部的电器电路连接，折弯腔开设在机体的中部，且与送料器相对，推杆固定在机体的两侧，机体与送料器通过机械连接，用户可通过设有伸缩臂对顶部载板部进行调节，能够根据板体的大小进行移动，底部的驱动器控制载板部的翻转，当板体过重的时候靠在载板部表面然后通过驱动器快速翻转，使用更加方便提高工作效率，用户可通过设有吸合面板与第二电磁块进行配合能够对金属板中部进行吸合，避免在转动的时候滑动，且能够提高板体的强度，避免夹臂将板体夹持的过程中力量过大进而产生弯折。产生弯折。产生弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯设备


[0001]本专利技术是一种板材折弯设备，属于板材加工设备领域。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯的过程中通过工作人员手扶进行控制折弯距离。现有技术有以下不足：通过手动控制的方式进行给料不仅容易导致功率效率低，且折弯的过程中弯折边出现偏移造成工件的良品率降低，且搬运板材的时候较为麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种板材折弯设备，以解决现有通过手动控制的方式进行给料不仅容易导致功率效率低，且折弯的过程中弯折边出现偏移造成工件的良品率降低，因此需要对其进行改善的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种板材折弯设备，其结构包括：控制器、机体、折弯腔、推杆、送料器，所述控制器安装在机体的侧边且与内部的电器电路连接，所述折弯腔开设在机体的中部，且与送料器相对，所述推杆固定在机体的两侧，所述机体与送料器通过机械连接；
[0005]所述送料器包括伸缩臂、推片、驱动器、载板部，所述伸缩臂嵌套在机体两侧的滑槽内，且二者活动连接，所述推片固定在伸缩臂的表面并与机体两侧的推杆相连接，所述驱动器安装在伸缩臂的端头，并且通过链条与顶部的载板部机械连接接。
[0006]作为优选，所述载板部包括夹臂、辅助滑条、限位中板、第二驱动器、同步螺杆、板体，所述夹臂安装在板体的滑槽内，且夹臂与板体活动连接，所述同步螺杆的螺纹与夹臂支架的内螺纹相互啮合，所述第二驱动器的齿轮与同步螺杆相连接，所述板体两侧的齿轮架与驱动器链条相连接，所述辅助滑条安设在板体的表面，位于限位中板的两侧。
[0007]作为优选，所述限位中板包括吸合面板、电磁铁、第二底壳、调节器、限位栓、第二滑板，所述吸合面板设有两块，分别固定在电磁铁阵列的顶部，所述电磁铁安装在第二底壳的表面，所述第二滑板嵌套在第二底壳的内槽，且活动连接，所述限位栓固定在第二滑板的前端，所述调节器与第二滑板表面间隙配合。
[0008]作为优选，所述调节器包括控制旋钮、限位卡板、定位耳、底滑板，所述控制旋钮的杆体贯穿定位耳与底滑板相连接，所述底滑板表面焊接固定有两个以上的限位卡板，所述限位卡板与第二滑板的表面间隙配合。
[0009]作为优选，所述限位栓包括固定侧板、主板体、滑套、卡齿、第二电磁块，所述固定侧板与主板体通过焊接形成一体结构，所述滑套与卡齿通过活动连接，所述第二电磁块安设在卡齿的滑槽内并与滑套相连接，所述固定侧板与第二滑板通过焊接形成一体结构。
[0010]作为优选，所述吸合面板中部与电磁铁固定连接，两侧为活动式，吸合的过程中能够更加贴合金属板的中部，不仅能够避免金属板在夹持的过程中鼓起，同时能够增加摩擦
避免翻转脱落。
[0011]作为优选，所述限位卡板表面设有摩擦垫，当加紧后与第二滑板的限位效果更佳。
[0012]作为优选，所述卡齿为方形柱体结构，朝向第二滑板一端设有外齿，外齿能够避免在转动的过程中脱落。
[0013]作为优选，所述夹臂采用金属结构，在夹持的过程能够与弯折处的缺口相互配合能够更好的控制板体卡位。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：用户可通过设有伸缩臂对顶部载板部进行调节，能够根据板体的大小进行移动，底部的驱动器控制载板部的翻转，当板体过重的时候靠在载板部表面然后通过驱动器快速翻转，使用更加方便提高工作效率，用户可通过设有吸合面板与第二电磁块进行配合能够对金属板中部进行吸合，避免在转动的时候滑动，且能够提高板体的强度，避免夹臂将板体夹持的过程中力量过大进而产生弯折。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种板材折弯设备的外观结构示意图。
[0018]图2为本专利技术送料器的侧视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术载板部的剖视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术限位中板的剖视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术调节器的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术限位栓的剖视结构示意图。
[0023]图中：控制器－1、机体－2、折弯腔－3、推杆－4、送料器－5、伸缩臂－a、推片－c、驱动器－e、载板部－g、夹臂－g1、辅助滑条－g3、限位中板－g5、第二驱动器－g7、同步螺杆－g9、板体－g11、吸合面板－g50、电磁铁－g52、第二底壳－g54、调节器－g56、限位栓－g58、第二滑板－g59、控制旋钮－g561、限位卡板－g562、定位耳－g563、底滑板－g565、固定侧板－g581、主板体－g583、滑套－g585、卡齿－g587、第二电磁块－g585。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]第一实施例：
[0026]请参阅图1－图3，本专利技术提供一种板材折弯设备技术方案：其结构包括：控制器1、机体2、折弯腔3、推杆4、送料器5，所述控制器1安装在机体2的侧边且与内部的电器电路连接，所述折弯腔3开设在机体2的中部，且与送料器5相对，所述推杆4固定在机体2的两侧，所述机体2与送料器5通过机械连接，所述送料器5包括伸缩臂a、推片c、驱动器e、载板部g，所述伸缩臂a嵌套在机体2两侧的滑槽内，且二者活动连接，所述推片c固定在伸缩臂a的表面并与机体2两侧的推杆4相连接，所述驱动器e安装在伸缩臂a的端头，并且通过链条与顶部的载板部g机械连接，所述载板部g包括夹臂g1、辅助滑条g3、限位中板g5、第二驱动器g7、同
步螺杆g9、板体g11，所述夹臂g1安装在板体g11的滑槽内，且夹臂g1与板体g11活动连接，所述同步螺杆g9的螺纹与夹臂g1支架的内螺纹相互啮合，所述第二驱动器g7的齿轮与同步螺杆g9相连接，所述板体g11两侧的齿轮架与驱动器e链条相连接，所述辅助滑条g3安设在板体g11的表面，位于限位中板g5的两侧，所述夹臂g1采用金属结构，在夹持的过程能够与弯折处的缺口相互配合能够更好的控制板体卡位。
[0027]本专利技术的主要特征是：用户可通过设有伸缩臂a对顶部载板部g进行调节，能够根据板体的大小进行移动，底部的驱动器e控制载板部g的翻转，当板体过重的时候靠在载板部g表面然后通过驱动器e快速翻转，使用更加方便提高工作效率。
[0028]第二实施例：
[0029]请参阅图3－图6，本专利技术提供一种板材折弯设备技术方案：其结构包括：所述限位中板g5包括吸合面板g50、电磁铁g52、第二底壳g54、调节器g56、限位栓g58、第二滑板g59，所述吸合面板g50设有两块，分别固定在电磁铁g52阵列的顶部，所述电磁铁g52安装在第二底壳g54的表面，所述第二滑板g59嵌套在第二底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯设备，其结构包括：控制器(1)、机体(2)、折弯腔(3)、推杆(4)、送料器(5)，所述控制器(1)安装在机体(2)的侧边且与内部的电器电路连接，其特征在于：所述折弯腔(3)开设在机体(2)的中部，且与送料器(5)相对，所述推杆(4)固定在机体(2)的两侧，所述机体(2)与送料器(5)通过机械连接；所述送料器(5)包括伸缩臂(a)、推片(c)、驱动器(e)、载板部(g)，所述伸缩臂(a)嵌套在机体(2)两侧的滑槽内，且二者活动连接，所述推片(c)固定在伸缩臂(a)的表面并与机体(2)两侧的推杆(4)相连接，所述驱动器(e)安装在伸缩臂(a)的端头，并且通过链条与顶部的载板部(g)机械连接接。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯设备，其特征在于：所述载板部(g)包括夹臂(g1)、辅助滑条(g3)、限位中板(g5)、第二驱动器(g7)、同步螺杆(g9)、板体(g11)，所述夹臂(g1)安装在板体(g11)的滑槽内，且夹臂(g1)与板体(g11)活动连接，所述同步螺杆(g9)的螺纹与夹臂(g1)支架的内螺纹相互啮合，所述第二驱动器(g7)的齿轮与同步螺杆(g9)相连接，所述板体(g11)两侧的齿轮架与驱动器(e)链条相连接，所述辅助滑条(g3)安设在板体(g11)的表面，位于限位中板(g5)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种板材折弯设备，其特征在于：所述限位中板(g5)包括吸合面板(g50)、电磁铁(g52)、第二底壳(g54)、调节器(g56)、限位栓(g58)、第二滑板(g59)，所述吸合面板(g50)设有两块，分别固定在电磁铁(g52)阵列的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志先，
申请(专利权)人：郑志先，
类型：发明
国别省市：