一种药芯焊丝层绕机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种药芯焊丝层绕机，属于焊丝层绕设备技术领域。该药芯焊丝层绕机包括基础组件和驱动组件。所述基础组件包括工作部、排线部和压力调节部，所述排线部设置在所述工作部上，所述压力调节部设置在所述排线部上，使用时，上方的放置柱进行转动，带动线筒实现卷绕工作，卷绕的过程中，可将空的线筒安装在下方的放置柱上，卷绕完成后，关闭电机，将层绕线剪断，然后把断开的层绕线固定在下方的线筒上，启动下方的电缸，使下方方管与方杆之间相插合，启动上方的电缸，使上方方管脱离方杆，电机工作再次对层绕线进行卷绕，然后对绕好的线筒进行拆卸，该层绕机可省去拆下卷绕好线筒和组装空线筒的时间，提高了对焊丝的卷绕效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝层绕机


[0001]本技术涉及焊丝层绕设备领域，具体而言，涉及一种药芯焊丝层绕机。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类，药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，在药芯焊丝的制备过程中，需要对焊丝进行层绕操作，因此，需要使用到一种药芯焊丝层绕机。
[0003]经检索，中国专利号为CN202121535464.4，公开了一种药芯焊丝用焊丝层绕机，一种药芯焊丝用焊丝层绕机，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台表面固定连接有固定板，所述固定板后表面固定连接有电机，所述固定板前表面固定连接有转动盘，所述电机输出端固定连接转动盘后表面，所述转动盘，所述放置柱的末端通过螺纹连接有卡盘；所述工作台远离固定板的一端表面固定连接有若干底板，所述固定板表面固定连接有若干滑动柱，所述滑动柱上表面设有移动台，所述移动台底部固定连接有推动块，所述推动块底部固定连接有滚轮，所述底板内壁表面固定连接有液压泵，所述液压泵伸长末端端固定连接有推动块。本技术，解决了层绕机层绕不均以及层绕过松的问题。
[0004]但是上述方案依然存在缺陷，在利用放置柱对一卷焊丝卷绕完成后，需要停机剪断焊丝，然后将卷绕好的线筒拆下，更换上空的线筒，再把焊丝固定在其上进行卷绕，在对不同的线筒进行拆装的过程过于耗时，降低了对焊丝的卷绕效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种药芯焊丝层绕机，旨在改善在利用放置柱对一卷焊丝卷绕完成后，需要停机剪断焊丝，然后将卷绕好的线筒拆下，更换上空的线筒，再把焊丝固定在其上进行卷绕，在对不同的线筒进行拆装的过程过于耗时线筒线筒线筒的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种药芯焊丝层绕机，包括基础组件和驱动组件。
[0008]基础组件，所述基础组件包括工作部、排线部和压力调节部，所述排线部设置在所述工作部上，所述压力调节部设置在所述排线部上；
[0009]驱动组件，所述驱动组件包括旋转部、升降部和传动部，所述旋转部设置在所述工作部上，所述升降部设置在所述旋转部上，所述传动部设置在所述升降部和所述工作部之间。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述工作部包括底座、工作台、固定板和放置柱，所述底座的上方安装有所述工作台，所述工作台的上方靠近后侧处安装有所述固定板，所述固定板的前侧设有上下设置的两个所述放置柱，且两个所述放置柱的后端与所述固定板之间转动安装，并延伸至所述固定板的后侧。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述工作部还包括卡盘，两个所述放置柱的前端
均螺纹连接有所述卡盘。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述排线部包括立板和移动台、滑动柱、固定架和出线滑轮，所述工作台的上方靠近右侧处安装有两个前后设置的所述立板，两个所述立板之间设有一个所述移动台，两个所述立板之间安装有两个所述滑动柱，且所述移动台滑动设置在两个所述滑动柱上，所述移动台的上方安装有所述固定架，所述固定架的内侧转动安装有所述出线滑轮。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述排线部还包括矩形块和液压泵，所述移动台的下方安装有所述矩形块，后侧的所述立板上安装有所述液压泵，且所述液压泵的动力端与所述矩形块之间相连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述压力调节部包括支撑架、外壳、液压杆和压板，所述移动台的上方靠近后侧处安装有所述支撑架，所述支撑架内侧的顶部安装有所述外壳，且所述外壳的左右两侧均开设有穿线孔，所述外壳内部的前后两侧均安装有所述液压杆，两个所述液压杆的动力端上均安装有所述压板。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述压力调节部还包括压力传感器，后侧的所述压板的前侧中间处设置于所述压力传感器。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述旋转部包括电机、齿轮传动件、第一支撑板、方杆和方管，所述固定板的前侧安装有所述电机，且所述电机的输出端与所述固定板之间转动安装，并延伸至所述固定板的后侧，所述固定板的后侧安装有两个上下设置的所述第一支撑板，且两个所述第一支撑板上均贯穿设有转轴，所述电机的输出端通过所述齿轮传动件与两个所述转轴传动连接在一起，所述转轴的外端安装有所述方杆，所述方杆的外端设有所述方管，且所述方杆的外端延伸至所述方管的内部。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述升降部包括电缸和安装板，所述方管的外端设有所述安装板，且所述安装板的前侧安装在所述固定板上，所述安装板的内侧安装有所述电缸，且所述电缸的动力端与所述方管之间相连接。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述传动部包括蜗杆、第二支撑板和蜗轮，所述安装板的外侧安装有所述蜗杆，所述蜗杆的外端转动安装有所述第二支撑板，且所述第二支撑板的前侧安装在固定板上，所述蜗杆的一侧啮合有所述蜗轮，且所述蜗轮安装在所述放置柱的后端。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种药芯焊丝层绕机，使用时，首先控制上方的电缸使上方的方管和方杆之间进行插合，控制下方的电缸使下方的方管和方杆进行脱离，然后操作员将底座固定好，将层绕线穿过出线滑轮，穿入外壳两侧的穿线孔，然后将卡盘拧松取下，将线筒放置在放置柱上后拧紧卡盘，以此将线筒固定在放置柱上，然后将层绕线的端部固定在线筒上，启动电机使两个转轴转动，因下方的方管和方杆之间为分离状态，因此不会带动下方的放置柱转动，上方的转轴通过方杆和方管带动电缸转动，电缸带动安装板转动，从而可使蜗杆进行转动，以此可通过蜗轮带动上方的放置柱进行转动，带动线筒实现卷绕工作，卷绕的过程中，可将空的线筒安装在下方的放置柱上，卷绕完成后，关闭电机，将层绕线剪断，然后把需要绕线的断开的层绕线固定在下方的线筒上，然后启动下方的电缸，使下方方管与方杆之间相插合，启动上方的电缸，使上方的方管脱离方杆，电机工作再次对层绕线进行卷绕，然后对绕好的线筒进行拆卸，该层绕机可
省去拆下卷绕好线筒和组装空线筒的时间，提高了对焊丝的卷绕效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施方式提供的一种药芯焊丝层绕机的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的工作部的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的排线部和压力调节部之间的关系图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的支撑架和外壳的剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的驱动组件的立体结构示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝层绕机，其特征在于，包括基础组件，所述基础组件包括工作部、排线部和压力调节部，所述排线部设置在所述工作部上，所述压力调节部设置在所述排线部上；驱动组件，所述驱动组件包括旋转部、升降部和传动部，所述旋转部设置在所述工作部上，所述升降部设置在所述旋转部上，所述传动部设置在所述升降部和所述工作部之间。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝层绕机，其特征在于，所述工作部包括底座、工作台、固定板和放置柱，所述底座的上方安装有所述工作台，所述工作台的上方靠近后侧处安装有所述固定板，所述固定板的前侧设有上下设置的两个所述放置柱，且两个所述放置柱的后端与所述固定板之间转动安装，并延伸至所述固定板的后侧。3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝层绕机，其特征在于，所述工作部还包括卡盘，两个所述放置柱的前端均螺纹连接有所述卡盘。4.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝层绕机，其特征在于，所述排线部包括立板和移动台、滑动柱、固定架和出线滑轮，所述工作台的上方靠近右侧处安装有两个前后设置的所述立板，两个所述立板之间设有一个所述移动台，两个所述立板之间安装有两个所述滑动柱，且所述移动台滑动设置在两个所述滑动柱上，所述移动台的上方安装有所述固定架，所述固定架的内侧转动安装有所述出线滑轮。5.根据权利要求4所述的一种药芯焊丝层绕机，其特征在于，所述排线部还包括矩形块和液压泵，所述移动台的下方安装有所述矩形块，后侧的所述立板上安装有所述液压泵，且所述液压泵的动力端与所述矩形块之间相连接。6.根据权利要求4所述的一种药芯焊丝层绕机，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智，赵耀，
申请(专利权)人：天津市旭智机电设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：