一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构制造技术

技术编号:36397107 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-18 10:03
一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构,属于燃气轮机技术领域。解决了在试验中易造成玻璃碎裂的问题。技术要点:四个承力面板左至右依次布置;第一承力面板、第二承力面板之间通过弹簧顶杆建立连接;第一承力面板、第二承力面板和第三承力面板通过第一连接杆建立连接;第三承力面板和第四承力面板通过第二连接杆建立连接;第二承力面板的右侧面上设置有凹槽,玻璃火焰筒的左端在第一密封圈上施加预紧力将第一密封圈固定在凹槽中;第四承力面板的外凸圆腔的内侧壁上设置有台肩,玻璃火焰筒的右端在第二密封圈上施加预紧力将第二密封圈固定在台肩处。本实用新型专利技术用于燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒试验中。机燃烧室玻璃火焰筒试验中。机燃烧室玻璃火焰筒试验中。

【技术实现步骤摘要】
一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构


[0001]本技术涉及一种火焰筒密封结构具,具体涉及一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构,属于燃气轮机


技术介绍

[0002]燃气轮机燃烧室在常压模化试验过程中,需要采用可视化的方式观测火焰结构形态。一般采用石英玻璃等透光性好的材料作为火焰筒或观察窗材料。玻璃材料要与金属材料密封良好,防止局部漏气破坏燃烧室流场结构。在燃烧室热态试验过程中,金属材料与石英玻璃热膨胀系数不同,且玻璃易碎,在试验中容易造成玻璃碎裂问题。

技术实现思路

[0003]鉴于上述事实,本技术的目的是针对在试验中易造成玻璃碎裂的技术问题,进而设计了一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构,包括弹簧顶杆、第一承力面板、第二承力面板、第一连接杆、第三承力面板、第二连接杆、第四承力面板、第二密封圈、玻璃火焰筒、火焰筒头部杯罩和第一密封圈;
[0006]所述第一承力面板、第二承力面板、第三承力面板和第四承力面板均为金属板;
[0007]所述第一承力面板、第二承力面板、第三承力面板和第四承力面板沿玻璃火焰筒的轴线方向由左至右依次布置;所述第一承力面板、第二承力面板之间通过弹簧顶杆建立连接;所述第一承力面板、第二承力面板和第三承力面板通过第一连接杆建立连接;所述第三承力面板和第四承力面板通过第二连接杆建立连接;所述玻璃火焰筒的左端内部设置火焰筒头部杯罩;所述第二承力面板的右侧面上设置有凹槽,凹槽内设置有第一密封圈,玻璃火焰筒的左端在第一密封圈上施加预紧力将第一密封圈固定在凹槽中;所述第四承力面板设置有外凸圆腔,外凸圆腔的内侧壁上设置有台肩,台肩处设置有第二密封圈,玻璃火焰筒的右端在第二密封圈上施加预紧力将第二密封圈固定在台肩处。
[0008]进一步地:所述弹簧顶杆、第一连接杆和第二连接杆的数量均为4个。如此设置,结构稳定。
[0009]进一步地:所述第一密封圈和第二密封圈均为石棉密封圈。如此设置,石棉易变形特性可以更好地保证金属结构与玻璃火焰筒间密封。
[0010]本技术所达到的效果为:
[0011]本技术的一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构,可以有效减少玻璃火焰筒在热态试验时承受的轴向应力与弯矩,有效减少试验过程中玻璃火焰筒损坏率;另外本技术结构简单,可以将密封结构反复拆装,提高玻璃火焰筒使用率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构的装配图;
[0013]图2为本技术的一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构的轴测图。
[0014]图中:1、弹簧顶杆;2、第一承力面板;3、第二承力面板;4、第一连接杆;5、第三承力面板;6、第二连接杆;7、第四承力面板;8、第二密封圈;9、玻璃火焰筒;10、火焰筒头部杯罩;11、第一密封圈。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0016]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0017]在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0018]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0019]此外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]下面根据附图详细阐述本技术优选的实施例。
[0022]实施例:参见图1和图2,本实施例的一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构,包括弹簧顶杆1、第一承力面板2、第二承力面板3、第一连接杆4、第三承力面板5、第二连接杆6、第四承力面板7、第二密封圈8、玻璃火焰筒9、火焰筒头部杯罩10和第一密封圈11;所述第一承力面板2、第二承力面板3、第三承力面板5和第四承力面板7均为金属板;所述第一密封圈11和第二密封圈8均为石棉密封圈,所述弹簧顶杆1、第一连接杆4和第二连接杆6的数量均为4个;所述第一承力面板2、第二承力面板3、第三承力面板5和第四承力面板7沿
玻璃火焰筒9的轴线方向由左至右依次布置;所述第一承力面板2、第二承力面板3之间通过弹簧顶杆1建立连接;所述第一承力面板2、第二承力面板3和第三承力面板5通过第一连接杆4建立连接;所述第三承力面板5和第四承力面板7通过第二连接杆6建立连接;所述玻璃火焰筒9的左端内部设置火焰筒头部杯罩10;所述第二承力面板3的右侧面上设置有凹槽,凹槽内设置有第一密封圈11,玻璃火焰筒9的左端在第一密封圈11上施加预紧力将第一密封圈11固定在凹槽中;所述第四承力面板7设置有外凸圆腔,外凸圆腔的内侧壁上设置有台肩,台肩处设置有第二密封圈8,玻璃火焰筒9的右端在第二密封圈8上施加预紧力将第二密封圈8固定在台肩处。
[0023]本技术的工作原理:
[0024]当进行燃烧室热态试验时,各金属板与玻璃火焰筒9会受热变形,变形最终,玻璃火焰筒9向第二承力面板3施加轴向力,通过弹簧顶杆1弹簧受力收缩,减小玻璃火焰筒9与第二承力面板3轴向力。由于不同弹簧顶杆1加工精度不同,以及整体结构受重力作用影响,各弹簧顶杆1变形位移量不同,导致第二承力面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验用燃气轮机燃烧室玻璃火焰筒密封结构,其特征在于:包括弹簧顶杆(1)、第一承力面板(2)、第二承力面板(3)、第一连接杆(4)、第三承力面板(5)、第二连接杆(6)、第四承力面板(7)、第二密封圈(8)、玻璃火焰筒(9)、火焰筒头部杯罩(10)和第一密封圈(11);所述第一承力面板(2)、第二承力面板(3)、第三承力面板(5)和第四承力面板(7)均为金属板;所述第一承力面板(2)、第二承力面板(3)、第三承力面板(5)和第四承力面板(7)沿玻璃火焰筒(9)的轴线方向由左至右依次布置;所述第一承力面板(2)、第二承力面板(3)之间通过弹簧顶杆(1)建立连接;所述第一承力面板(2)、第二承力面板(3)和第三承力面板(5)通过第一连接杆(4)建立连接;所述第三承力面板(5)和第四承力面板(7)通过第二连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳琦李飞王辉姜东坡孙中伟梁培培陈奕嘉刘勇邵志伟王丽红
申请(专利权)人:哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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