本实用新型专利技术涉及光纤熔接领域，公开了一种光纤熔接用环形切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定机构。本实用新型专利技术中，通过将光纤放置防护筒内后调整需要环割的位置，通过转动转把带动转动杆转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第一齿圈转动使支撑圈带动第二齿圈转动从而带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一转轴转动从而带动限位条角度调整对光纤进行限位固定，该结构的设置，能够有效地对光纤进行环割时可对光纤进行固定防止出现晃动使光纤割断的作用，从而达到解决了该光纤熔接装置在使用时需要人工将光纤的外皮进行剥离才能够进行熔接，人工手持光纤时会出现抖动不稳定的情况从而影响对光纤外皮的剥离问题。剥离问题。剥离问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接用环形切割装置
[0001]本技术涉及光纤熔接领域，尤其涉及一种光纤熔接用环形切割装置。
技术介绍
[0002]光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
[0003]根据专利号为CN217112801U的一种光纤熔接装置，该方案中解决了现有的光纤熔接装置在使用时，由于缺乏对光纤的固定结构，光纤因外界因素易出现偏移现象，进而导致光纤的熔接处出现位移，导致光纤熔接降低质量，降低了光纤熔接装置的实用性。
[0004]而该光纤熔接装置在使用时需要人工将光纤的外皮进行剥离才能够进行熔接，人工手持光纤时会出现抖动不稳定的情况从而影响对光纤外皮的剥离，然而该光纤熔接装置在使用时由于手动剥皮会使光纤剪断失误且耽误使用和时间上的浪费问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤熔接用环形切割装置，能够在对光纤进行环割时可对光纤进行固定防止出现晃动使光纤割断的作用，加上对光纤在环割时防止人工环割的力度把控不住导致光纤环割效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种光纤熔接用环形切割装置如下技术方案：包括底板，所述底板的顶部设置有固定机构；
[0007]所述固定机构包括第一支撑块，所述第一支撑块的侧面活动安装有支撑圈，所述支撑圈的外沿固定安装有第一齿圈，所述底板的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁活动安装有转动杆，所述转动杆的外沿固定安装有第一齿轮，所述底板的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定安装有防护筒；
[0008]环割机构，所述环割机构包括环形电磁铁和齿筒；
[0009]进一步地，所述转动杆的右端固定安装有转把，所述第一齿轮的侧面与第一齿圈的侧面啮合；
[0010]进一步地，所述防护筒的一端活动安装有第一转轴，所述第一转轴的外沿固定安装有第二齿轮，所述第一转轴的一端固定安装有限位条；
[0011]进一步地，所述支撑圈的内壁固定安装有第二齿圈，所述第二齿圈的侧面与第二齿轮的侧面啮合；
[0012]通过上述技术方案，通过将光纤放置防护筒内后调整需要环割的位置，通过转动转把带动转动杆转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第一齿圈转动使支撑圈带动第二齿圈转动从而带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一转轴转动从而带动限位条角度调整对光纤进行限位固定，以上结构达到了对光纤进行环割时可对光纤进行固定防止出现晃动使光纤割断的作用。
[0013]进一步地，所述环形电磁铁的内壁与防护筒的外沿固定连接，所述防护筒的内部与齿筒的外沿活动连接；
[0014]进一步地，所述第二固定块的侧面固定安装有转动柱，所述转动柱的一端活动安装有第三齿轮，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮的上表面与齿筒的下表面活动连接；
[0015]进一步地，所述齿筒的内壁滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有永磁铁，所述滑杆的底部固定安装有连接板，所述滑杆的外沿套接有弹簧，所述弹簧的顶部与齿筒的内壁固定连接，所述弹簧的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部固定安装有切割刀；
[0016]通过上述技术方案，通过电机的运作带动第四齿轮转动从而带动第三齿轮转动，通过第三齿轮带动齿筒进行转动，通过环形电磁铁的与永磁铁的斥力运作下使永磁铁带动滑杆移动，通过滑杆使连接板带动切割刀转动对光纤进行环切，斥力不断推动切割刀深入直至达到环切完成，以上结构达到了对光纤在环割时防止人工环割的力度把控不住导致光纤环割效果不佳的问题。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过将光纤放置防护筒内后调整需要环割的位置，通过转动转把带动转动杆转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第一齿圈转动使支撑圈带动第二齿圈转动从而带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一转轴转动从而带动限位条角度调整对光纤进行限位固定，该结构的设置，能够有效地对光纤进行环割时可对光纤进行固定防止出现晃动使光纤割断的作用，从而达到解决了该光纤熔接装置在使用时需要人工将光纤的外皮进行剥离才能够进行熔接，人工手持光纤时会出现抖动不稳定的情况从而影响对光纤外皮的剥离问题。
[0019]2、本技术中，通过电机的运作带动第四齿轮转动从而带动第三齿轮转动，通过第三齿轮带动齿筒进行转动，通过环形电磁铁的与永磁铁的斥力运作下使永磁铁带动滑杆移动，通过滑杆使连接板带动切割刀转动对光纤进行环切，斥力不断推动切割刀深入直至达到环切完成，该结构的设置，能够有效地对光纤在环割时防止人工环割的力度把控不住导致光纤环割效果不佳的作用，从而达到解决了该光纤熔接装置在使用时由于手动剥皮会使光纤剪断失误且耽误使用和时间上的浪费问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种光纤熔接用环形切割装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种光纤熔接用环形切割装置图1的左侧剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种光纤熔接用环形切割装置图2的右侧剖面结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、第一支撑块；3、支撑圈；4、第一齿圈；5、第一固定块；6、转动杆；7、转把；8、第一齿轮；9、第二固定块；10、防护筒；11、第一转轴；12、第二齿轮；13、限位条；14、第二齿圈；15、环形电磁铁；16、齿筒；17、转动柱；18、第三齿轮；19、电机；20、第四齿轮；21、永磁铁；
22、滑杆；23、连接板；24、弹簧；25、切割刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种光纤熔接用环形切割装置实施例：包括底板1，底板1的顶部设置有固定机构；
[0027]固定机构包括第一支撑块2，第一支撑块2的侧面活动安装有支撑圈3，支撑圈3的外沿固定安装有第一齿圈4，底板1的顶部固定安装有第一固定块5，第一固定块5的内壁活动安装有转动杆6，转动杆6的外沿固定安装有第一齿轮8，底板1的顶部固定安装有第二固定块9，第二固定块9的顶部固定安装有防护筒10；
[0028]环割机构，环割机构包括环形电磁铁15和齿筒16。
[0029]转动杆6的右端固定安装有转把7，第一齿轮8的侧面与第一齿圈4的侧面啮合，防护筒10的一端活动安装有第一转轴11，第一转轴11的外沿固定安装有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接用环形切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定机构；所述固定机构包括第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的侧面活动安装有支撑圈(3)，所述支撑圈(3)的外沿固定安装有第一齿圈(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的内壁活动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外沿固定安装有第一齿轮(8)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的顶部固定安装有防护筒(10)；环割机构，所述环割机构包括环形电磁铁(15)和齿筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接用环形切割装置，其特征在于：所述转动杆(6)的右端固定安装有转把(7)，所述第一齿轮(8)的侧面与第一齿圈(4)的侧面啮合。3.根据权利要求1所述的一种光纤熔接用环形切割装置，其特征在于：所述防护筒(10)的一端活动安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外沿固定安装有第二齿轮(12)，所述第一转轴(11)的一端固定安装有限位条(13)。4.根据权利要求1所述的一种光纤熔接用环形切割装置，其特征在于：所述支撑圈(3)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：安徽中宸顺安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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