一种药品生产的灌装机及其使用方法技术

本申请公开了一种药品生产的灌装机及其使用方法，该灌装机包括输送带、底座板和药液储存仓，底座板位于输送带的下方，药液储存仓的一侧固定设置有连接稳固架；药液储存仓的内部设置有快速过滤机构；底座板的上方设置有多组夹持机构；底座板的顶端一侧设置有控制器，药液储存仓的底端开设有多个漏液孔，漏液孔上均连接有灌装枪。本申请中，推进机构可以将夹持机构推进并靠近位于灌装枪下方的药品灌装瓶，推进机构使夹持机构在不使用时不仅不会影响药品灌装瓶的移动，也能对药品灌装瓶进行保护；夹持机构将药品灌装瓶夹持固定，防止药品灌装瓶在灌装中产生晃动而影响灌装质量，不仅实现了更好的灌装效果，也避免了造成药液的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产的灌装机及其使用方法


[0001]本申请涉及药品生产
，更具体地说，涉及一种药品生产的灌装机及其使用方法。

技术介绍

[0002]从对物料的包装角度，灌装机可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有技术公开号为CN217170990U的文献提供一种药品生产用高效灌装机，使用时，倒入收纳箱内部的药品经过过滤网进行过滤，杂物则会留在过滤网内部，避免杂物与药品一同进行灌装，而当需要对过滤网进行清理时，可以将盖板通过转轴进行旋转，从而打开收纳箱，即可将过滤网向上提动，使得过滤网外侧的连接柱脱离固定环，即可将过滤网从收纳箱中取出，取出后方可对其进行清理。
[0004]虽然该装置能够实现对药液的过滤，但是当灌装枪在对灌装瓶灌装时，液体的冲力会使灌装瓶晃动，甚至会导致灌装瓶倾倒，从而造成药液的浪费，而当药液较为浓稠时，过滤网也会影响液体的流速，使得未过滤的液体直接溢出到收纳箱中，导致灌装质量下降。
[0005]鉴于此，我们提出一种药品生产的灌装机及其使用方法。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种药品生产的灌装机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]一种药品生产的灌装机，包括输送带1、底座板2和药液储存仓3，其特征在于，所述药液储存仓3位于所述输送带1的上方，所述底座板2位于所述输送带1的下方，所述药液储存仓3的一侧固定设置有连接稳固架10，所述底座板2固定设置于所述连接稳固架10的一侧；所述药液储存仓3的内部设置有快速过滤机构；所述底座板2的上方设置有多组夹持机构；所述底座板2的顶端一侧设置有控制器6，所述药液储存仓3的底端开设有多个漏液孔，所述漏液孔上均连接有灌装枪。
[0008]优选的，所述快速过滤机构包括药液流动箱301、马达305和矩形晃动板307，所述马达305通过固定底座304固定连接到药液储存仓3的一侧，所述马达305的驱动端固定设置有驱动板架306，所述驱动板架306另一端靠近所述矩形晃动板307的一侧固定设置有导向柱，所述矩形晃动板307靠近所述驱动板架306的一侧开合有腰槽口，所述导向柱滑动限位于所述腰槽口中。
[0009]优选的，所述矩形晃动板307的两侧均固定设置有晃动杆308，所述药液储存仓3的后侧壁对称固接有两个防护罩，所述药液储存仓3的后侧壁上对应防护罩的部位均开设有滑槽311，所述晃动杆308相互远离的一端均滑动穿过对应防护罩延伸至其内部并固定设置有固定板309，两个所述固定板309的另一端均滑动穿过相应的滑槽311延伸至药液储存仓3中并固定连接到药液流动箱301上，所述药液流动箱301的内侧活动设置有药液过滤箱310，
所述药液过滤箱310、所述药液流动箱301的前后侧壁与底壁均设置有过滤孔，所述药液流动箱301的左右两侧外壁均固定设置有多个伸缩杆302，所述伸缩杆302的另一端分别固接于药液储存仓3的左右内壁上，所述伸缩杆302的外侧均套设有复位弹簧303。
[0010]优选的，所述矩形晃动板307与所述腰槽口呈相同的倾斜结构设置。
[0011]优选的，每组所述夹持机构均包括夹持架8、和两个夹持板804，两个所述夹持板804对称设置于所述夹持架8的两侧，所述夹持架8的一侧转动设置有螺杆802，所述螺杆802的外侧螺纹连接有推块801，所述推块801的顶端对称转动设置有联动板803，所述联动板803的顶端面均开设有限位通槽，两个所述夹持架8的顶端对称固接有两个限位柱，所述限位通槽与所述限位柱一一对应设置，所述限位柱均滑动限位于相应的所述限位通槽中，所述夹持板804相互靠近的一侧均固接有防护垫805，所述夹持架8的顶端均固定设置有限位支架806，所述限位支架806设置为倒L形，所述限位支架806另一端的后侧固定设置有与所述控制器6电性连接的限位压力传感器807。
[0012]优选的，所述螺杆802的前端均固定设置有从动皮带轮702，两个相邻所述从动皮带轮702之间均通过皮带B703传动连接，位于最外侧的一个所述从动皮带轮702通过皮带A701与主动皮带轮传动连接，所述底座板2的上方设置有伺服电机B7，所述主动皮带轮固定设置于所述伺服电机B7的驱动端。
[0013]优选的，所述底座板2的顶端设置有推进机构，所述推进机构包括移动齿板5、伺服电机A501、齿轮503和承载架505，所述移动齿板5左右对称设置有两个且分别滑动设置于底座板2的顶端，所述伺服电机A501固定设置于所述底座板2的顶端，所述伺服电机A501的驱动端固定设置有连接杆502，所述连接杆502的外侧固定套接有两个齿轮503，两个所述齿轮503分别啮合设置于两个所述移动齿板5的上侧，所述移动齿板5的前后两侧之间均固定连接有一个移动架504，所述承载架505固定设置于两个移动架504的顶端，所述伺服电机B7固定设置于所述承载架505的顶端一侧；所述夹持架8均固定设置于所述承载架505的顶端；所述伺服电机B7、所述伺服电机A501均分别与所述控制器6电性连接。
[0014]优选的，所述输送带1的顶端设置有多组与夹持机构一一对应设置的防坠挡板101，每组防坠挡板101均包括两个前后对称设置的防坠挡板101，位于前侧防坠挡板101的前侧壁均固定设置有防护压垫102，防坠挡板101相互靠近的一侧用于夹持药品灌装瓶103。
[0015]优选的，所述药液储存仓3的顶端一侧转动设置有顶盖9，所述药液储存仓3的内部底端一侧固定设置有固定立杆4，所述固定立杆4的外侧滑动套设有浮板401，所述浮板401的顶端固定设置有顶块402，所述顶块402的另一端滑动限位于药液储存仓3的内部一侧，所述固定立杆4的另一端固定设置有定杆板404，所述定杆板404的底端设置有位于顶块402正上方的液面压力传感器403，所述液面压力传感器403与控制器6电性连接。
[0016]本专利技术的目的还在于提供一种药品生产的灌装机的使用方法，包括以下步骤：
[0017]通过控制器6控制输送带1转动使防坠挡板101由下侧旋转到上侧，并依次将将灌装瓶夹持于每组防坠挡板101之间，当灌装枪的正下方均安放有灌装瓶时，通过控制器6关闭输送带1；
[0018]此时，启动伺服电机A501带动连接杆502转动，连接杆502带动两个齿轮503开始转动，进而带动两个移动齿板5开始移动，承载架505带动夹持机构移动靠近药品灌装瓶103，当限位压力传感器807触碰防护压垫102时，限位压力传感器807将信号输送至控制器6，控
制器6关闭伺服电机A501并启动伺服电机B7，伺服电机B7带动主动皮带轮转动，从而通过皮带A701带动从动皮带轮702转动，螺杆802转动并实现推块801的移动，推块801移动时联动板803转动，从而使两个夹持板804缩小张开的角度，进而实现对药品灌装瓶103的夹持；
[0019]在控制器6的控制下，经快速过滤机构过滤的药液通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产的灌装机，包括输送带(1)、底座板(2)和药液储存仓(3)，其特征在于，所述药液储存仓(3)位于所述输送带(1)的上方，所述底座板(2)位于所述输送带(1)的下方，所述药液储存仓(3)的一侧固定设置有连接稳固架(10)，所述底座板(2)固定设置于所述连接稳固架(10)的一侧；所述药液储存仓(3)的内部设置有快速过滤机构；所述底座板(2)的上方设置有多组夹持机构；所述底座板(2)的顶端一侧设置有控制器(6)，所述药液储存仓(3)的底端开设有多个漏液孔，所述漏液孔上均连接有灌装枪。2.根据权利要求1所述的一种药品生产的灌装机，其特征在于，所述快速过滤机构包括药液流动箱(301)、马达(305)和矩形晃动板(307)，所述马达(305)通过固定底座(304)固定连接到药液储存仓(3)的一侧，所述马达(305)的驱动端固定设置有驱动板架(306)，所述驱动板架(306)另一端靠近所述矩形晃动板(307)的一侧固定设置有导向柱，所述矩形晃动板(307)靠近所述驱动板架(306)的一侧开合有腰槽口，所述导向柱滑动限位于所述腰槽口中。3.根据权利要求2所述的一种药品生产的灌装机，其特征在于，所述矩形晃动板(307)的两侧均固定设置有晃动杆(308)，所述药液储存仓(3)的后侧壁对称固接有两个防护罩，所述药液储存仓(3)的后侧壁上对应防护罩的部位均开设有滑槽(311)，所述晃动杆(308)相互远离的一端均滑动穿过对应防护罩延伸至其内部并固定设置有固定板(309)，两个所述固定板(309)的另一端均滑动穿过相应的滑槽(311)延伸至药液储存仓(3)中并固定连接到药液流动箱(301)上，所述药液流动箱(301)的内侧活动设置有药液过滤箱(310)，所述药液过滤箱(310)、所述药液流动箱(301)的前后侧壁与底壁均设置有过滤孔，所述药液流动箱(301)的左右两侧外壁均固定设置有多个伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的另一端分别固接于药液储存仓(3)的左右内壁上，所述伸缩杆(302)的外侧均套设有复位弹簧(303)。4.根据权利要求2所述的一种药品生产的灌装机，其特征在于，所述矩形晃动板(307)与所述腰槽口呈相同的倾斜结构设置。5.根据权利要求1所述的一种药品生产的灌装机，其特征在于，每组所述夹持机构均包括夹持架(8)、和两个夹持板(804)，两个所述夹持板(804)对称设置于所述夹持架(8)的两侧，所述夹持架(8)的一侧转动设置有螺杆(802)，所述螺杆(802)的外侧螺纹连接有推块(801)，所述推块(801)的顶端对称转动设置有联动板(803)，所述联动板(803)的顶端面均开设有限位通槽，两个所述夹持架(8)的顶端对称固接有两个限位柱，所述限位通槽与所述限位柱一一对应设置，所述限位柱均滑动限位于相应的所述限位通槽中，所述夹持板(804)相互靠近的一侧均固接有防护垫(805)，所述夹持架(8)的顶端均固定设置有限位支架(806)，所述限位支架(806)设置为倒L形，所述限位支架(806)另一端的后侧固定设置有与所述控制器(6)电性连接的限位压力传感器(807)。6.根据权利要求5所述的一种药品生产的灌装机，其特征在于，所述螺杆(802)的前端均固定设置有从动皮带轮(702)，两个相邻所述从动皮带轮(702)之间均通过皮带B(703)传动连接，位于最外侧的一个所述从动皮带轮(702)通过皮带A(701)与主动皮带轮传动连接，所述底座板(2)的上方设置有伺服电机B(7)，所述主动皮带轮固定设置于所述伺服电机B(7)的驱动端。7.根据权利要求5所述的一种药品生产的灌装机，其特征在于，所述底座板(2)的顶端设置有推进机构，所述推进机构包括移动齿板(5)、伺服电机A(501)、齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田健，王丹，
申请(专利权)人：田健，
类型：发明
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