本实用新型专利技术涉及储液罐用排气技术领域，具体涉及一种储液罐用排气装置，包括储液罐体，所述储液罐体顶端密封连接有排气管，排气管安装有排气机构；所述排气机构可控为泄压阀、封闭阀，同时对排出气体过滤；所述排气机构包括有排气筒，排气筒与排气管密封固定安装，排气筒一端活动密封设有排气内筒，排气内筒内壁固定安装有环架，环架安装有弹簧，弹簧一端安装有封闭塞，通过排气内筒带动环架将封闭塞移出，具有排气效果。本实用新型专利技术，储液罐体排出的气体经过伸缩管排进过滤箱内，经过过滤箱内的活性炭滤网、硅胶滤网、沸石分子筛网和活性氧化铝滤网重重过滤处理，并经过排出管排出至室外，达到排气时不会影响人员身体健康的问题。达到排气时不会影响人员身体健康的问题。达到排气时不会影响人员身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种储液罐用排气装置
[0001]本技术涉及储液罐用排气
，具体涉及一种储液罐用排气装置。
技术介绍
[0002]目前可将废弃的地沟油通过升温、沉降、添加活性白土脱脂等工艺步骤后得到工业油，通过此方式可起到废油再利用，减少资源的浪费，提高资源利用率的效果。在将地沟油提炼成工业油后，需要导入至罐体内进行储备。中国专利公开了一种工业级混合油储液罐用排气装置（授权公告号 CN 213160111 U），该专利技术公开一种工业级混合油储液罐用排气装置，属于混合油生产
，其包括罐体，罐体的顶部连通有进油管，罐体的底部连通有出油管，在罐体的顶部设有出气管，出气管的管壁上设置有泄气阀，出气管的一端与罐体的内部连通，出气管的另一端在罐体外设置有用于吸收异味的吸味层。本申请具有降低储存罐排气时有害气体排放的效果。该专利技术解决了罐体内常会存在一定气体，导致工业油无法正常的流入至罐体内，因此常会在罐体的顶部添加一个出气管和泄气阀，再向罐体内输油时，将泄气阀打开，使罐体内的气体排出，以保证工业油可以顺利流入罐体内的问题。
[0003]但是，现有技术在实际实用中储液管内排出的气体具有有害物质，储液管通常放置在室内，室内空间较小，不易于排出气体的挥发，容易使人员造成不适，需要解决排出有害气体的问题。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种储液罐用排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供：
[0006]一种储液罐用排气装置，包括储液罐体，所述储液罐体顶端密封连接有排气管，排气管安装有排气机构；所述排气机构可控为泄压阀、封闭阀，同时对排出气体过滤；所述排气机构包括有排气筒，排气筒与排气管密封固定安装，排气筒一端活动密封设有排气内筒，排气内筒内壁固定安装有环架，环架安装有弹簧，弹簧一端安装有封闭塞；所述环架圆心处活动设有抵杆，抵杆一端密封活动贯穿排气内筒，抵杆顶端固定安装有螺杆一，螺杆一外部啮合套设有螺母一，螺母一两端均转动安装有轴架，轴架固定在排气内筒顶部外壁。
[0007]优选的：所述排气筒内部固定安装有封闭环，封闭环内活动密封设有封闭塞。
[0008]优选的：所述螺母一外壁固定安装有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆一端连接有电机，电机固定在轴架外壁。
[0009]优选的：所述排气内筒连接有伸缩管，伸缩管一端密封连接有过滤箱，过滤箱内部依次安装有活性炭滤网、硅胶滤网、沸石分子筛网和活性氧化铝滤网，过滤箱一端贯通连接有排出管。
[0010]优选的：所述排气内筒底端固定安装有限位板，限位板底部活动设有限位槽板，限
位槽板固定在储液罐体顶部壁，限位板外壁固定有螺杆二。
[0011]优选的：所述排气内筒底端固定安装有限位板，限位板底部活动设有限位槽板，限位槽板固定在储液罐体顶部壁，限位板外壁固定有螺杆二。
[0012]优选的：所述储液罐体安装有手阀，储液罐体底端固定安装若干支杆，储液罐体外壁安装有控制器，控制器电性连接电机。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术，储液罐体排出的气体经过伸缩管排进过滤箱内，经过过滤箱内的活性炭滤网、硅胶滤网、沸石分子筛网和活性氧化铝滤网重重过滤处理，并经过排出管排出至室外，达到排气时不会影响人员身体健康的问题。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的一种储液罐用排气装置的结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的一种储液罐用排气装置中伸缩管的结构示意图；
[0017]图3是本申请实施例提供的一种储液罐用排气装置中排气内筒的结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例提供的一种储液罐用排气装置中过滤箱的结构示意图；
[0019]图5是本申请实施例提供的一种储液罐用排气装置中A处的结构示意图；
[0020]图6是本申请实施例提供的一种储液罐用排气装置中B处的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、储液罐体；
[0023]2、排气机构；201、排气筒；202、封闭环；203、排气内筒；204、环架；205、弹簧；206、封闭塞；207、抵杆；208、螺杆一；209、螺母一；210、轴架；211、蜗轮；212、蜗杆；213、电机；214、伸缩管；215、过滤箱；216、活性炭滤网；217、硅胶滤网；218、沸石分子筛网；219、活性氧化铝滤网；220、排出管；221、限位板；222、限位槽板；223、螺杆二；224、螺母二；225、齿轮一；226、齿轮二；227、转杆；228、手轮；
[0024]3、排气管；4、手阀；5、支杆；6、控制器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种储液罐用排气装置，包括储液罐体1，储液罐体1顶端密封连接有排气管3，排气管3安装有排气机构2，排气机构2可控为泄压阀、封闭阀，同时对排出气体过滤，排气机构2包括有排气筒201，排气筒201与排气管3密封固定安装，排气筒201一端活动密封设有排气内筒203，排气内筒203内壁固定安装有环架204，环架204安装有弹簧205，弹簧205一端安装有封闭塞206，环架204圆心处活动设有抵杆207，抵杆207一端密封活动贯穿排气内筒203，抵杆207顶端固定安装有螺杆一208，螺杆一208外部啮
合套设有螺母一209，螺母一209两端均转动安装有轴架210，轴架210固定在排气内筒203顶部外壁，排气筒201内部固定安装有封闭环202，封闭环202内活动密封设有封闭塞206，螺母一209外壁固定安装有蜗轮211，蜗轮211啮合有蜗杆212，蜗杆212一端连接有电机213，电机213固定在轴架210外壁，排气内筒203连接有伸缩管214，伸缩管214一端密封连接有过滤箱215，过滤箱215内部依次安装有活性炭滤网216、硅胶滤网217、沸石分子筛网218和活性氧化铝滤网219，过滤箱215一端贯通连接有排出管220，排气内筒203底端固定安装有限位板221，限位板221底部活动设有限位槽板222，限位槽板222固定在储液罐体1顶部壁，限位板221外壁固定有螺杆二223，排气内筒203底端固定安装有限位板221，限位板221底部活动设有限位槽板222，限位槽板222固定在储液罐体1顶部壁，限位板221外壁固定有螺杆二223，储液罐体1安装有手阀4，储液罐体1底端固定安装若干支杆5，储液罐体1外壁安装有控制器6，控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储液罐用排气装置，包括储液罐体(1)，其特征在于，所述储液罐体(1)顶端密封连接有排气管(3)，排气管(3)安装有排气机构(2)；所述排气机构(2)可控为泄压阀、封闭阀，同时对排出气体过滤；所述排气机构(2)包括有排气筒(201)，排气筒(201)与排气管(3)密封固定安装，排气筒(201)一端活动密封设有排气内筒(203)，排气内筒(203)内壁固定安装有环架(204)，环架(204)安装有弹簧(205)，弹簧(205)一端安装有封闭塞(206)；所述环架(204)圆心处活动设有抵杆(207)，抵杆(207)一端密封活动贯穿排气内筒(203)，抵杆(207)顶端固定安装有螺杆一(208)，螺杆一(208)外部啮合套设有螺母一(209)，螺母一(209)两端均转动安装有轴架(210)，轴架(210)固定在排气内筒(203)顶部外壁。2.根据权利要求1所述的一种储液罐用排气装置，其特征在于，所述排气筒(201)内部固定安装有封闭环(202)，封闭环(202)内活动密封设有封闭塞(206)。3.根据权利要求1所述的一种储液罐用排气装置，其特征在于，所述螺母一(209)外壁固定安装有蜗轮(211)，蜗轮(211)啮合有蜗杆(212)，蜗杆(212)一端连接有电机(213)，电机(213)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑，
申请(专利权)人：江西欣和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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