一种药物合成用微通道连续流反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药物合成用微通道连续流反应器，包括钢架，若干反应单元，进水通道与出水通道，进水通道及出水通道并排设置在钢架的底部，若干反应单元并排间隔安装在进水通道及出水通道上，反应单元包括固定架，反应板与换热板，反应板采用玻璃制成，反应板内部设置有相互多条涡流交错的流道，换热板贴合在反应板的两侧面上，固定架包裹反应板及换热板的边部，固定架通过螺栓与钢架可拆卸连接，固定架底部设置有进水快接头与出水快接头，进水快接头连通进水通道与换热板的进水口，出水快接头连通出水通道与换热板的出水口。若干反应单元跨接在进水通道与出水通道之间，换热带走的热量相同，保证反应板内的反应流体反应的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种药物合成用微通道连续流反应器


[0001]本技术涉及医药器械
，特别是涉及一种药物合成用微通道连续流反应器。

技术介绍

[0002]2017年6月16日，《科学》杂志发表了一篇研究报告，来自制药巨头礼来公司的研究人员开发出一种连续制造化疗药物的过程。这篇论文描述了连续制造化疗药物的过程是如何进行的，以及它在后续项目中的可能应用。研究人员从中间体开始，在符合GMP规范的情况下，利用连续流技术来进行合成。在釜式反应过程中，需要使用过量的水合肼，这给后续的分离带来很大的麻烦。而使用最新的连续流反应器，水合肼只需要略微过量，几乎就可以定量转化，给后续连续分离带来可能。当反应在微通道连续流状况下进行时，需要确保高温使用水合肼的安全性，因此需要反应器的换热面积足够大，冷却液体流速足够快，才能快速带走反应产生的热，目前通用的微反应器上的换热板是通过软管与循环水箱连通，若干反应单元的换热板是串联式设计的，前端反应单元换热效率高，后端反应单元换热效率低，换热带走的热量不均匀；此外，现有的连接方式通常采用软管连接，连接时需要使用扳手拧紧水口螺母，拆装清洗反应单元极为不便，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种药物合成用微通道连续流反应器。
[0004]一种药物合成用微通道连续流反应器，包括钢架，若干反应单元，进水通道与出水通道，所述进水通道及出水通道并排设置在所述钢架的底部，若干所述反应单元并排间隔安装在所述进水通道及出水通道上，所述反应单元包括固定架，反应板与换热板，所述反应板采用玻璃制成，所述反应板内部设置有相互多条涡流交错的流道，所述换热板贴合在所述反应板的两侧面上，所述固定架包裹所述反应板及换热板的边部，所述固定架通过螺栓与钢架可拆卸连接，所述固定架底部设置有进水快接头与出水快接头，所述进水快接头连通进水通道与换热板的进水口，所述出水快接头连通出水通道与换热板的出水口。
[0005]优选的，所述固定架底部设置有支脚，螺栓贯穿所述支脚与钢架可拆卸连接。
[0006]优选的，所述反应板是使用高硼硅玻璃加工而成。
[0007]优选的，所述进水通道及出水通道内均设置有温度传感器。
[0008]优选的，所述换热板贴合所述反应板的一侧面设置有波纹状的絮流条。
[0009]优选的，所述进水快接头与出水快接头外均套设有密封套圈
[0010]本技术的有益之处在于：1、将反应单元跨接在进水通道与出水通道之间，若干反应单元内置的换热板是并联设置，其内流通的换热流体温度，液压及流速均保持一致，换热带走的热量相同，保证反应板内的反应流体反应的安全性；2、在固定架下方设置进水快接头与出水快接头，与进水通道及出水通道快捷插接连通，避免拆装时采用软管一个个了解，使用起来更加方便快捷。
附图说明
[0011]图1为其中一实施例一种药物合成用微通道连续流反应器立体示意图；
[0012]图2为反应单元爆炸示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0015]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0016]如图1～2所示，一种药物合成用微通道连续流反应器，包括钢架1，若干反应单元2，进水通道3与出水通道4，所述进水通道3及出水通道4并排设置在所述钢架1的底部，若干所述反应单元2并排间隔安装在所述进水通道3及出水通道4上，所述反应单元2包括固定架21，反应板22与换热板23，所述反应板22采用玻璃制成，所述反应板22内部设置有相互多条涡流交错的流道。具体的，反应板22为多层设计，内设置有曲折的毛细微通道，相互交错，延长反应流体在反应板22内反应停留时间，保证反应流体在通道内充分混合反应，在流速相同的情况下，单块反应板22内持液量越大，反应流体在反应板22中停留时间越长，对于一些对反应时间有要求的反应，能够达到的反应效果越理想。具体的，混合过程如下，流体从反应板22上端进液口的输入微管道进入，并被重复切分为若干支流，流体各部分从头到尾流经这些支流管道，且各支流管道的距离相等，在层流状态下，反应板22上层的各流层相互平行，然后利用下层的特殊的交错通道，反复分割，拉伸或者折叠，以此增加原平行流层之间接触概率，实现更优的混合效果。本实施例中，反应板22具体是使用高硼硅玻璃加工而成，配合透明塑胶制成的换热板23，可视化效果好，便于实验室操作人员肉眼贯穿反应过程，利于工艺条件改进参数设置。
[0017]进一步的，采用密封胶配合固定架21，将换热板23贴合在所述反应板22的两侧面上，固定架21使用锁紧螺栓将换热板23及反应板22的边部紧密贴合，防止换热流体泄漏出来。固定架21包裹所述反应板22及换热板23的边部，并且在固定架21上端设置有进出液接头，外部软管容该进出液接头与反应板22中的反应通道连通。在固定架21下端，通过螺栓与钢架1可拆卸连接，反应单元2竖起起来，便于观察。所述固定架21底部设置有进水快接头211与出水快接头212，所述进水快接头211连通进水通道3与换热板23的进水口，所述出水快接头212连通出水通道4与换热板23的出水口。使用进水快接头211及出水快接头212一一
对应与进水通道3及出水通道4连通，便于在合成不同药物反应时，将整个反应单元2拆卸下来，清洗反应板22内部的毛细微通道，无需一个个的将软管从换热板23上拔下来，拆装极为方便快捷。并可根据药物合成步骤调整钢架1上反应单元2的数量及间距，便于在反应单元2之间加入主动微混合器，如电场，磁场等，以促进流体间的混合，使用更加灵活。在进水通道3的端口处安装有加压泵100，换热流体经过加压泵100加压后，从进水通道3流经换热板23后，从出水通道4流出至水槽内，循环使用，降低成本。本实施例中，四块反应单元2并排间隔跨接在进水通道3及出水通道4之间，使得每一个反应单元2中的反应板22内换热流体液压，流速及流体温度保持一致，其带走的反应板22的热量是统一的，换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物合成用微通道连续流反应器，其特征在于：包括钢架，若干反应单元，进水通道与出水通道，所述进水通道及出水通道并排设置在所述钢架的底部，若干所述反应单元并排间隔安装在所述进水通道及出水通道上，所述反应单元包括固定架，反应板与换热板，所述反应板采用玻璃制成，所述反应板内部设置有相互多条涡流交错的流道，所述换热板贴合在所述反应板的两侧面上，所述固定架包裹所述反应板及换热板的边部，所述固定架通过螺栓与钢架可拆卸连接，所述固定架底部设置有进水快接头与出水快接头，所述进水快接头连通进水通道与换热板的进水口，所述出水快接头连通出水通道与换热板的出水口。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启军，
申请(专利权)人：张邦成都生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：