本申请公开了一种镀银线拉丝导体生产装置，涉及镀层导体生产装置技术领域，包括放线机构、拉丝机构、退火机构、收线张力机构、收线机构，还包括擦拭机构、清洗机构、干燥机构，所述擦拭机构设置于所述拉丝机构与所述退火机构之间、所述退火机构与所述收线张力机构之间，所述清洗机构、所述干燥机构依次设置于所述收线张力机构、所述收线机构之间。本申请的镀银线拉丝导体生产装置，能够改善镀银线拉丝导体表面的清洁度，进而确保后续加工的产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种镀银线拉丝导体生产装置
[0001]本申请涉及镀层导体生产装置
，具体是一种镀银线拉丝导体生产装置。
技术介绍
[0002]镀银导体一般都用于电线电缆行业，导体镀银后即提高了导电性、耐高温、抗氧化能力、抗腐蚀性，外观也呈现出闪亮的白银光泽。
[0003]电缆行业导体要求：导体使用会经过400度左右的高温推挤，整轴导体只需满足尺寸、性能测试，目视外观无连续性严重发黄、发黑现象即可。
[0004]医疗线导体要求：镀银导体会经过600度左右的高温推挤，导体不需要测试其性能。但对其表面质量要求较高。(表面不能有凹凸缺陷或脏污)镀银导体仅作为导管成型使用，客户在生产线上会使用50倍显微镜全程跟踪导管外观质量状况。推挤后的导体每2米长截成一段，通过拉伸设备先将导体延展，待导体线径按一定要求缩径后将内导体抽出。(导管质量要求：1.导管管壁约0.06mm需确保导管完好无损2.导管为透明胶料需确保导体导管表面无斑点)
[0005]但是，镀银线拉丝导体在拉丝过程中受到模具的挤压，银层与拉丝液会产生细小的银粉颗粒吸附在表面，最终会使导管内壁出现脏污点，并且在高温推挤后会使导体表面有黄斑、脏污现象，影响产品质量。
技术实现思路
[0006]本申请的目的在于提供一种镀银线拉丝导体生产装置，改善镀银线拉丝导体表面的清洁度。
[0007]为实现上述目的，本申请公开了以下技术方案：一种镀银线拉丝导体生产装置，包括放线机构、拉丝机构、退火机构、收线张力机构、收线机构，还包括擦拭机构、清洗机构、干燥机构，所述擦拭机构设置于所述拉丝机构与所述退火机构之间、所述退火机构与所述收线张力机构之间，所述清洗机构、所述干燥机构依次设置于所述收线张力机构、所述收线机构之间。
[0008]作为优选，所述擦拭机构包括一对上下相对设置的擦拭布组件，所述擦拭布组件包括牵引轮、擦拭布、引导轮、压板、放线轮，每个所述擦拭布组件中的两个所述引导轮水平设置，每个所述擦拭布组件中的所述牵引轮与所述放线轮相对且与所述引导轮间距设置，所述擦拭布自所述放线轮上放卷后，依次张紧于两个所述引导轮、所述牵引轮上，且所述放线轮在所述牵引轮的牵引下通过所述擦拭布带动持续放卷；一对所述擦拭布组件上的压板相对设置，用于将一对所述擦拭布组件上的两个所述擦拭布压紧在导体上。
[0009]作为优选，所述擦拭布收卷在所述牵引轮上。
[0010]作为优选，所述压板的背部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的自由端固定设置，位于上方的所述擦拭布组件中的所述压板在对应的所述伸缩弹簧的弹力作用下向下压，位于下方的所述擦拭布组件中的所述压板在对应的所述伸缩弹簧的弹力作用下向上顶。
[0011]作为优选，所述清洗机构包括引线轮、清洗池、清洗网套、超声波发生器，所述清洗网套安装于所述清洗池内，且所述清洗网套的两端贯穿所述清洗池的一对空腔壁，该空腔壁设置有空腔，所述空腔壁上设置有穿孔，导体的前端在所述引线轮的导向下穿过一个空腔壁上的第一个穿孔后再穿过第二个穿孔进入所述清洗网套，所述导体的前端穿过所述清洗网套后穿过另一个空腔壁上的第一个穿孔后再经过该空腔壁上的第二个穿孔延伸至所述清洗池的外部；每个所述空腔壁的空腔内均设置有出水口，所述清洗池的底部设置有进水口，所述进水口连通水箱；所述超声波发生器安装于所述清洗池内。
[0012]作为优选，所述出水口连通水箱。
[0013]作为优选，所述清洗池内安装有两个所述超声波发生器，一个所述超声波发生器靠近第一个所述空腔壁设置，另一个所述超声波发生器靠近另一个所述空腔壁设置。
[0014]作为优选，所述干燥机构为风干机。
[0015]有益效果：本申请的镀银线拉丝导体生产装置，在拉丝、退火过程中增加擦拭装置，在收线前增加清洗机构、干燥机构，实现对拉丝过程中银层与拉丝液产生的细小银粉颗粒进行擦拭，对退火后的导体进行擦拭、清洗和干燥，从而使镀银线拉丝导体表面的清洁度提高，进而确保后续加工的产品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例中镀银线拉丝导体生产装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例中擦拭结构的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例中清洗机构的结构示意图；
[0020]图4为传统技术与采用本申请的镀银线拉丝导体生产装置生产的产品对比示意图一；
[0021]图5为传统技术与采用本申请的镀银线拉丝导体生产装置生产的产品对比示意图二。
[0022]附图标记：1、放线机构；2、拉丝机构；3、退火机构；4、收线张力机构； 5、收线机构；6、擦拭机构；601、牵引轮；602、擦拭布；603、引导轮；604、压板；605、放线轮；606、伸缩弹簧；7、清洗机构；701、引线轮；702、清洗池；703、清洗网套；704、超声波发生器；705、出水口；706、进水口；707、空腔壁；8、干燥机构；9、导体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
[0026]在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀银线拉丝导体生产装置，包括放线机构(1)、拉丝机构(2)、退火机构(3)、收线张力机构(4)、收线机构(5)，其特征在于，还包括擦拭机构(6)、清洗机构(7)、干燥机构(8)，所述擦拭机构(6)设置于所述拉丝机构(2)与所述退火机构(3)之间、所述退火机构(3)与所述收线张力机构(4)之间，所述清洗机构(7)、所述干燥机构(8)依次设置于所述收线张力机构(4)、所述收线机构(5)之间。2.根据权利要求1所述的镀银线拉丝导体生产装置，其特征在于，所述擦拭机构(6)包括一对上下相对设置的擦拭布组件，所述擦拭布组件包括牵引轮(601)、擦拭布(602)、引导轮(603)、压板(604)、放线轮(605)，每个所述擦拭布组件中的两个所述引导轮(603)水平设置，每个所述擦拭布组件中的所述牵引轮(601)与所述放线轮(605)相对且与所述引导轮(603)间距设置，所述擦拭布(602)自所述放线轮(605)上放卷后，依次张紧于两个所述引导轮(603)、所述牵引轮(601)上，且所述放线轮(605)在所述牵引轮(601)的牵引下通过所述擦拭布(602)带动持续放卷；一对所述擦拭布组件上的压板(604)相对设置，用于将一对所述擦拭布组件上的两个所述擦拭布(602)压紧在导体(9)上。3.根据权利要求2所述的镀银线拉丝导体生产装置，其特征在于，所述擦拭布(602)收卷在所述牵引轮(601)上。4.根据权利要求2所述的镀银线拉丝导体生产装置，其特征在于，所述压板(604)的背部安装有伸缩弹簧(606)，所述伸缩弹簧(606)的自由端固定设置，位于上方的所述擦拭布组件中的所述压板(604)在对应的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓苹，陈鼎彪，查敏，
申请(专利权)人：常州恒丰特导股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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