本实用新型专利技术涉及显示技术领域，具体公开一种易撕贴贴附设备。该易撕贴贴附设备包括传输机构、供料机构和贴附机构，传输机构被配置为承接上一工序的工件并对其进行传输；供料机构设置于传输机构的一侧，供料机构包括放卷组件和收卷组件，放卷组件用于放卷条状料带，收卷组件用于收卷承载膜；贴附机构被配置从放卷组件和收卷组件之间的承载膜上抓取易撕贴，并将该易撕贴贴附于传输机构上的工件上。通过传输机构、供料机构和贴附机构之间的相互配合，可以实现显示模组上易撕贴的自动化贴附作业，避免人工贴附用力不均导致的显示模组损伤破裂以及漏光的现象，同时能够减少操作人员的工作量，降低人工成本，提高贴附效率。提高贴附效率。提高贴附效率。
【技术实现步骤摘要】
一种易撕贴贴附设备
[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种易撕贴贴附设备。
技术介绍
[0002]在显示模组的生产加工过程中，通常会在显示模组表面贴附补偿膜，并在补偿膜的上表面贴附易撕贴。在显示模组表面贴附补偿膜的作用是为了防止在显示模组搬运、转移时其表面发生污染；而在补偿膜上粘贴易撕贴则是为了方便用户或者操作人员将补偿膜从显示模组上撕除。
[0003]现有技术中在贴附易撕贴时通常采取的方式是：操作人员将易撕贴从承载膜上撕除，再将易撕贴贴附到显示模组表面的补偿膜的角位置处，而这种贴附方式通常存在以下缺陷；
[0004](1)人工贴附时用力不均容易导致显示模组损伤破裂的现象，严重时会导致麦拉移位，造成显示模组发生漏光的现象；
[0005](2)操作人员的工作量较大，人工成本较高，且贴附效率较低；
[0006](3)承载膜通常为散装形式，使用后不可重复利用，导致资源浪费，废弃物增多，导致环境污染。
[0007]因此，亟需提出一种易撕贴贴附设备，以解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种易撕贴贴附设备，可以实现易撕贴的自动化贴附，降低人工成本，提高贴附效率，且撕除易撕贴后的承载膜还能够重复利用，避免造成资源浪费及环境的污染。
[0009]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0010]一种易撕贴贴附设备，包括：
[0011]传输机构，被配置为承接上一工序的工件并对其进行传输；
[0012]供料机构，设置于所述传输机构的一侧，所述供料机构包括放卷组件和收卷组件，所述放卷组件用于放卷条状料带，所述条状料带包括条状结构的承载膜和多个沿所述承载膜的长度方向间隔设置的易撕贴，所述收卷组件用于收卷所述承载膜；
[0013]贴附机构，被配置从所述放卷组件和所述收卷组件之间的所述承载膜上抓取所述易撕贴，并将所述易撕贴贴附于所述传输机构上的所述工件上。
[0014]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述贴附机构包括：
[0015]三维直线驱动部件；
[0016]旋转驱动部件，与所述三维直线驱动部件的输出端相连接，并能在所述三维直线驱动部件的驱动作用下沿X方向、Y方向和/或Z方向直线移动；
[0017]取料部件，所述旋转驱动部件的输出端与所述取料部件相连接，以驱动所述取料部件旋转，所述取料部件能够从所述放卷组件和所述收卷组件之间的所述承载膜上抓取所
述易撕贴。
[0018]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述取料部件包括：
[0019]吸附组件，设置于所述旋转驱动部件的输出端，所述吸附组件能够吸附所述易撕贴的上表面；和/或
[0020]夹取组件，设置于所述旋转驱动部件的输出端，所述夹取组件能够夹持所述易撕贴的边缘。
[0021]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述贴附机构还包括辊压组件，所述辊压组件设置于所述旋转驱动部件的输出端，所述辊压组件被配置为将所述易撕贴压紧于所述工件表面。
[0022]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述供料机构还包括两个压紧组件，两个所述压紧组件间隔设置且均位于所述放卷组件和所述收卷组件之间，每个所述压紧组件均包括沿竖直方向间隔设置的两个压板，所述条状料带从两个所述压板之间传输，两个所述压板中至少一个能够向靠近彼此的方向移动，以将所述条状料带压紧。
[0023]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述供料机构还包括供料顶出组件，所述供料顶出组件设置于两个所述压紧组件之间，且位于所述条状料带的下方，所述供料顶出组件能够将其上方的所述条状料带顶起。
[0024]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述供料机构还包括供料清洁组件，所述供料清洁组件设置于所述放卷组件和所述收卷组件之间，所述供料清洁组件被配置为对撕除所述易撕贴的承载膜进行清洁。
[0025]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述传输机构包括：
[0026]传输架；
[0027]传输驱动组件，设置于所述传输架上；
[0028]传输主动辊、传输从动辊和传输传动带，所述传输主动辊和所述传输从动辊间隔且转动设置于所述传输架上，所述传输主动辊和所述传输从动辊共同张紧所述传输传动带，所述传输驱动组件的输出端与所述传输主动辊相连接，以驱动所述传输主动辊转动，所述传输传动带用于承载所述工件。
[0029]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述传输机构还包括定位组件，所述定位组件设置于所述传输架上，所述定位组件被配置为对所述传输传动带上的所述工件进行定位。
[0030]作为易撕贴贴附设备的一种优选方案，所述易撕贴贴附设备还包括对位机构，所述对位机构包括：
[0031]第一对位组件，位于所述传输机构的上方，所述第一对位组件用于获取所述传输机构上的工件的第一位置信息；
[0032]第二对位组件，位于所述传输机构的一侧，所述第二对位组件用于获取所述贴附机构上抓取的所述易撕贴的第二位置信息。
[0033]本技术的有益效果为：
[0034]本技术提供一种易撕贴贴附设备，通过传输机构、供料机构和贴附机构之间的相互配合，可以实现显示模组上易撕贴的自动化贴附作业，避免人工贴附用力不均导致的显示模组损伤破裂以及漏光的现象，同时能够减少操作人员的工作量，降低人工成本，提
高贴附效率；当承载膜上的易撕贴均被撕除后，承载膜还保持整体结构，可以回收重复利用，避免造成资源浪费和环境污染。
附图说明
[0035]图1是本技术实施例提供的条状料带的结构示意图；
[0036]图2是本技术实施例提供的易撕贴贴附设备的结构示意图；
[0037]图3是本技术实施例提供的供料机构的结构示意图；
[0038]图4是本技术实施例提供的传输机构的主视示意图；
[0039]图5是本技术实施例提供的传输机构的俯视示意图；
[0040]图6是本技术实施例提供的贴附机构隐去三维直线驱动部件的结构示意图。
[0041]图中：
[0042]100
‑
条状料带；101
‑
易撕贴；102
‑
承载膜；
[0043]1‑
传输机构；11
‑
传输架；12
‑
传输驱动组件；13
‑
传输主动辊；14
‑
传输从动辊；15
‑
传输传动带；16
‑
定位组件；
[0044]2‑
供料机构；21
‑
放卷组件；22
‑
收卷组件；23
‑
供料支撑架；24
‑
供料驱动组件；241
‑
供料驱动件；242
‑
供料主动齿轮；243
‑
供料从动齿轮；244<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易撕贴贴附设备，其特征在于，包括：传输机构(1)，被配置为承接上一工序的工件并对其进行传输；供料机构(2)，设置于所述传输机构(1)的一侧，所述供料机构(2)包括放卷组件(21)和收卷组件(22)，所述放卷组件(21)用于放卷条状料带(100)，所述条状料带(100)包括条状结构的承载膜(102)和多个沿所述承载膜(102)的长度方向间隔设置的易撕贴(101)，所述收卷组件(22)用于收卷所述承载膜(102)；贴附机构(3)，被配置从所述放卷组件(21)和所述收卷组件(22)之间的所述承载膜(102)上抓取所述易撕贴(101)，并将所述易撕贴(101)贴附于所述传输机构(1)上的所述工件上。2.根据权利要求1所述的易撕贴贴附设备，其特征在于，所述贴附机构(3)包括：三维直线驱动部件(31)；旋转驱动部件(32)，与所述三维直线驱动部件(31)的输出端相连接，并能在所述三维直线驱动部件(31)的驱动作用下沿X方向、Y方向和/或Z方向直线移动；取料部件(33)，所述旋转驱动部件(32)的输出端与所述取料部件(33)相连接，以驱动所述取料部件(33)旋转，所述取料部件(33)能够从所述放卷组件(21)和所述收卷组件(22)之间的所述承载膜(102)上抓取所述易撕贴(101)。3.根据权利要求2所述的易撕贴贴附设备，其特征在于，所述取料部件(33)包括：吸附组件(331)，设置于所述旋转驱动部件(32)的输出端，所述吸附组件(331)能够吸附所述易撕贴(101)的上表面；和/或夹取组件(332)，设置于所述旋转驱动部件(32)的输出端，所述夹取组件(332)能够夹持所述易撕贴(101)的边缘。4.根据权利要求2所述的易撕贴贴附设备，其特征在于，所述贴附机构(3)还包括辊压组件(34)，所述辊压组件(34)设置于所述旋转驱动部件(32)的输出端，所述辊压组件(34)被配置为将所述易撕贴(101)压紧于所述工件表面。5.根据权利要求1所述的易撕贴贴附设备，其特征在于，所述供料机构(2)还包括两个压紧组件(27)，两个所述压紧组件(27)间隔设置且均位于所述放卷组件(21)和所述收卷组件(22)之间，每个所述压紧组件(27)均包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗林，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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