一种抬料式弹波自动成型机制造技术

技术编号:36393344 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 09:58
本实用新型专利技术公开了一种抬料式弹波自动成型机,其特征在于,它包括机架及其上设置的布料放卷机构、布料张紧定位机构、切洞机构、压料送入机构、压料成型机构、压料送出机构和裁断机构;布料放卷机构包括放卷支架及其上设置的放卷辊;布料张紧定位机构包括两侧固定座和连接于两侧固定座之间的多根连接杆件;切洞机构包括切洞支架及其上设置的切洞气缸、切洞刀座和切洞刀具;压料成型机构设置在压料送入机构和压料送出机构之间,包括压料成型支架及其上设置的上模组件、下模组件;裁断机构包括裁断支架及其上设置的裁断刀座、裁断刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动裁断刀座,裁断刀具设置在裁断刀座上。本实用新型专利技术结构简单,操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种抬料式弹波自动成型机


[0001]本技术涉及弹波生产设备
,更具体的是涉及一种弹波自动成型机。

技术介绍

[0002]弹波是扬声器系统的重要组成部分,弹波的相关震动系数对扬声器的音质有影响,弹波连接在音圈上,起连接和支撑音圈作用,其对扬声器的音质起着重要作用。现有的弹波生产线中需要进行备料、浸液、成型切断、检测包装等步骤,其中,成型切断工序比较重要,是由模具加热压制成型,再通过人工送入另一台裁切设备中进行冲压切割形成弹波,所以,在上料和送料过程都需要人手操作,造成人员的浪费和生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术之不足,而提供的一种结构简单,操作方便快捷,节省成本的抬料式弹波自动成型机。
[0004]本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种抬料式弹波自动成型机,其特征在于,它包括机架及其上设置的布料放卷机构、布料张紧定位机构、切洞机构、压料送入机构、压料成型机构、压料送出机构和裁断机构。
[0005]布料放卷机构包括放卷支架及其上设置的放卷辊。
[0006]布料张紧定位机构包括两侧固定座和连接于两侧固定座之间的多根连接杆件,多根连接杆件平行设置,多根连接杆件上套设有左定位板和右定位板。
[0007]切洞机构包括切洞支架及其上设置的切洞气缸、切洞刀座和切洞刀具,切洞气缸连接带动切洞刀座,切洞刀具设置在切洞刀座上。
[0008]压料成型机构设置在压料送入机构和压料送出机构之间,包括压料成型支架及其上设置的上模组件、下模组件。
[0009]裁断机构设置在压料送出机构的输出端,包括裁断支架及其上设置的裁断刀座、裁断刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动裁断刀座,裁断刀具设置在裁断刀座上。
[0010]作为上述方案的进一步说明,所述放卷支架包括立向设置的固定臂及其末端连接的U型支架,放卷辊连接于U型支架的两侧边。
[0011]进一步地,左定位板和右定位板活动设置在连接杆件上,左定位板和右定位板之间有间隔容工件通过。
[0012]进一步地,在机架上设置有水平支撑架,布料张紧定位机构和切洞机构分别设置在水平支撑架上,水平支撑架的两侧分别设置有条形槽,切洞支架的下侧设置有紧固件与条形槽连接,使得切洞支架可根据实际需要调节。
[0013]进一步地,压料送入机构包括压料送入气缸支架、压料送入气缸、压料送入升降座、压料送入底座,压料送入升降座活动设置在压料送入气缸支架上,压料送入气缸立设置在压料送入气缸支架上并连接带动压料送入升降座,压料送入底座设置在压料送入升降座的下方,使得工件能够夹紧于压料送入升降座和压料送入底座之间。
[0014]进一步地,料送出机构包括压料送出气缸支架、压料送出气缸、压料送出升降座、压料送出底座,压料送出升降座活动设置在压料送出气缸支架上,压料送出气缸立设置在压料送出气缸支架上并连接带动压料送出升降座,压料送出底座设置在压料送出升降座的下方,使得工件能够夹紧于压料送出升降座和压料送出底座之间。
[0015]进一步地,上模组件包括上热成型模和连接带动热成型模升降的模具升降气缸;下模组件包括下热成型模座和设置在下热成型模座中部的下热成型模。
[0016]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
[0017]本技术采用主要由机架及其上设置的布料放卷机构、布料张紧定位机构、切洞机构、压料送入机构、压料成型机构、压料送出机构和裁断机构构成的弹波成型结构;布料放卷机构包括放卷支架及其上设置的放卷辊;布料张紧定位机构包括两侧固定座和连接于两侧固定座之间的多根连接杆件,多根连接杆件平行设置,多根连接杆件上套设有左定位板和右定位板;切洞机构包括切洞支架及其上设置的切洞气缸、切洞刀座和切洞刀具,切洞气缸连接带动切洞刀座,切洞刀具设置在切洞刀座上;压料成型机构设置在压料送入机构和压料送出机构之间,包括压料成型支架及其上设置的上模组件、下模组件;裁断机构设置在压料送出机构的输出端,包括裁断支架及其上设置的裁断刀座、裁断刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动裁断刀座,裁断刀具设置在裁断刀座上,热压成型产出弹波产品后,能够进行分割裁切,无需再多人手操作,操作简单方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、机架
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1、水平支撑架
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2、条形槽
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2、布料放卷机构
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1、放卷支架
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11、固定臂
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12、U型支架
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2、放卷辊
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3、布料张紧定位机构
ꢀꢀ3‑
1、固定座
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2、连接杆件
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3、左定位板
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4、右定位板
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4、切洞机构
ꢀꢀ4‑
1、切洞支架
ꢀꢀ4‑
2、切洞气缸
ꢀꢀ4‑
3、切洞刀座
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5、压料送入机构
ꢀꢀ5‑
1、送入气缸支架
ꢀꢀ5‑
2、压料送入气缸
ꢀꢀ5‑
3、压料送入升降座
ꢀꢀ5‑
4、压料送入底座
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6、压料成型机构
ꢀꢀ6‑
1、压料成型支架
ꢀꢀ6‑
2、上模组件
ꢀꢀ6‑
21、上热成型模
ꢀꢀ6‑
22、模具升降气缸
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3、下模组件
ꢀꢀ6‑
31、下热成型模座
ꢀꢀ6‑
32、下热成型模
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7、压料送出机构
ꢀꢀ7‑
1、压料送出气缸支架
ꢀꢀ7‑
2、压料送出气缸
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3、压料送出升降座
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4、压料送出底座
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8、裁断机构
ꢀꢀ8‑
1、裁断支架
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2、裁断刀座
ꢀꢀ8‑
3、裁断气缸。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抬料式弹波自动成型机,其特征在于,它包括机架及其上设置的布料放卷机构、布料张紧定位机构、切洞机构、压料送入机构、压料成型机构、压料送出机构和裁断机构;布料放卷机构包括放卷支架及其上设置的放卷辊;布料张紧定位机构包括两侧固定座和连接于两侧固定座之间的多根连接杆件,多根连接杆件平行设置,多根连接杆件上套设有左定位板和右定位板;切洞机构包括切洞支架及其上设置的切洞气缸、切洞刀座和切洞刀具,切洞气缸连接带动切洞刀座,切洞刀具设置在切洞刀座上;压料成型机构设置在压料送入机构和压料送出机构之间,包括压料成型支架及其上设置的上模组件、下模组件;裁断机构设置在压料送出机构的输出端,包括裁断支架及其上设置的裁断刀座、裁断刀具以及裁断气缸,裁断气缸连接带动裁断刀座,裁断刀具设置在裁断刀座上。2.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机,其特征在于,所述放卷支架包括立向设置的固定臂及其末端连接的U型支架,放卷辊连接于U型支架的两侧边。3.根据权利要求1所述的抬料式弹波自动成型机,其特征在于,左定位板和右定位板活动设置在连接杆件上,左定位板和右定位板之间有间隔容工件通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志豪陈玺勤
申请(专利权)人:佛山市三水弘美电器配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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