一种耳机用平板振膜涂层结构以及加工方法技术

技术编号:36381713 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-18 09:43
本发明专利技术公开了一种耳机用平板振膜涂层结构,包括纳米振膜以及设置在所述纳米振膜一侧上方的线圈涂层,所述线圈涂层包括基层、第一线圈、与所述第一线圈对应设置的第二线圈以及保护涂层,所述第一线圈以及第二线圈分别与外接电源的正负极电连接,所述保护涂层设置在所述线圈涂层远离所述纳米振膜的一侧,所述基层设置在所述线圈涂层靠近所述纳米振膜的一侧,所述基层为光致抗蚀剂涂层;本申请通过在纳米振膜的一侧设置光致抗蚀剂涂层,透过特型掩模对抗蚀剂层进行选择性曝光,经过显影后在基层的表面留下了线圈涂层的印刷区域,加强了纳米振膜的加工薄弱区域,提高了纳米振膜的使用寿命以及降低了生产过程中对纳米振膜的损毁率。命以及降低了生产过程中对纳米振膜的损毁率。命以及降低了生产过程中对纳米振膜的损毁率。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机用平板振膜涂层结构以及加工方法


[0001]本申请涉及平板振膜涂层及其加工领域,具体涉及一种耳机用平板振膜涂层结构以及加工方法。

技术介绍

[0002]目前,现有技术中的民用耳机,耳机的类型一般分为动圈耳机、动铁耳机、平板耳机和静电耳机,动圈耳机是最最普遍的现有技术,动圈耳机就是指传统的扬声器,动圈耳机具有处于永磁场中的线圈与振膜相连,于永磁场中的线圈在信号电流驱动下可以带动振膜发声,动圈耳机的优点是制造门槛低,缺点是具有分割震动导致易失真。现有技术中的静电耳机的发声原理是使振膜处于变化的电场中,由于振膜可以精确到微米级极薄,电场中高直流电压由交流电转化极化,当音频信号直接加载到定子上时,导致静电场发生变化,通过电磁场驱动振膜振动,静电耳机技术含量高,成本高,难于市场大面积推广。
[0003]现有技术中发声原理为首先磁路系统提供稳定的磁场,带电的导体即音圈在磁场中受到磁场作用产生运动,带动振膜运动,通过振膜前后运动造成空气压力的变化,从而产生声音,因此现有技术中的振膜越薄,其振膜钢性更好、表面更薄,就有更多可能来抑制分割振动的产生,因此纳米级厚度的振膜系统成为增强音质减少分割振动噪音的首选,但由于平板耳机需要将音圈直接设置在振膜上进行均匀振动以提高音质,因此在将音圈通过各种方式固定设置在纳米振膜的生产过程中,振膜越薄,其在生产过程中尤其是在将线圈涂层与振膜结合过程中越容易受到结构性局部损伤影响整体音质和耳机寿命,生产过程会对振膜自身产生不可逆的局部损坏,造成平板振膜涂层结构整体易于损坏,因此本专利技术针对上述技术问题设计了一种耳机用平板振膜涂层结构以及加工方法,通过在纳米振膜的一侧设置基层用于生产过程中对纳米振膜局部进行加强,并在生产过程中将基层其余部分去除去除后将具有线圈涂层的基层部分保留在纳米振膜上,实现了对生产过程中纳米振膜的保护;同时本申请通过在纳米振膜的两侧对称设置线圈涂层与辅助线圈涂层,选择性的在电路中接入辅助线圈涂层,可以实现高品质音质与高使用寿命的选择性切换。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一种耳机用平板振膜涂层结构,包括纳米振膜以及设置在所述纳米振膜一侧上方的线圈涂层,所述线圈涂层包括基层、第一线圈、与所述第一线圈对应设置的第二线圈以及保护涂层,所述第一线圈以及第二线圈分别与外接电源的正负极电连接,所述保护涂层设置在所述线圈涂层远离所述纳米振膜的一侧,所述基层设置在所述线圈涂层靠近所述纳米振膜的一侧,所述基层为光致抗蚀剂涂层。
[0006]优选的,所述保护涂层采用聚四氟乙烯涂层,所述第一线圈以及第二线圈采用石墨烯涂层印刷。
[0007]优选的,在将所述线圈涂层的第一线圈与第二线圈印刷至所述纳米振膜上后在所
述线圈涂层上涂敷保护涂层,所述保护涂层为聚烯烃热收缩膜。
[0008]优选的,所述涂层结构还包括设置在纳米振膜远离所述线圈涂层一侧的辅助线圈涂层,所述辅助线圈涂层与所述线圈涂层的结构相同并对称设置在所述纳米振膜的两侧,所述辅助线圈涂层与空载导线并联后串联设置在所述线圈涂层的电路中,以实现在所述线圈涂层的电路中选择性的接入所述辅助线圈涂层。
[0009]优选的,所述辅助线圈涂层包括辅助线圈基层、第一辅助线圈、与所述第一辅助线圈对应设置的第二辅助线圈以及辅助线圈保护涂层,所述第一辅助线圈以及第二辅助线圈分别与外接电源的正负极电连接,所述辅助线圈保护涂层设置在所述辅助线圈涂层远离所述纳米振膜的一侧,所述辅助线圈基层设置在所述辅助线圈涂层靠近所述纳米振膜的一侧,所述辅助线圈基层上涂敷光致抗蚀剂涂层。
[0010]一种耳机用平板振膜涂层结构的加工方法,所述加工方法用于生产前述的耳机用平板振膜涂层结构,加工方法包括如下步骤:
[0011]a)将纳米振膜自涂敷系统的第一上料结构送料至基层涂敷工位,基层涂敷工位上设置有涂布机构,所述涂布机构将光致抗蚀剂涂层均匀涂布至所述纳米振膜的一侧;
[0012]b)将单侧涂布了光致抗蚀剂涂层的纳米振膜通过涂敷系统的转料机构进行运输后继续输送至烘干工位,烘干工位烘干后将纳米振膜输送至光刻机构,透过特型掩模对光致抗蚀剂涂层进行选择性曝光以及显影后将具有特型抗蚀剂图形的纳米振膜输送至组装机的上料机;
[0013]c)所述上料机通过吸附的方式将具有特型抗蚀剂图形的纳米振膜吸附后放置于内机壳内部的定位台上,并通过组装机上设置的第一印刷结构对具有特型抗蚀剂图形的纳米振膜上印刷线圈涂层的第一线圈与第二线圈,所述内机壳设置在组装机的工作台上的定位机构内,并可随着工作台的旋转而改变工位;
[0014]d)所述第一线圈与第二线圈印刷完毕后组装机的工作台旋转,将具有内机壳的定位机构旋转至保护涂层涂敷工位涂敷保护涂层。
[0015]优选的,在步骤b)中将单侧涂布了光致抗蚀剂涂层的纳米振膜通过涂敷系统的转料机构进行运输后继续输送至烘干工位,烘干工位烘干后将纳米振膜输送至涂敷系统的转料机构进行翻转后送料至基层涂敷工位,所述涂布机构将光致抗蚀剂涂层均匀涂布至所述纳米振膜1的另一侧。
[0016]优选的,所述涂布机构将光致抗蚀剂涂层均匀涂布至所述纳米振膜的另一侧后继续输送至烘干工位,烘干后将纳米振膜输送至光刻机构,透过特型掩模对纳米振膜两侧的光致抗蚀剂涂层分别进行选择性曝光以及显影后,将两侧具有特型抗蚀剂图形的纳米振膜输送至组装机。
[0017]有益效果
[0018](1)本申请通过在纳米振膜的一侧设置光致抗蚀剂涂层,透过特型掩模对抗蚀剂层进行选择性曝光,经过显影后在基层的表面留下了线圈涂层的印刷区域,加强了纳米振膜的加工薄弱区域,提高了纳米振膜的使用寿命以及降低了生产过程中对纳米振膜的损毁率;
[0019](2)本申请还通过在纳米振膜的两侧对称设置线圈涂层与辅助线圈涂层,选择性的在电路中接入辅助线圈涂层,可以保证在不增加线圈涂层中线圈长度以及厚度的基础
上,具有调节线圈总体电阻数值的能力,引入辅助线圈涂层后可以降低通过辅助线圈涂层与线圈涂层的电流,降低振动幅度保护纳米振膜,而选择性的不引入辅助线圈涂层,可以增加通过线圈涂层的电流进而增加振动质量,提高耳机音质。
附图说明
[0020]图1为本专利技术耳机用平板振膜涂层结构示意图一;
[0021]图2为本专利技术耳机用平板振膜涂层结构另一实施例示意图;
[0022]图3为本专利技术耳机用平板振膜涂层结构的涂敷系统示意图;
[0023]图4为本专利技术耳机用平板振膜涂层结构的组装机示意图;
[0024]图5为本专利技术耳机用平板振膜涂层结构的组装机局部放大图;
[0025]图6为本专利技术耳机的内机壳示意图。
具体实施方式
[0026]以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机用平板振膜涂层结构,其特征在于:包括纳米振膜以及设置在所述纳米振膜一侧上方的线圈涂层,所述线圈涂层包括基层、第一线圈、与所述第一线圈对应设置的第二线圈以及保护涂层,所述第一线圈以及第二线圈分别与外接电源的正负极电连接,所述保护涂层设置在所述线圈涂层远离所述纳米振膜的一侧,所述基层设置在所述线圈涂层靠近所述纳米振膜的一侧,所述基层为光致抗蚀剂涂层。2.根据权利要求1所述的耳机用平板振膜涂层结构,其特征在于:所述保护涂层采用聚四氟乙烯涂层,所述第一线圈以及第二线圈采用石墨烯涂层印刷。3.根据权利要求1所述的耳机用平板振膜涂层结构,其特征在于:在将所述线圈涂层的第一线圈与第二线圈印刷至所述纳米振膜上后在所述线圈涂层上涂敷保护涂层,所述保护涂层为聚烯烃热收缩膜。4.根据权利要求1所述的耳机用平板振膜涂层结构,其特征在于:所述涂层结构还包括设置在纳米振膜远离所述线圈涂层一侧的辅助线圈涂层,所述辅助线圈涂层与所述线圈涂层的结构相同并对称设置在所述纳米振膜的两侧,所述辅助线圈涂层与空载导线并联后串联设置在所述线圈涂层的电路中,以实现在所述线圈涂层的电路中选择性的接入所述辅助线圈涂层。5.根据权利要求4所述的耳机用平板振膜涂层结构,其特征在于:所述辅助线圈涂层包括辅助线圈基层、第一辅助线圈、与所述第一辅助线圈对应设置的第二辅助线圈以及辅助线圈保护涂层,所述第一辅助线圈以及第二辅助线圈分别与外接电源的正负极电连接,所述辅助线圈保护涂层设置在所述辅助线圈涂层远离所述纳米振膜的一侧,所述辅助线圈基层设置在所述辅助线圈涂层靠近所述纳米振膜的一侧,所述辅助线圈基层上涂敷光致抗蚀剂涂层。6.一种耳机用平板振膜涂层结构的加工方法,其特征在于,所述加工方法用于生产如权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员:边仿宋绯飞
申请(专利权)人:昆山海菲曼科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1