一种清洗剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗剂生产用反应釜，涉及清洗剂生产加工设备技术领域,包括工作台，所述工作台内设置有反应釜，所述反应釜底部连接有驱动结构，驱动结构带动扇叶转动，所述工作台上设置有支撑架，所述工作台上与支撑架外设置有过滤筒。本实用新型专利技术通过在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料口与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料口自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及清洁剂生产加工设备
，具体为一种清洗剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]清洗剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体；具有强力的除污力以及杀菌力和抛光光亮性等特性，清洗剂在生产过程中需要对原料进行混合搅拌，现有的清洗剂生产装置大多结构简陋，就是单独的一个容器内部通过搅拌组件来将其进行搅拌融合，加工速率较低，而反应釜则能很好的对原料进行混合搅拌。
[0003]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨，反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。
[0004]现有的反应釜，通常包括釜体和搅拌机构，反应釜为单体设置，这样的反应釜，存在加工过程不连续、环境污染的问题，而且生产效率低下，费时费力。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种清洗剂生产用反应釜，以解决工作效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗剂生产用反应釜，包括工作台，所述工作台内设置有反应釜，所述反应釜底部连接有驱动结构，驱动结构带动扇叶转动，所述工作台上设置有支撑架，所述工作台上与支撑架外设置有过滤筒。
[0007]通过采用上述技术方案，在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料筒与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料筒自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述反应釜与过滤筒连接有出气口。
[0009]通过采用上述技术方案，使得生产过程更加环保。
[0010]本技术进一步设置为，所述过滤筒内垂直设置有过滤网。
[0011]通过采用上述技术方案，减少有害气体的泄露。
[0012]本技术进一步设置为，所述支撑架上设置有滑杆。
[0013]通过采用上述技术方案，使滑块可以往复运动，提高了生产效率。
[0014]本技术进一步设置为，所述滑杆上设置有机械爪滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，使反应釜上盖可自动拿取，提高了生产效率。
[0016]本技术进一步设置为，所述滑杆上还设置有进料筒滑块。
[0017]通过采用上述技术方案，减少了工人的加料不连续，节约了人力。
[0018]本技术进一步设置为，所述进料筒底部设置有气缸。
[0019]通过采用上述技术方案，缩短了加料过程所需的时间，可更精准的控制定量加料。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料筒与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料筒自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率；
[0022]2、本技术通过在工作台上与支撑架外设置有过滤筒，打开气阀，废气经过出气口于过滤网处进行过滤，避免了有害气味的泄漏，减少挥发性有机化合物的排放量，使该生产过程更加环保。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视内视图；
[0024]图2为本技术的俯视内视图；
[0025]图3为本技术的机械爪结构图。
[0026]图中：1、工作台；2、反应釜；3、扇叶；4、转动电机；5、反应釜上盖；6、进料电机；7、抓取电机；8、进料筒；9、机械爪；10、支撑架；11、活动槽；12、滑轮；13、气缸；14、滑杆；15、排气口；16、出气口；17、过滤筒；18、过滤网；19、气阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种清洗剂生产用反应釜，如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1内设置有反应釜2，反应釜2底部连接有驱动结构，驱动结构由转动电机4带动扇叶3转动，工作台1上设置有支撑架10，支撑架10通过滑杆14带动进料筒8于机械爪9运动，使生产更加效率，工作台1上于支撑架10外设置有过滤筒17。
[0030]在上述结构的基础上，本实施例中，反应釜2内部设置有同轴转动的扇叶3，使用转动电机4驱动，在支撑架10上设置有进料筒8与机械爪9，在使用过程中机械爪9自动抓取反应釜上盖5，进料筒8自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高了生产效率。
[0031]其中过滤筒17内垂直设置有过滤网18，过滤网18由pp棉，活性炭等构成，可过滤有害气体于有机化合物等，能够让气体更加安全。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，反应釜2与过滤筒17连接有出气口16，使得生产过程更加环保。
[0033]在上述结构的基础上，本实施例中，支撑架10上设置有滑杆14，使滑块可以往复运动，提高了生产效率。
[0034]在上述结构的基础上，本实施例中，滑块与活动槽11间设置有滑轮12，使滑块定向
运动更加效率。
[0035]为了使反应釜上盖5可自动拿取，提高生产效率，滑杆14上设置有机械爪9滑块。
[0036]在上述结构的基础上，本实施例中，滑杆14上还设置有进料筒8滑块，减少了工人的加料不连续，节约了人力。
[0037]为了进一步缩短了加料过程所需的时间，更精准的控制定量加料，进料筒8底部设置有气缸13。
[0038]使用时，从进料筒8内加料，打开进料电机6与抓取电机7，带动滑杆14于活动槽11处往复运动，反应釜上盖5接近机械爪9时，机械爪9旋转打开反应釜上盖5，再接近进料筒8时，气缸13带动进料筒8底盖，进行加料，再移动到机械爪9处旋转拧紧反应釜上盖5，以此往复，转动电机4带动扇叶3进行充分搅拌反应，反应完成后打开气阀19，废气经由出气口16进入过滤筒17内，有过滤网18进行过滤，再由排气口15排出。
[0039]本技术创造性的在支撑架上设置有进料口与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料口自动进料,避免了传统传统反应釜使用时加工不连续，需要人工加料的问题；本方案中通过在反应釜内部设置有同轴转动的扇叶，使用转动电机驱动，在支撑架上设置有进料口与机械爪，在使用过程中机械爪自动抓取反应釜上盖，进料口自动进料，从而避免了使用时加工不连续，需要人工加料的问题，使得加料更精确，反应更充分，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产用反应釜，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内设置有反应釜（2），所述反应釜（2）底部连接有驱动结构，驱动结构带动扇叶（3）转动，所述工作台（1）上设置有支撑架（10），所述工作台（1）上与支撑架（10）外设置有过滤筒（17）。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜（2）与过滤筒（17）连接有出气口（16）。3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用反应釜，其特征在于：所述过滤筒（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海超，
申请(专利权)人：上海涤宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：