本实用新型专利技术公开了一种活禽宰杀用称重分类装置，包括送料机构、吊料架和称重分类机构，所述吊料架悬架于送料机构上方的左侧，所述称重分类机构安装于送料机构右侧的外部，所述送料机构包括输送机、进料斗和切割锯，所述进料斗安装于输送机顶部的左侧，所述进料斗的顶部通过机架安装有电机，所述电机的输出端贯穿于机架的顶部并与切割锯固定连接，本实用新型专利技术涉及家禽加工设备技术领域。该活禽宰杀用称重分类装置，通过于吊料架一侧依次设置有送料机构和称重分类机构，配合切割锯可实现吊料架的卸料作业，并通过送料机构将物料送至称重分类机构，在无杆气缸的作用下，可实现物料的分类输出作业，提高了自动化程度。提高了自动化程度。提高了自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种活禽宰杀用称重分类装置
[0001]本技术涉及家禽加工设备
，具体为一种活禽宰杀用称重分类装置。
技术介绍
[0002]活禽在宰杀完成后需要进行称重以根据其重量的大小进行分类，现有的称重作业通常需要人工上料，自动化程度低，为此，我们设计出一种活禽宰杀用称重分类装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活禽宰杀用称重分类装置，解决了现有的称重作业通常需要人工上料，自动化程度低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活禽宰杀用称重分类装置，包括送料机构、吊料架和称重分类机构，所述吊料架悬架于送料机构上方的左侧，所述称重分类机构安装于送料机构右侧的外部，
[0005]所述送料机构包括输送机、进料斗和切割锯，所述进料斗安装于输送机顶部的左侧，所述进料斗的顶部通过机架安装有电机，所述电机的输出端贯穿于机架的顶部并与切割锯固定连接，
[0006]所述称重分类机构包括称重台、无杆气缸和推板，所述无杆气缸通过立柱横向架设于称重台的上方，所述无杆气缸的滑座上通过安装座固定连接有两个沿竖直方向分布的连接杆，两个所述连接杆分别位于称重台上方的前、后两侧，两个所述推板分别固定安装于两个连接杆内侧的底部。
[0007]优选的，所述进料斗为上下连通的方形管壳结构并于其右侧壁的底部开设有供物料贯穿的通孔，所述进料斗的位置与吊料架右侧卸料位置相适配。
[0008]优选的，所述输送机顶部的前、后两侧沿其长度方向均设有挡料板。
[0009]优选的，两个所述连接杆的右侧之间安装有限位板。
[0010]优选的，所述称重台和输送机之间设有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装于称重台的底座上，所述支撑架的左侧设有与输送带相适配的弧形槽结构并与输送带之间留有间隙。
[0011]优选的，所述称重台底座的前、后两侧均设有沿倾斜向下分布的卸料槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种活禽宰杀用称重分类装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]该活禽宰杀用称重分类装置，通过于吊料架一侧依次设置有送料机构和称重分类机构，配合切割锯可实现吊料架的卸料作业，并通过送料机构将物料送至称重分类机构，在无杆气缸的作用下，可实现物料的分类输出作业，提高了自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术送料机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术称重分类机构的结构示意图；
[0018]图中：1、送料机构；2、吊料架；3、称重分类机构；4、输送机；5、进料斗；6、切割锯；7、机架；8、电机；9、挡料板；10、称重台；11、无杆气缸；12、推板；13、立柱；14、安装座；15、连接杆；16、限位板；17、支撑架；18、卸料槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种活禽宰杀用称重分类装置，包括送料机构1、吊料架2和称重分类机构3，吊料架2悬架于送料机构1上方的左侧，称重分类机构3安装于送料机构1右侧的外部，送料机构1包括输送机4、进料斗5和切割锯6，进料斗5安装于输送机4顶部的左侧，进料斗5的顶部通过机架7安装有电机8，电机8的输出端贯穿于机架7的顶部并与切割锯6固定连接，称重分类机构3包括称重台10、无杆气缸11和推板12，无杆气缸11通过立柱13横向架设于称重台10的上方，无杆气缸11的滑座上通过安装座14固定连接有两个沿竖直方向分布的连接杆15，两个连接杆15分别位于称重台10上方的前、后两侧，两个推板12分别固定安装于两个连接杆15内侧的底部。
[0021]基于上述结构的设置，该活禽宰杀用称重分类装置，由送料机构1、吊料架2和称重分类机构3组成，其中，吊料架2、送料机构1和称重分类机构3从左到右依次分布，具体的作业过程中，禽畜产品可于吊料架2进行放血、脱毛处理，并送至吊料架2右侧的卸料处，借助于切割锯6，可将禽畜产品通过进料斗5卸料至输送机4上，卸料后的禽畜产品随着输送机4送至称重台10上进行称重，依据设定的重量数值，配合无杆气缸11，可将禽畜产品分别从称重台10的两侧输出，从而完成称重分类作业，该活禽宰杀用称重分类装置，通过于吊料架2一侧依次设置有送料机构1和称重分类机构3，配合切割锯6可实现吊料架2的卸料作业，并通过送料机构1将物料送至称重分类机构3，在无杆气缸11的作用下，可实现物料的分类输出作业，提高了自动化程度。
[0022]进一步的，进料斗5为上下连通的方形管壳结构并于其右侧壁的底部开设有供物料贯穿的通孔，进料斗5的位置与吊料架2右侧卸料位置相适配。其中，进料斗5确保了在切割锯6的作用下完成卸料的禽畜产品落在输送机4上，避免产品掉落至外部。
[0023]进一步的，输送机4顶部的前、后两侧沿其长度方向均设有挡料板9。其中，输送机4将卸料后的禽畜产品送至称重分类机构3，作为优选，于输送机4两侧均设有挡料板9，可对禽畜产品进行挡料限位，避免产品在输送过程中掉落至输送机4外部，或位置偏移过大，影响后续的称量作业。
[0024]进一步的，两个连接杆15的右侧之间安装有限位板16。其中，两个推板12用于实现禽畜的产品的向称重台10两侧的推出分类作业，于两个连接杆15之间设置限位板16，用于
对由输送机4送出的禽畜产品进行限位，配合两个推板12可将禽畜产品限定于称重台10上的固定范围内，确保称重和卸料的稳定。
[0025]进一步的，称重台10和输送机4之间设有支撑架17，支撑架17的右侧固定安装于称重台10的底座上，支撑架17的左侧设有与输送带相适配的弧形槽结构并与输送带之间留有间隙。其中，支撑架17置于输送机4和称重台10之间，对禽畜物料于输送机4向称重台10上的移动起到过渡作用，避免禽畜产品卡于两者之间，确保了送料的稳定。
[0026]进一步的，称重台10底座的前、后两侧均设有沿倾斜向下分布的卸料槽18。其中，根据称重台10设定的数值，若禽畜产品的重量大于设定数值，无杆气缸11配合两个推板12将禽畜产品推送至称重台10一侧输出，若禽畜产品的重量不大于设定数值，无杆气缸11配合两个推板12将禽畜产品推送至称重台10的另一侧输出，作为优选，于称重台10的前、后两侧均设有卸料槽18，便于禽畜产品的稳定卸料作业，具体的，可于卸料槽18的输出端设置物料收集箱或出料输送带。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活禽宰杀用称重分类装置，其特征在于：包括送料机构(1)、吊料架(2)和称重分类机构(3)，所述吊料架(2)悬架于送料机构(1)上方的左侧，所述称重分类机构(3)安装于送料机构(1)右侧的外部；所述送料机构(1)包括输送机(4)、进料斗(5)和切割锯(6)，所述进料斗(5)安装于输送机(4)顶部的左侧，所述进料斗(5)的顶部通过机架(7)安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿于机架(7)的顶部并与切割锯(6)固定连接；所述称重分类机构(3)包括称重台(10)、无杆气缸(11)和推板(12)，所述无杆气缸(11)通过立柱(13)横向架设于称重台(10)的上方，所述无杆气缸(11)的滑座上通过安装座(14)固定连接有两个沿竖直方向分布的连接杆(15)，两个所述连接杆(15)分别位于称重台(10)上方的前、后两侧，两个所述推板(12)分别固定安装于两个连接杆(15)内侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种活...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁运伟，贡鑫，舒立挺，赵进展，史永萍，杨洪静，
申请(专利权)人：盐城栖岭农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。