一种基于手机膜片的隧道式UV固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于手机膜片的隧道式UV固化炉，包括机架、膜片输送装置、炉箱本体、UV灯装置以及抽风装置，膜片输送装置上方设有炉箱本体，膜片输送装置可将待固化的手机膜片输送至炉箱本体内，炉箱本体内设有两个UV灯箱，每一UV灯箱内均设有UV灯装置，抽风装置设于所述UV灯箱顶部，且抽风装置与UV灯箱连通。本实用新型专利技术通过在炉箱本体内设置UV灯装置以及抽风装置，UV灯装置可通过UV照射的方式对膜片输送装置上的手机膜片进行UV固化，减少光源的浪费，同时有效提高对手机膜片的照射均匀性；抽风装置可将炉箱本体内部的热量进行抽吸，以提高炉箱本体内部空气环境与外界环境的流通性，避免造成局部积热过度的现象。避免造成局部积热过度的现象。避免造成局部积热过度的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种基于手机膜片的隧道式UV固化炉


[0001]本技术涉及固化炉领域，尤其涉及的是一种基于手机膜片的隧道式UV固化炉。

技术介绍

[0002]UV是紫外线的缩写，在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中波和短波在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料聚合成不溶且不熔的固体涂膜的过程。
[0003]在手机膜片的制作过程中，需要将原材料加工成膜材，再依序对膜材进行加工，最终才使得膜材得以变成手机膜片，其中，在膜材的加工过程中，在膜材的表面涂抹一层胶体之后，需要送入UV固化机构中进行UV固化。现有的UV固化炉在实际应用过程中，仍然存在一定的不足之处，首先，现有的UV固化炉上一般设置有UV灯，通过UV灯对进入炉内加工工位的膜材进行紫外照射，从而完成膜材的UV固化，但是，由于UV灯的照射区域一般是固定不变的，因而很容易在膜材上出现局部紫外照射过度或局部紫外照射不足的情况，难以实现均匀的照射；其次，现有的UV固化炉为了实现内部的热量循环及持恒，会设置有散热风机及冷风机，散热风机与冷风机的设置加强了UV固化炉内的空气环境与外界环境的流通性，但是，散热风机一般只针对固化炉内的部分位置进行抽风，很容易导致固化炉内出现局部积热过度的现象，而温度对于膜材的UV固化又起到至关重要的作用，当温度过高时就会导致膜材的UV固化效果差。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种UV照射固化均匀，炉内空气流通效果好的基于手机膜片的隧道式UV固化炉。
[0006]本技术的技术方案如下：一种基于手机膜片的隧道式UV固化炉，包括机架、膜片输送装置、炉箱本体、UV灯装置以及抽风装置；
[0007]所述机架上设有膜片输送装置，所述膜片输送装置上方设有炉箱本体，所述膜片输送装置可将待固化的手机膜片输送至炉箱本体内；
[0008]所述炉箱本体内设有两个UV灯箱，每一所述UV灯箱内均设有UV灯装置，所述UV灯装置可对炉箱本体内的手机膜片进行紫外照射固化；
[0009]所述抽风装置设于所述UV灯箱顶部，且所述抽风装置与UV灯箱连通，以对所述炉箱本体内的热量进行抽吸；
[0010]所述炉箱本体的前后两侧分别设有升降闸门；
[0011]所述UV灯装置包括悬吊架、灯罩、UV灯具以及弧形反光板，所述悬吊架设于UV灯箱内，所述悬吊架底部与灯罩连接，所述灯罩内设有弧形反光板，所述弧形反光板下方设有UV
灯具；
[0012]所述抽风装置包括抽风罩、抽风机以及波纹管，所述UV灯箱顶部设有抽风口，所述抽风罩设于抽风口上，所述抽风机的进风端与抽风罩连通，所述波纹管与抽风机的出风端连通。
[0013]采用上述各个技术方案，所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉中，两个所述UV灯箱之间的炉箱本体上设有第一排风窗。
[0014]采用上述各个技术方案，所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉中，所述第一排风窗底部设有第一排热风扇。
[0015]采用上述各个技术方案，所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉中，所述UV灯箱的前后两侧壁上分别设有第二排风窗。
[0016]采用上述各个技术方案，所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉中，所述UV灯箱与升降闸门之间的炉箱本体顶部设有若干第二排热风扇。
[0017]采用上述各个技术方案，所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉中，所述UV灯箱的左侧壁上设有箱门，所述箱门上设有按压式门锁。
[0018]采用上述各个技术方案，所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉中，所述升降闸门的左右两侧设有腰型孔，所述炉箱本体上设有与腰型孔位置对应的螺栓孔，所述升降闸门的腰型孔与炉箱本体的螺栓孔之间通过锁紧螺栓连接。
[0019]采用上述各个技术方案，所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉中，所述机架底部设有若干用于支撑固定的撑脚以及便于移动的万向滑轮。
[0020]与现有技术相比，本技术通过在炉箱本体内设置UV灯装置以及抽风装置，UV灯装置可通过UV照射的方式对膜片输送装置上的手机膜片进行UV固化，且弧形反光板可将UV灯具上的发射光充分反射在手机膜片上，减少光源的浪费，同时有效提高对手机膜片的照射均匀性；抽风装置可将炉箱本体内部的热量进行抽吸，以提高炉箱本体内部空气环境与外界环境的流通性，避免造成局部积热过度的现象，第一排风窗及第二排风窗的设置，可便于炉箱本体内部的热量可顺利排出；整体结构设计合理，具有UV固化均匀，空气流通性好等有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的UV灯装置结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1及图2所示，一种基于手机膜片的隧道式UV固化炉，包括机架1、膜片输送装
置2、炉箱本体3、UV灯装置4以及抽风装置5。
[0026]所述机架1上设有膜片输送装置2，所述膜片输送装置2上方设有炉箱本体3，所述膜片输送装置2可将待固化的手机膜片输送至炉箱本体3内。需要说明的是，膜片输送装置2作为已公开的现有技术，本实施例不再对膜片输送装置2的具体结构及工作原理作过多赘述。
[0027]所述炉箱本体3内设有两个UV灯箱31，每一所述UV灯箱31内均设有UV灯装置4，UV灯装置4可通过UV照射的方式对膜片输送装置2上的手机膜片进行UV固化。
[0028]所述抽风装置5设于所述UV灯箱31顶部，且所述抽风装置5与UV灯箱31连通，抽风装置5可将炉箱本体3内部的热量进行抽吸，以提高炉箱本体3内部空气环境与外界环境的流通性，避免造成局部积热过度的现象。
[0029]所述炉箱本体3的前后两侧分别设有升降闸门32，当需要上下料时，升降闸门32打开，以便于膜片输送装置2将手机膜片输送至炉箱本体3内或外部。
[0030]所述UV灯装置4包括悬吊架41、灯罩42、UV灯具43以及弧形反光板44，所述悬吊架41设于UV灯箱31内，所述悬吊架41底部与灯罩42连接，所述灯罩42内设有弧形反光板44，所述弧形反光板44下方设有UV灯具43，弧形反光板44可将UV灯具43上的发射光充分反射在手机膜片上，减少光源的浪费，同时有效提高对手机膜片的照射均匀性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于手机膜片的隧道式UV固化炉，其特征在于：包括机架、膜片输送装置、炉箱本体、UV灯装置以及抽风装置；所述机架上设有膜片输送装置，所述膜片输送装置上方设有炉箱本体，所述膜片输送装置可将待固化的手机膜片输送至炉箱本体内；所述炉箱本体内设有两个UV灯箱，每一所述UV灯箱内均设有UV灯装置，所述UV灯装置可对炉箱本体内的手机膜片进行紫外照射固化；所述抽风装置设于所述UV灯箱顶部，且所述抽风装置与UV灯箱连通，以对所述炉箱本体内的热量进行抽吸；所述炉箱本体的前后两侧分别设有升降闸门；所述UV灯装置包括悬吊架、灯罩、UV灯具以及弧形反光板，所述悬吊架设于UV灯箱内，所述悬吊架底部与灯罩连接，所述灯罩内设有弧形反光板，所述弧形反光板下方设有UV灯具；所述抽风装置包括抽风罩、抽风机以及波纹管，所述UV灯箱顶部设有抽风口，所述抽风罩设于抽风口上，所述抽风机的进风端与抽风罩连通，所述波纹管与抽风机的出风端连通。2.根据权利要求1所述的基于手机膜片的隧道式UV固化炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家松，陈礼鋆，游小惠，
申请(专利权)人：河源市圣祥光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：