一种用于空调冷凝器制造的铜管制造技术

一种用于空调冷凝器制造的铜管，包括弯管段、直管段、软质套筒、第一弹性环以及第二弹性环；弯管段包括第一直管段和第二弯管段，第一直管段具有第一端口，且所述第一直管段的内径大于所述第二弯管段的内径，所述第一直管段和所述第二弯管段之间形成阶梯面；所述直管段穿过所述第一端口，且所述直管段的端面抵接在所述阶梯面上，所述第一端口的边缘和所述直管段的外壁之间焊接，由于直管段和弯管段之间设置有软质套筒，软质套筒的第一筒段套设在弯管段的第一直管段上同时软质套筒的第二套筒套设在直管段上，由此，第一端口的边缘和所述直管段的外壁之间的焊接区域被软质套筒覆盖，解决冷凝器铜管容易出现焊接处受腐蚀损坏产生漏气的问题。气的问题。气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调冷凝器制造的铜管


[0001]本技术涉及铜管
，特别是涉及一种用于空调冷凝器制造的铜管。

技术介绍

[0002]空调行业中，空调系统一般包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器，其中，冷凝器一般设置有多排铜管，以供制冷剂通过与冷源换热。
[0003]然而，冷凝器在较为恶劣的工作环境工作时，裸露在外的冷凝器铜管容易出现焊接处受腐蚀损坏产生漏气的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种用于空调冷凝器制造的铜管，解决冷凝器铜管容易出现焊接处受腐蚀损坏产生漏气的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于空调冷凝器制造的铜管，包括弯管段、直管段、软质套筒、第一弹性环以及第二弹性环；所述弯管段包括第一直管段和第二弯管段，所述第一直管段具有第一端口，且所述第一直管段的内径大于所述第二弯管段的内径，所述第一直管段和所述第二弯管段之间形成阶梯面；
[0007]所述直管段穿过所述第一端口，且所述直管段的端面抵接在所述阶梯面上，所述第一端口的边缘和所述直管段的外壁之间焊接，所述直管段的内径等于第二弯管段的内径；
[0008]所述软质套筒设有套设在所述第一直管段上的第一筒段以及套设在所述直管段上的第二筒段，所述第一弹性环张紧在所述第一筒段的外壁上，所述第二弹性环张紧在所述第二筒段的外壁上。
[0009]进一步的是，所述第一弹性环和所述第二弹性环的数量分别为多个，所述第一弹性环和所述第二弹性环的截面呈矩形。
[0010]进一步的是，所述软质套筒的内壁上设有多个凸起，多个所述凸起绕所述软质套筒的周向间隔设置，多个所述凸起分别抵接在所述第一端口的边缘上，所述软质套筒为海绵。
[0011]进一步的是，所述第二弯管段的内壁上设有第一螺旋波纹，所述直管段的内壁上设有第二螺旋波纹。
[0012]进一步的是，所述第一螺旋波纹和所述第二螺旋波纹连续。
[0013]进一步的是，所述第一直管段靠近所述第一端口的内壁上设有径向向外的凹陷，所述直管段的外壁上设有径向向外的突起；所述突起和所述凹陷适配。
[0014]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]由于直管段和弯管段之间设置有软质套筒，软质套筒的第一筒段套设在弯管段的第一直管段上同时软质套筒的第二套筒套设在直管段上，由此，第一端口的边缘和所述直
管段的外壁之间的焊接区域被软质套筒覆盖，解决冷凝器铜管容易出现焊接处受腐蚀损坏产生漏气的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中弯管段的结构示意图。
[0018]图3是本技术中直管段的结构示意图。
[0019]图4是本技术中软质套筒的结构示意图。
[0020]图中，1、弯管段；11、第一直管段；12、第二弯管段；111、第一端口；13、阶梯面；14、第一螺旋波纹；15、凹陷；2、直管段；21、第二螺旋波纹；22、突起；3、软质套筒；31、第一筒段；32、第二筒段；33、凸起；4、第一弹性环；5、第二弹性环；6、焊接区域。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在技术的描述中，需要理解的是，技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0025]为了方便描述，下文所述的上下方向与图1本身的上下方向一致，下文所述的左右方向与图1本身的左右方向一致。
[0026]如图1至图4所示，本实施例提供一种用于空调冷凝器制造的铜管，包括弯管段1、直管段2、软质套筒3、第一弹性环4以及第二弹性环5；所述弯管段1包括第一直管段11和第二弯管段12，所述第一直管段11具有第一端口111，且所述第一直管段11的内径大于所述第二弯管段12的内径，所述第一直管段11和所述第二弯管段12之间形成阶梯面13；
[0027]所述直管段2穿过所述第一端口111，且所述直管段2的端面抵接在所述阶梯面13上，所述第一端口111的边缘和所述直管段2的外壁之间焊接，所述直管段2的内径等于第二弯管段12的内径；
[0028]所述软质套筒3设有套设在所述第一直管段11上的第一筒段31以及套设在所述直
管段2上的第二筒段32，所述第一弹性环4张紧在所述第一筒段31的外壁上，所述第二弹性环5张紧在所述第二筒段32的外壁上。
[0029]本技术的工作过程：
[0030]首先将直管段2穿过第一端口111，使得直管段2的端面抵接在弯管段1的第一直管段11和第二弯管段12之间形成的阶梯面13上，然后，调整完成直管段2和弯管段1的相对角度后，焊接第一端口111的边缘和直管段2的外壁之间的间隙，使得直管段2和弯管段1连为一体，最后，将软质套筒3套设在直管段2和弯管段1上，使得第一筒段31套设在第一直管段11上且第二筒段32套设在直管段2上，将第一弹性环4和第二弹性环5分别张紧在第一筒段31和第二筒段32外，完成软质套筒3的固定。
[0031]如图1至图4所示，具体的，在一种实施方式中，所述第一弹性环4和所述第二弹性环5的数量分别为多个，以保证软质套筒3能够固定牢固。
[0032]如图1至图4所示，具体的，在一种实施方式中，所述第一弹性环4和所述第二弹性环5的截面呈矩形，由此，增大了第一弹性环4和第二弹性环5与软质套筒3之间的接触面积，减少对软质套筒3的压强，避免软质套筒3损坏。
[0033]如图1至图4所示，具体的，在一种实施方式中，所述软质套筒3的内壁上设有多个凸起33，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空调冷凝器制造的铜管，包括弯管段(1)、直管段(2)、软质套筒(3)、第一弹性环(4)以及第二弹性环(5)，其特征在于：所述弯管段(1)包括第一直管段(11)和第二弯管段(12)，所述第一直管段(11)具有第一端口(111)，且所述第一直管段(11)的内径大于所述第二弯管段(12)的内径，所述第一直管段(11)和所述第二弯管段(12)之间形成阶梯面；所述直管段(2)穿过所述第一端口(111)，且所述直管段(2)的端面抵接在所述阶梯面上，所述第一端口(111)的边缘和所述直管段(2)的外壁之间焊接，所述直管段(2)的内径等于第二弯管段(12)的内径；所述软质套筒(3)设有套设在所述第一直管段(11)上的第一筒段(31)以及套设在所述直管段(2)上的第二筒段(32)，所述第一弹性环(4)张紧在所述第一筒段(31)的外壁上，所述第二弹性环(5)张紧在所述第二筒段(32)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于空调冷凝器制造的铜管，其特征在于：所述第一弹性环(4)和所述第二弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小忠，周雪芳，胡铮涛，
申请(专利权)人：无锡嘉龙铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：