再造梗丝回填设备制造技术

本实用新型专利技术属于再造梗丝生产技术领域，公开了再造梗丝回填设备。该再造梗丝回填设备包括加料装置、进料装置、回填加料机和控制器，进料装置的入口处设置有第一水分仪，用于测得梗丝回填前的第一水分值，回填加料机的出口处设置第二水分仪，用于测得再造梗丝的第二水分值，加料装置与回填加料机连接的管路上设置有质量流量计，用于测得回填液的密度值，控制器与第一水分仪、第二水分仪、质量流量计均电连接，控制器能够基于回填液的密度值计算出回填液的浓度值，并基于第一水分值、第二水分值和回填液的浓度值计算得到再造梗丝的回填率，这种设备能够实时监测再造梗丝的回填率，确保其回填质量，避免出现由于检测滞后导致的再造梗丝不合格。丝不合格。丝不合格。

【技术实现步骤摘要】
再造梗丝回填设备


[0001]本技术涉及再造梗丝生产
，尤其涉及再造梗丝回填设备。

技术介绍

[0002]再造梗丝是对梗丝采取洗涤、回填烟草必须的化学成分等手段，调整梗丝中糖、碱、钾、氯、硝酸盐、烟草主要致香成分的比例，主动降低梗丝影响燃烧、安全及吸味不利的化学成分含量，同时，以处理后的梗丝为载体，添加天然烟草提取物补充其自然烟香，从而提高烟梗的吸味品质，最终提高梗丝的使用范围和比例。
[0003]再造梗丝回填率指再造梗丝回填液绝干量占再造梗丝绝干量的百分比值，回填液是再造烟叶可溶性成分及香气成分的最主要载体，回填率的高低直接影响再造烟叶的化学成分、物理指标、烟气指标以及抽吸品质，是再造梗丝工艺技术中生产制造能力最为主要的指标之一。
[0004]目前再造梗丝生产线控制产品回填效果的手段主要靠稳定回填前空白梗丝含水率以及固定回填加料比例的方式，实际回填效果验证主要靠极限法测定回填率的方式，反馈时间较长且结果波动较大，在生产过程中出现检测结果异常时，通常已经生产了大量的不合格品，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再造梗丝回填设备，用于实时监测再造梗丝回填前后的水分值和回填液的浓度，并能够根据上述数据实时计算回填率，能够避免由于检测滞后导致的资源浪费。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]再造梗丝回填设备，用于对梗丝进行加料回填，得到再造梗丝，再造梗丝回填设备包括：
[0008]加料装置，加料装置用于提供回填液；
[0009]进料装置，进料装置用于提供梗丝，进料装置的入口处设置有第一水分仪，第一水分仪用于检测进料装置入口处的梗丝的第一水分值；
[0010]回填加料机，回填加料机与加料装置、进料装置均连通，回填加料机用于对梗丝进行加料，且回填加料机的出口处设置第二水分仪，第二水分仪用于检测梗丝加料后的第二水分值；
[0011]加料装置与回填加料机连接的管路上设置有质量流量计，质量流量计用于检测回填液的密度值；
[0012]控制器，控制器与第一水分仪、第二水分仪、质量流量计均电连接。
[0013]作为优选，回填加料机包括拨料机构和螺旋输送机构，螺旋输送机构设置于靠近所述回填加料机的入口处，拨料机构包括第一驱动件和中空设置的拨辊轴，拨辊轴靠近回填加料机的入口的一端与加料装置的出口连通，所述拨辊轴上具有喷嘴，所述喷嘴用于喷
洒所述回填液，所述拨辊轴多组拨料组件，所述第一驱动件靠近所述回填加料机出口的一端设置，且第一驱动件与拨辊轴传动连接。
[0014]作为优选，拨料组件包括多个拨料件，多个拨料件沿拨辊轴的外周面呈螺旋状设置，且多组拨料组件的拨料件形成的轨迹相互平行。
[0015]作为优选，拨料件为圆柱形，且拨料件的头部为圆弧形。
[0016]作为优选，拨料件材质为橡胶。
[0017]作为优选，螺旋输送机构包括第二驱动件和螺旋输送组件，螺旋输送组件设置于回填加料机的入口处，且螺旋输送组件间隔套设于拨辊轴的外周，第二驱动件与螺旋输送机构传动连接。
[0018]作为优选，第一驱动件与第二驱动件均为驱动电机，且两个驱动电机的转速不同。
[0019]作为优选，再造梗丝回填设备还包括显示屏，显示屏与第一水分仪、第二水分仪、质量流量计均电连接，显示屏用于显示第一水分值、第二水分值和密度值。
[0020]作为优选，再造梗丝回填设备还包括固定平台，回填加料机设置于固定平台。
[0021]作为优选，再造梗丝回填设备还包括调节平台，所述调节平台设置于所述固定平台，进料装置设置于所述调节平台，通过调节调节平台能够调节进料装置的位置。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术公开一种再造梗丝回填设备，该再造梗丝回填设备包括加料装置、进料装置、回填加料机和控制器，加料装置用于提供回填液，进料装置用于提供梗丝，进料装置的入口处设置有第一水分仪，第一水分仪用于检测进料装置入口处的梗丝的第一水分值；回填加料机与加料装置、进料装置均连通，回填加料机用于对梗丝进行加料，且回填加料机的出口处设置第二水分仪，第二水分仪用于检测梗丝加料后的第二水分值；加料装置与回填加料机连接的管路上设置有质量流量计，质量流量计用于检测回填液的密度值，控制器与第一水分仪、第二水分仪、质量流量计均电连接。该装置能够实时采集再造梗丝回填过程中的第一水分值、第二水分值和回填液的密度值，且控制器能够基于上述数据计算实时的回填率，能够避免由于检测不及时导致产生大量的不合格品的问题，避免出现原材料的浪费，降低生产成本。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的再造梗丝回填设备的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例的回填加料机的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、再造梗丝回填设备；
[0028]10、加料装置；11、质量流量计；
[0029]20、进料装置；21、第一水分仪；
[0030]30、回填加料机；31、第二水分仪；321、第一驱动电机；322、拨辊轴；3221、拨料件；3222、喷嘴；33、螺旋输送机构；331、第二驱动电机；
[0031]40、固定平台；
[0032]50、调节平台；
[0033]60、控制器。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再造梗丝回填设备，用于对梗丝进行加料回填，得到再造梗丝，其特征在于，所述再造梗丝回填设备包括：加料装置(10)，所述加料装置(10)用于提供回填液；进料装置(20)，所述进料装置(20)用于提供所述梗丝，所述进料装置(20)的入口处设置有第一水分仪(21)，所述第一水分仪(21)用于检测所述进料装置(20)入口处的所述梗丝的第一水分值；回填加料机(30)，所述回填加料机(30)与所述加料装置(10)、所述进料装置(20)均连通，所述回填加料机(30)用于对所述梗丝进行加料，且所述回填加料机(30)的出口处设置第二水分仪(31)，所述第二水分仪(31)用于检测所述再造梗丝的第二水分值；所述加料装置(10)与所述回填加料机(30)连接的管路上设置有质量流量计(11)，所述质量流量计(11)用于检测所述回填液的密度值；控制器(60)，所述控制器(60)与所述第一水分仪(21)、所述第二水分仪(31)、所述质量流量计(11)均电连接。2.根据权利要求1所述的再造梗丝回填设备，其特征在于，所述回填加料机(30)包括拨料机构和螺旋输送机构(33)，所述螺旋输送机构(33)设置于所述回填加料机(30)入口一侧，所述拨料机构包括第一驱动件和中空设置的拨辊轴(322)，所述拨辊轴(322)靠近所述回填加料机(30)的入口的一端与所述加料装置(10)的出口连通，所述拨辊轴(322)上具有喷嘴(3222)，所述喷嘴(3222)用于喷洒所述回填液，所述拨辊轴(322)设置有多组拨料组件，所述第一驱动件靠近所述回填加料机(30)出口的一端设置，且所述第一驱动件与所述拨辊轴(322)传动连接。3.根据权利要求2所述的再造梗丝回填设备，其特征在于，所述拨料组件包括多个拨料件...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚政，薛冬，殷瑜东，张合川，熊党安，徐保明，宋松，游敏，王栋，王远，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：