一种绝缘性能试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘性能试验工装，包括工作台，所述工作台的上端面设置有测试表，所述测试表上设置有两个触头，所述工作台的两端均设置有一对支撑板，每一对所述支撑板之间设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有限位座。本申请工作时，将待检测的样品线缆的一端放置在两个弧形夹持板之间，转动第二螺纹杆将线缆夹持住，然后将两个触头抵接在线缆的侧面，此时启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动传动板沿着限位杆移动，与此同时，第二电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮盘转动，进而带动传动筒转动，传动筒带动线缆转动，如此可以全方位的对电缆的绝缘性进行检测，检测效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘性能试验工装


[0001]本技术涉及绝缘性能试验工装
，尤其涉及一种绝缘性能试验工装。

技术介绍

[0002]线缆在日常生活中使用较为广泛，所以对其绝缘性能要求较高，所以一般需要对线缆的外壳进行绝缘性能测试，现有的测试方式一般截取部分样品线缆然后人工使用电流表或者电压表进行测试，如此效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种绝缘性能试验工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种绝缘性能试验工装，包括工作台，所述工作台的上端面设置有测试表，所述测试表上设置有两个触头，所述工作台的两端均设置有一对支撑板，每一对所述支撑板之间设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有限位座，两个所述限位座之间设置有传动机构，所述传动机构上设置有定位机构。
[0006]优选地，所述传动机构包括设置在两个所述限位座之间的第一螺纹杆和限位杆，所述第一螺纹杆和所述限位座转动连接，所述限位座的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述第一螺纹杆固定连接。
[0007]优选地，所述定位机构包括传动板，所述第一螺纹杆和所述限位杆均贯穿所述传动板，所述传动板的底部设置有第一限位环，所述第一限位环内转动连接有传动筒，所述传动筒的一端设置有第二限位环，所述第二限位环的侧面贯穿有一对第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部转动连接有弧形夹持板，所述传动筒的另一端设置有旋转组件。
[0008]优选地，所述旋转组件包括设置在传动筒的端部的从动齿轮盘，所述传动板的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述从动齿轮盘相互啮合。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]本申请工作时，将待检测的样品线缆的一端放置在两个弧形夹持板之间，转动第二螺纹杆将线缆夹持住，然后将两个触头抵接在线缆的侧面，此时启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动传动板沿着限位杆移动，与此同时，第二电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮盘转动，进而带动传动筒转动，传动筒带动线缆转动，如此可以全方位的对电缆的绝缘性进行检测，检测效率更高。
附图说明
[0011]图1示出了根据本技术实施例提供的第一视角结构示意图；
[0012]图2示出了根据本技术实施例提供的第二视角结构示意图；
[0013]图3示出了根据本技术实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图例说明：
[0015]1、工作台；2、测试表；3、触头；4、支撑板；5、连接杆；6、限位座；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、限位杆；10、传动板；11、第一限位环；12、传动筒；13、从动齿轮盘；14、第二电机；15、驱动齿轮；16、第二限位环；17、弧形夹持板；18、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种绝缘性能试验工装，包括工作台1，工作台1的上端面设置有测试表2，测试表2可以为电流表也可以是电压表，测试表2上设置有两个触头3，工作台1的两端均设置有一对支撑板4，每一对支撑板4之间设置有连接杆5，连接杆5的下方设置有限位座6，两个限位座6之间设置有传动机构，传动机构上设置有定位机构。传动机构包括设置在两个限位座6之间的第一螺纹杆8和限位杆9，第一螺纹杆8和限位座6转动连接，限位座6的侧面设置有第一电机7，第一电机7的输出端和第一螺纹杆8固定连接。定位机构包括传动板10，第一螺纹杆8和限位杆9均贯穿传动板10，传动板10的底部设置有第一限位环11，第一限位环11内转动连接有传动筒12，传动筒12的一端设置有第二限位环16，第二限位环16的侧面贯穿有一对第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的端部转动连接有弧形夹持板17，传动筒12的另一端设置有旋转组件。旋转组件包括设置在传动筒12的端部的从动齿轮盘13，传动板10的侧面设置有第二电机14，第二电机14的输出端设置有驱动齿轮15，驱动齿轮15和从动齿轮盘13相互啮合。
[0019]具体的，如图1所示，传动机构包括设置在两个限位座6之间的第一螺纹杆8和限位杆9，第一螺纹杆8和限位座6转动连接，限位座6的侧面设置有第一电机7，第一电机7的输出端和第一螺纹杆8固定连接。
[0020]具体的，如图3所示，定位机构包括传动板10，第一螺纹杆8和限位杆9均贯穿传动板10，传动板10的底部设置有第一限位环11，第一限位环11内转动连接有传动筒12，传动筒12的一端设置有第二限位环16，第二限位环16的侧面贯穿有一对第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的端部转动连接有弧形夹持板17，传动筒12的另一端设置有旋转组件。
[0021]具体的，如图3所示，旋转组件包括设置在传动筒12的端部的从动齿轮盘13，传动板10的侧面设置有第二电机14，第二电机14的输出端设置有驱动齿轮15，驱动齿轮15和从动齿轮盘13相互啮合。
[0022]综上所述，本实施例所提供的一种绝缘性能试验工装，工作时，将待检测的样品线缆的一端放置在两个弧形夹持板17之间，转动第二螺纹杆18将线缆夹持住，然后将两个触头3抵接在线缆的侧面，此时启动第一电机7和第二电机14，第一电机7带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动传动板10沿着限位杆9移动，与此同时，第二电机14带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动从动齿轮盘13转动，进而带动传动筒12转动，传动筒12带动线缆转动，如此可以全方位的对电缆的绝缘性进行检测。
[0023]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些
实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性能试验工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面设置有测试表(2)，所述测试表(2)上设置有两个触头(3)，所述工作台(1)的两端均设置有一对支撑板(4)，每一对所述支撑板(4)之间设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下方设置有限位座(6)，两个所述限位座(6)之间设置有传动机构，所述传动机构上设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种绝缘性能试验工装，其特征在于，所述传动机构包括设置在两个所述限位座(6)之间的第一螺纹杆(8)和限位杆(9)，所述第一螺纹杆(8)和所述限位座(6)转动连接，所述限位座(6)的侧面设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端和所述第一螺纹杆(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种绝缘性能试验工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠刚，
申请(专利权)人：大连德远机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：