一种用于水泥生产的堆放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥生产的堆放装置，包括底座，底座的两侧均开设有第二滑槽，底座的上端两侧内部均开设有第一滑槽，第一滑槽的正面呈贯穿状态，第一滑槽的上端中部侧壁上均开设有通槽，底座的上端安装有多个放置机构；若干放置机构均包括放置座，放置座均呈凹型结构且滑动连接在底座的上端，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在底座上设置了多个可以移动的放置机构，使用时可将装有水泥的包装袋堆放在放置机构的放置座上，之后可拉动放置座连同堆放的水泥在底座上滑动，进行位置转移，方便在新的放置机构上堆放水泥，可缩短抓取水泥的机械臂堆放水泥时的路程，进而减少了机械臂的劳损，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的堆放装置


[0001]本技术涉及水泥生产辅助设备
，具体为一种用于水泥生产的堆放装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，属于常见的建筑材料之一，水泥在生产过程中会通过包装袋将其装起来，之后将装袋后的水泥堆放在一个底座上，防止位于下方的水泥接地受潮。
[0003]目前堆放水泥的放置座大多是一个整体结构，且在底座上堆放水泥时，而为了可以堆放更多的水泥，大多呈多排堆放，而抓取水泥的机械臂需要延展开，将水泥堆放在底座上端的内侧，这也增加了机械臂的零部件劳损，缩短了其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水泥生产的堆放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥生产的堆放装置，包括底座，所述底座的两侧均开设有第二滑槽，所述底座的上端两侧内部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的正面呈贯穿状态，所述第一滑槽的上端中部侧壁上均开设有通槽，所述底座的上端安装有多个放置机构；若干所述放置机构均包括放置座，所述放置座均呈凹型结构且滑动连接在底座的上端，所述放置座的两侧内壁中均滚动连接有第一滚珠，所述第一滚珠突出放置座的部分均滚动连接在同侧第二滑槽的内部，所述放置座的上端前后侧的中部均固定连接有挡板，所述放置座的上端两侧内部均开设有腔体，所述腔体的上端中部侧壁上均开设有通孔，所述腔体的下端中部侧壁上贯穿且滑动连接有插杆，所述插杆的下端均插接在底座的上端，所述插杆的上端均插于同侧通孔的内部，所述插杆的中部外侧均套设且固定连接有滑板，所述滑板的下端均通过固定弹簧固定连接在同侧腔体的下端内壁上，所述放置座的上端两侧外壁上均通过转轴转动连接有转板，所述放置座的上端两侧内壁上均通过滑块固定连接有滑座，所述滑座均滑动连接在同侧第一滑槽的内部。
[0006]优选的，所述固定弹簧均套设在同侧插杆的外侧，且所述固定弹簧均和同侧插杆位于同一条中心线上。
[0007]优选的，所述滑板均滑动连接在同侧腔体的内部，所述滑板的长宽均比同侧固定弹簧的直径大。
[0008]优选的，所述插杆的上端均呈半圆形结构，且所述插杆的上端均抵在同侧转板的下端。
[0009]优选的，所述滑座的上下端侧壁中均滚动连接有第二滚珠，所述第二滚珠突出同侧滑座的部分均滚动连接在同侧第一滑槽内壁上。
[0010]优选的，所述底座的下端固定连接有若干支撑条，相邻两个所述支撑条之间的距离均相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在底座上设置了多个可以移动的放置机构，使用时可将装有水泥的包装袋堆放在放置机构的放置座上，之后可拉动放置座连同堆放的水泥在底座上滑动，进行位置转移，方便在新的放置机构上堆放水泥，可缩短抓取水泥的机械臂堆放水泥时的路程，进而减少了机械臂的劳损，延长其使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖切结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的区域放大图；
[0014]图3为本技术的底座俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的底座侧面结构示意图；
[0016]图5为本技术的外部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑条；3、第一滑槽；4、通槽；5、放置机构；51、放置座；52、第一滚珠；53、挡板；54、转板；55、腔体；56、通孔；57、插杆；58、滑板；59、固定弹簧；510、滑块；511、滑座；512、第二滚珠；6、第二滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥生产的堆放装置，包括底座1，底座1的两侧均开设有第二滑槽6，底座1的上端两侧内部均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的正面呈贯穿状态，第一滑槽3的上端中部侧壁上均开设有通槽4，底座1的上端安装有多个放置机构5；若干放置机构5均包括放置座51，放置座51均呈凹型结构且滑动连接在底座1的上端，放置座51的两侧内壁中均滚动连接有第一滚珠52，第一滚珠52突出放置座51的部分均滚动连接在同侧第二滑槽6的内部，放置座51的上端前后侧的中部均固定连接有挡板53，放置座51的上端两侧内部均开设有腔体55，腔体55的上端中部侧壁上均开设有通孔56，腔体55的下端中部侧壁上贯穿且滑动连接有插杆57，插杆57的下端均插接在底座1的上端，插杆57的上端均插于同侧通孔56的内部，插杆57的中部外侧均套设且固定连接有滑板58，滑板58的下端均通过固定弹簧59固定连接在同侧腔体55的下端内壁上，放置座51的上端两侧外壁上均通过转轴转动连接有转板54，放置座51的上端两侧内壁上均通过滑块510固定连接有滑座511，滑座511均滑动连接在同侧第一滑槽3的内部，使用时通过将装袋的水泥放在放置座51上，方便转移堆放好的水泥，且在新的放置座51上堆放水泥。
[0020]滑座511的上下端侧壁中均滚动连接有第二滚珠512，第二滚珠512突出同侧滑座511的部分均滚动连接在同侧第一滑槽3内壁上，便于滑座511在第一滑槽3内滑动，底座1的下端固定连接有若干支撑条2，相邻两个支撑条2之间的距离均相同，便于底座1支撑在地面
上，固定弹簧59均套设在同侧插杆57的外侧，且固定弹簧59均和同侧插杆57位于同一条中心线上，便于固定弹簧59的伸缩，滑板58均滑动连接在同侧腔体55的内部，滑板58的长宽均比同侧固定弹簧59的直径大，便于滑板58挤压固定弹簧59，插杆57的上端均呈半圆形结构，且插杆57的上端均抵在同侧转板54的下端，便于使用时转板54挤压插杆57，将插杆57插到底座1的上端内部。
[0021]具体的，使用本技术时，将本技术放在地面上，然后机械臂将装袋的水泥堆放在两个挡板53之间的放置座51上，当放置座51上堆放的水泥达到一定数量时，向靠近底座1背面的方向滑动放置座51，直到无法滑动，再转动转板54，转板54会将插杆57的上端挤压到通孔56的内部，并将插杆57的下端插接在底座1的上端内部，此过程中插杆57会通过滑板58不断挤压固定弹簧59，方便之后在移动放置座51时，自动将插杆57从底座1上拔出来，然后在底座1的上端正面放置一个新的放置座51，并在新的放置座51上堆放水泥，之后再滑动新的放置座51，将新的放置座51和第一个放置座51抵在一起，并重复上述方法进行固定，并继续在底座1上安装放置座51，继续堆放水泥即可。
[0022]在本技术的描述中，需要理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的堆放装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的两侧均开设有第二滑槽（6），所述底座（1）的上端两侧内部均开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的正面呈贯穿状态，所述第一滑槽（3）的上端中部侧壁上均开设有通槽（4），所述底座（1）的上端安装有多个放置机构（5）；若干所述放置机构（5）均包括放置座（51），所述放置座（51）均呈凹型结构且滑动连接在底座（1）的上端，所述放置座（51）的两侧内壁中均滚动连接有第一滚珠（52），所述第一滚珠（52）突出放置座（51）的部分均滚动连接在同侧第二滑槽（6）的内部，所述放置座（51）的上端前后侧的中部均固定连接有挡板（53），所述放置座（51）的上端两侧内部均开设有腔体（55），所述腔体（55）的上端中部侧壁上均开设有通孔（56），所述腔体（55）的下端中部侧壁上贯穿且滑动连接有插杆（57），所述插杆（57）的下端均插接在底座（1）的上端，所述插杆（57）的上端均插于同侧通孔（56）的内部，所述插杆（57）的中部外侧均套设且固定连接有滑板（58），所述滑板（58）的下端均通过固定弹簧（59）固定连接在同侧腔体（55）的下端内壁上，所述放置座（51）的上端两侧外壁上均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦印丁，
申请(专利权)人：铜川市耀州区东立水泥厂，
类型：新型
国别省市：