本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卷板切割装置，包括箱体和不锈钢卷板本体，箱体内部设置有替换机构与导向机构，不锈钢卷板本体外壁设置有夹持机构，替换机构为箱体内壁固定连接的一组连杆，连杆外壁滑动连接有同一个第一滑板，第一滑板一侧设置有替换电机与转轴，替换电机输出轴外壁与转轴外壁均固定连接有一组驱动块，驱动块之间分别传动连接有外皮带与内皮带。本实用新型专利技术通过设置的替换机构，利用替换电机与转轴带动外皮带与内皮带转动，使得一组滑杆位于轨道内移动，使得一组甚至多个机箱与切割刀轮交替工作，对不锈钢卷板进行切割，交替工作增加了切割刀轮的冷却时间，防止切割刀轮长时间高温运作，有助于延长切割刀轮的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷板切割装置
[0001]本技术涉及金属切割
，尤其涉及一种不锈钢卷板切割装置。
技术介绍
[0002]不锈钢卷板在切割的过程时，切割刀片在持续工作后会出现发热的现象，采用单一的措施如吹风冷却或喷水冷却等方式的降温效果较差，导致切割刀片长时间高温运作发生损坏，降低了切割刀片的使用寿命，增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢卷板切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢卷板切割装置，包括箱体和不锈钢卷板本体，箱体内部设置有替换机构与导向机构，不锈钢卷板本体外壁设置有夹持机构，替换机构为箱体内壁固定连接的一组连杆，连杆外壁滑动连接有同一个第一滑板，第一滑板一侧设置有替换电机与转轴，替换电机输出轴外壁与转轴外壁均固定连接有一组驱动块，驱动块之间分别传动连接有外皮带与内皮带，外皮带内壁与内皮带外壁之间固定连接有一组滑杆，第一滑板一侧开设有轨道，轨道内壁与一组滑杆一端滑动连接，一组滑杆另一端均固定连接有机箱，机箱一侧转动连接有驱动杆，驱动杆另一端均固定连接有切割刀轮。
[0006]优选地，机箱内部设置有切割电机，驱动杆一端与机箱一侧内壁转动连接，切割电机输出轴与驱动杆外壁均固定连接有锥齿轮，一组锥齿轮相互啮合。
[0007]优选地，导向机构为一组连杆外壁均滑动连接有一组侧板，一组侧板相邻的侧面均匀设置有多个支杆，多个支杆外壁均转动连接有滚轮，多个支杆位于侧板表面呈水平对称分布，同一层支杆与对称轴之间的距离逐渐减小，侧板一侧均固定连接有一组导向板，导向板内部开设有凹槽，凹槽底部设置有存渣槽，存渣槽两侧顶部与导向板底部固定连接。
[0008]优选地，一组导向板内壁均匀设置有多个伸缩杆，多个伸缩杆另一端均固定连接有第一弧板，导向板与第一弧板之间均设置有第一弹簧，一组侧板之间固定连接有第二滑板，第二滑板与箱体前侧内壁之间固定连接有同一个第一液压杆。
[0009]优选地，一组侧板顶部均固定连接有风机，风机输出端固定连接有吹风管，一组吹风管尾端朝向凹槽。
[0010]优选地，夹持机构为箱体前侧固定连接的底板，底板顶部固定连接有一组第二液压杆，一组第二液压杆之间固定连接有滚动辊，滚动辊外壁绕有不锈钢卷板本体，底板底部固定连接有立杆，立杆顶端固定连接有第二弧板，第二弧板底部与立杆之间固定连接有第二弹簧，滚动辊一端动力连接有驱动电机。
[0011]优选地，侧板表面均匀开设有多个滑槽，多个滑槽内部均转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端外壁均啮合连接有螺纹套，螺纹套一侧均固定连接有支杆，多个双向螺纹
杆顶端均伸出侧板顶部且固定连接有拧把。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的替换机构，利用替换电机与转轴带动外皮带与内皮带转动，使得一组滑杆位于轨道内移动，使得一组甚至多个机箱与切割刀轮交替工作，对不锈钢卷板进行切割，交替工作增加了切割刀轮的冷却时间，同时不会降低切割效率，防止切割刀轮长时间高温运作，有助于延长切割刀轮的使用寿命；
[0014]2.通过设置的导向机构，利用多个支杆与滚轮之间形成左大右小的槽口，起到了对不锈钢卷板的限位作用，使得不锈钢卷板在进料时被抚平，提高了后续切割的精度，同时在导向板内部设置的伸缩杆、第一弧板与第一弹簧使得不锈钢卷板端部在进入导向板后不会与导向板形成碰撞，增强了不锈钢卷板进料的顺滑度，同时可有效降低不锈钢卷板在进入时与导向板之间的碰撞噪声；
[0015]3.通过设置的滑槽与双向螺纹杆，可调节上下两层支杆与滚轮之间的距离，距离增大有利于直径较大的不锈钢卷板端部进料，防止角度偏差较大导致的进料不畅，距离减小有利于对较薄的不锈钢卷板进行限位抚平。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种不锈钢卷板切割装置的局部立体结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的一种不锈钢卷板切割装置的整体侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例1提出的一种不锈钢卷板切割装置的A处放大结构示意图；
[0019]图4为实施例2提出的一种不锈钢卷板切割装置的侧板局部剖面结构示意图。
[0020]附图中：1、箱体；2、连杆；3、第一滑板；4、替换电机；5、转轴；6、驱动块；7、外皮带；8、内皮带；9、滑杆；10、轨道；11、机箱；12、驱动杆；13、切割刀轮；14、切割电机；15、侧板；16、支杆；17、滚轮；18、导向板；19、凹槽；20、存渣槽；21、伸缩杆；22、第一弧板；23、第一弹簧；24、第二滑板；25、第一液压杆；26、风机；27、吹风管；28、底板；29、第二液压杆；30、滚动辊；31、不锈钢卷板本体；32、立杆；33、第二弧板；34、第二弹簧；35、滑槽；36、双向螺纹杆；37、螺纹套。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，一种不锈钢卷板切割装置，包括箱体1和不锈钢卷板本体31，箱体1内部设置有替换机构与导向机构，不锈钢卷板本体31外壁设置有夹持机构，替换机构为箱体1内壁固定连接的一组连杆2，连杆2外壁滑动连接有同一个第一滑板3，第一滑板3一侧设置
有替换电机4与转轴5，替换电机4输出轴外壁与转轴5外壁均固定连接有一组驱动块6，驱动块6之间分别传动连接有外皮带7与内皮带8，外皮带7内壁与内皮带8外壁之间固定连接有一组滑杆9，第一滑板3一侧开设有轨道10，轨道10内壁与一组滑杆9一端滑动连接，一组滑杆9另一端均固定连接有机箱11，机箱11一侧转动连接有驱动杆12，驱动杆12另一端均固定连接有切割刀轮13。
[0025]同时，机箱11内部设置有切割电机14，驱动杆12一端与机箱11一侧内壁转动连接，切割电机14输出轴与驱动杆12外壁均固定连接有锥齿轮，一组锥齿轮相互啮合，导向机构为一组连杆2外壁均滑动连接有一组侧板15，一组侧板15相邻的侧面均匀设置有多个支杆16，多个支杆16外壁均转动连接有滚轮17，多个支杆16位于侧板15表面呈水平对称分布，同一层支杆16与对称轴之间的距离逐渐减小，侧板15一侧均固定连接有一组导向板18，导向板18内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷板切割装置，包括箱体(1)和不锈钢卷板本体(31)，箱体(1)内部设置有替换机构与导向机构，不锈钢卷板本体(31)外壁设置有夹持机构，其特征在于，所述替换机构为箱体(1)内壁固定连接的一组连杆(2)，连杆(2)外壁滑动连接有同一个第一滑板(3)，第一滑板(3)一侧设置有替换电机(4)与转轴(5)，替换电机(4)输出轴外壁与转轴(5)外壁均固定连接有一组驱动块(6)，驱动块(6)之间分别传动连接有外皮带(7)与内皮带(8)，外皮带(7)内壁与内皮带(8)外壁之间固定连接有一组滑杆(9)，第一滑板(3)一侧开设有轨道(10)，轨道(10)内壁与一组滑杆(9)一端滑动连接，一组滑杆(9)另一端均固定连接有机箱(11)，机箱(11)一侧转动连接有驱动杆(12)，驱动杆(12)另一端均固定连接有切割刀轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板切割装置，其特征在于，所述机箱(11)内部设置有切割电机(14)，驱动杆(12)一端与机箱(11)一侧内壁转动连接，切割电机(14)输出轴与驱动杆(12)外壁均固定连接有锥齿轮，一组锥齿轮相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板切割装置，其特征在于，所述导向机构为一组连杆(2)外壁均滑动连接有一组侧板(15)，一组侧板(15)相邻的侧面均匀设置有多个支杆(16)，多个支杆(16)外壁均转动连接有滚轮(17)，多个支杆(16)位于侧板(15)表面呈水平对称分布，同一层支杆(16)与对称轴之间的距离逐渐减小，侧板(15)一侧均固定连接有一组导向板(18)，导向板(18)内部开设有凹槽(19)，凹槽(19)底部设置有存渣槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉文，
申请(专利权)人：佛山市金益顺金属装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。