一种后视镜加热膜片制作方法、玻璃加热膜片及装置制造方法及图纸

本申请涉及电热玻璃生产技术领域，特别是涉及一种后视镜加热膜片制作方法、后视镜加热膜片及装置。所述后视镜加热膜片包括耐热基体、低阻镀层以及保护层，所述方法包括：在耐热基体表面通过镀膜工艺成型低阻镀层；在所述低阻镀层上成型电极结构；在低阻镀层的表面覆盖保护层，得到后视镜加热膜片。采用本方法能够简化后视镜加热膜片工艺流程，降低后视镜加热膜片成本。膜片成本。膜片成本。

【技术实现步骤摘要】
一种后视镜加热膜片制作方法、玻璃加热膜片及装置


[0001]本申请涉及电热玻璃生产
，特别是涉及一种后视镜加热膜片制作方法、后视镜加热膜片及装置。

技术介绍

[0002]后视镜镜面结霜以及淋雨是汽车在冬季寒冷天气以及雨雪天气使用时非常容易遇到的问题，在结霜或淋雨的场景下，后视镜的能见度降低，导致驾驶员对车外的路况、车况的掌握程度降低，容易增大行驶事故发生的风险。因此，为了快速对后视镜玻璃除霜、除雨水，车辆通常由驾驶员采用抹布等方式对后视镜玻璃上的雨水进行擦除，从而改善后视镜玻璃的能见度。
[0003]但是，在驾驶过程中，驾驶员难以分心来处理后视镜上临时产生的雨水滴和凝霜，因此需要一种可以通过简单的控制操作实现后视镜自动化加热的除霜除水技术。在这项需求下，后视镜加热膜片得到了广泛的应用。
[0004]目前，常见的后视镜的加热膜片主要采用电加热的方式实现，结构上以PI膜为基材，在上面设置由铜丝或钨丝制成的电极结构，电极结构通电加热后达到一定的温度，从而实现将后视镜上的水滴加热蒸发、除雾以及除冰的功能。
[0005]然而，专利技术人发现上述现有技术存在如下的技术问题：
[0006]采用PI膜上的电极结构对玻璃膜片进行加热，不管是以蚀刻铜线或绕制钨丝作为电极结构，均存在电极结构的生产工艺复杂且生产制造成本高的问题。

技术实现思路

[0007]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够简化后视镜加热膜片工艺流程，降低后视镜加热膜片成本的一种后视镜加热膜片制作方法、后视镜加热膜片及装置。
[0008]第一方面，本申请提供了一种后视镜加热膜片制作方法，其特征在于，所述后视镜加热膜片包括耐热基体、低阻镀层以及保护层，所述方法包括：
[0009]在耐热基体表面通过镀膜工艺成型低阻镀层；
[0010]在所述低阻镀层上成型电极结构；
[0011]在低阻镀层的表面覆盖保护层，得到后视镜加热膜片。
[0012]通过采用上述的技术方案，在耐热基体的表面通过镀膜工艺成型低阻镀层，并通过丝印以及激光刻印技术在低阻镀层上成型电极结构，有助于大规模地批量生产后视镜加热膜片，从而有助于简化单个后视镜加热膜片的生产流程，提高生产效率；同时，批量化地生产有助于在保证生产效率的同时提高后视镜加热膜片的产品质量，通过批量成型的电极有助于根据技术人员的产品需求调节电极结构的分布情况，有助于提高电极结构加热作用与不同形状规格的镜面的适配情况。
[0013]在其中一个实施例中，所述在所述低阻镀层上成型电极结构包括：
[0014]根据镜片尺寸参数确定所述电极结构所覆盖的加热区域；
[0015]在所述加热区域内绘制所述电极结构对应的布线图；
[0016]根据所述布线图在所述低阻镀层上成型所述电极结构。
[0017]通过采用上述的技术方案，根据镜片尺寸规划电极结构所覆盖的加热区域，有助于使得技术人员根据镜片尺寸设定电极结构覆盖的加热区域，从而实现按需制备的要求，有助于提高后视镜加热膜片生产的灵活性。
[0018]在其中一个实施例中，所述布线图在所述加热区域内均匀分布或根据使用需求进行特定分布。
[0019]通过采用上述的技术方案，电极结构均匀分布，有助于使得后视镜加热膜片得以均匀地发热从而实现均匀稳定的除霜效果，此外还得以根据实际应用需求调节电极结构的分布，有助于提高后视镜加热膜片制备的灵活性。
[0020]在其中一个实施例中，所述耐热基体由PET基材制备而成。
[0021]通过采用上述的技术方案，以PET材料作为耐热基材的制备材料，有助于提高后视镜加热膜片的耐热性，从而使得耐热基材得以在玻璃进行加热除霜的过程中保持稳定性，降低电极结构受到物理损坏的可能性。此外，采用PET材料作为耐热基材的制备材料，还有助于提高后视镜加热膜片的光透过率，从而提升玻璃加热膜片作为玻璃的外观性能。
[0022]在其中一个实施例中，所述低阻镀层为ITO低阻镀层。
[0023]通过采用上述的技术方案，有助于在提高后视镜加热膜片生产效率的同时增强后视镜加热膜片的电力性能。
[0024]在其中一个实施例中，所述方法还包括：
[0025]在表面积大于镜片尺寸的多版耐热基体表面通过镀膜工艺成型所述低阻镀层；
[0026]在所述多版耐热基体上标定相互独立的多个加热膜片区域；
[0027]在所述多版耐热基体上的每个所述加热膜片区域成型所述电极结构；
[0028]在所述多版耐热基体上覆盖所述保护层，得到多版后视镜加热膜片；
[0029]将所述多版后视镜加热膜片裁切分离为多个独立的所述后视镜加热膜片。
[0030]通过采用上述的技术方案，通过批量生产的方式，有助于提高后视镜加热膜片的生产效率。
[0031]在其中一个实施例中，所述在低阻镀层的表面覆盖保护层，得到后视镜加热膜片之后还包括：
[0032]在所述后视镜加热膜片上远离所述耐热基体的一面附着粘合层；
[0033]将所述后视镜加热膜片通过所述粘合层与镜片粘合。
[0034]通过采用上述的技术方案，设置粘合层有助于增强后视镜加热膜片安装的稳定性。
[0035]在其中一个实施例中，所述在低阻镀层的表面覆盖保护层，得到后视镜加热膜片之后还包括：
[0036]至少对所述后视镜加热膜片进行FPC绑定以及功能测试。
[0037]通过采用上述的技术方案，对后视镜加热膜片进行功能测试，有助于通过功能测试对后视镜加热膜片的通电加热性能进行掌握，从而对不符合质量要求的后视镜加热膜片进行筛选，有助于把控后视镜加热膜片的产品质量。
[0038]第二方面，本申请还提供了一种后视镜加热膜片，所述后视镜加热膜片经由如第
一方面任意一项所述的一种后视镜加热膜片制作方法制备而成。
[0039]第三方面，本申请还提供了一种装置，所述装置装配有后视镜加热膜片，所述后视镜加热膜片经由如第一方面任意一项所述的一种后视镜加热膜片制作方法制备而成。
[0040]综上，上述一种后视镜加热膜片制作方法以及后视镜加热膜片，在实施中可以得到如下的有益效果：
[0041]1、在耐热基体的表面通过镀膜工艺成型低阻镀层，并通过丝印以及激光刻印技术在低阻镀层上成型电极结构，有助于大规模地批量生产后视镜加热膜片，从而有助于简化单个后视镜加热膜片的生产流程，提高生产效率；同时，批量化地生产有助于在保证生产效率的同时提高后视镜加热膜片的产品质量，通过批量成型的电极有助于根据技术人员的产品需求调节电极结构的分布情况，有助于提高电极结构加热作用与不同形状规格的镜面的适配情况；
[0042]2、根据镜片尺寸规划电极结构所覆盖的加热区域，有助于使得技术人员根据镜片尺寸设定电极结构覆盖的加热区域，从而实现按需制备的要求，有助于提高后视镜加热膜片生产的灵活性，电极结构均匀分布，有助于使得后视镜加热膜片得以均匀地发热从而实现均匀稳定的除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后视镜加热膜片制作方法，其特征在于，所述后视镜加热膜片包括耐热基体、低阻镀层以及保护层，所述方法包括：在耐热基体表面通过镀膜工艺成型低阻镀层；在所述低阻镀层上成型电极结构；在低阻镀层的表面覆盖保护层，得到后视镜加热膜片。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述低阻镀层上成型电极结构包括：根据镜片尺寸参数确定所述电极结构所覆盖的加热区域；在所述加热区域内绘制所述电极结构对应的布线图；根据所述布线图在所述低阻镀层上成型所述电极结构。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述布线图在所述加热区域内均匀分布或根据使用需求进行特定分布。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热基体由PET基材制备而成。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述低阻镀层为ITO低阻镀层。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在表面积大于镜片尺寸的多版耐热基体表面通过镀膜工艺成型所述低阻镀层；在所述多版耐热基体上标定相互独...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡亚冰，陶国新，谭达志，
申请(专利权)人：广东省载诚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：