一种散热器翅片焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器翅片焊接台，包括底座，底座的上端设置有支撑组件，支撑组件上设置有转动组件，支撑组件包括转槽，转槽开设在底座的上表面上，转槽的底部内壁上固定连接有多个夹块，多个夹块之间卡接有多个环形翅片，多个环形翅片的内部插接有换热管，底座的侧壁上对称开设有两个插孔，本实用新型专利技术的有益效果是：通过转动椭圆条带动固定轴支撑椭圆条稳定的转动，使的椭圆条挤压两个推板向夹槽外侧移出，推板推动弧板挤压在换热管的内壁上，然后启动电机带动转条转动，转条转动时带动换热管稳定的转动，使的环形翅片稳定的转动，防止环形翅片在转动焊接时发生歪斜无法整齐焊接。齐焊接。齐焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器翅片焊接台


[0001]本技术涉及一种焊接台，尤其涉及一种散热器翅片焊接台，属于翅片焊接


技术介绍

[0002]翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，翅片散热器的翅片需要固定在换热器上，换热器根据需要有管式换热器和板式换热器。
[0003]管式散热器上的翅片在进行焊接时为了使翅片整齐排列，需要在焊接时通过焊接台对翅片和换热管进行支撑，但是翅片在焊接时需要将翅片围绕焊接在换热管的表面上，但是现有的韩泰不方便转动翅片进行焊接，容易导致翅片发生歪斜导致翅片无法整齐焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热器翅片焊接台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种散热器翅片焊接台，包括底座，所述底座的上端设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有转动组件；
[0007]所述支撑组件包括转槽，所述转槽开设在底座的上表面上，所述转槽的底部内壁上固定连接有多个夹块，多个所述夹块之间卡接有多个环形翅片，多个所述环形翅片的内部插接有换热管，所述底座的侧壁上对称开设有两个插孔，两个所述插孔的内部均插接有插杆，两个所述插杆的另一端固定连接有同一个固定板；
[0008]所述转动组件包括电机，所述电机固定连接在固定板的一侧侧壁上，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿固定板固定连接有转条，所述转条的另一端开设有圆槽，所述圆槽的内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的表面上套接有椭圆条，所述圆槽的内壁上对称开设有两个夹槽，两个所述夹槽的内部均卡接有推板，两个所述推板的另一端均固定连接有弧板。
[0009]优选的，所述夹块的厚度与两个环形翅片的间距长度相同。
[0010]优选的，所述固定轴位于换热管的中心处。
[0011]优选的，两个所述弧板的弧度与换热管的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述椭圆条与两个推板的长度之和与换热管的内壁直径长度相同。
[0013]本技术提出的一种散热器翅片焊接台，有益效果在于：通过转动椭圆条带动固定轴支撑椭圆条稳定的转动，使的椭圆条挤压两个推板向夹槽外侧移出，推板推动弧板挤压在换热管的内壁上，然后启动电机带动转条转动，转条转动时带动换热管稳定的转动，使的环形翅片稳定的转动，防止环形翅片在转动焊接时发生歪斜无法整齐焊接。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种散热器翅片焊接台的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种散热器翅片焊接台的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种散热器翅片焊接台的转条内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种散热器翅片焊接台的底座结构示意图。
[0018]图中：底座1、支撑组件2、转槽21、夹块22、环形翅片23、换热管24、插孔25、插杆26、固定板27、转动组件3、电机31、转轴32、转条33、圆槽34、固定轴35、椭圆条36、夹槽37、推板38、弧板39。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种散热器翅片焊接台，包括底座1，底座1的上端设置有支撑组件2，支撑组件2上设置有转动组件3；
[0021]支撑组件2包括转槽21，转槽21开设在底座1的上表面上，转槽21的底部内壁上固定连接有多个夹块22，多个夹块22之间卡接有多个环形翅片23，多个环形翅片23的内部插接有换热管24，底座1的侧壁上对称开设有两个插孔25，两个插孔25的内部均插接有插杆26，两个插杆26的另一端固定连接有同一个固定板27，将多个环形翅片23放入转槽21中，通过多个夹块22对多个环形翅片23进行夹持，进而通过夹块22支撑多个环形翅片23整齐的放置，然后将换热管24插入环形翅片23中，通过底座1和换热管24支撑环形翅片23；
[0022]转动组件3包括电机31，电机31固定连接在固定板27的一侧侧壁上，电机31的输出端固定连接有转轴32，转轴32的另一端贯穿固定板27固定连接有转条33，转条33的另一端开设有圆槽34，圆槽34的内壁上固定连接有固定轴35，固定轴35的表面上套接有椭圆条36，圆槽34的内壁上对称开设有两个夹槽37，两个夹槽37的内部均卡接有推板38，两个推板38的另一端均固定连接有弧板39，通过推板38推动弧板39挤压在换热管24的内壁上，然后启动电机31带动转条33转动，转条33转动时带动换热管24稳定的转动，使的环形翅片23稳定的转动，防止环形翅片23在转动焊接时发生歪斜无法整齐焊接。
[0023]夹块22的厚度与两个环形翅片23的间距长度相同，进而使弧板39稳定的挤压推板38与换热管24的内壁精密的挤压固定。
[0024]固定轴35位于换热管24的中心处，进而使转动的椭圆条对两个推板38的挤压较为稳定。
[0025]两个弧板39的弧度与换热管24的内壁相贴合，进而使弧板39精密的对推板38进行固定，使弧板39转动时带动换热管24稳定的转动。
[0026]椭圆条36与两个推板38的长度之和与换热管24的内壁直径长度相同。
[0027]工作原理：在使用时，首先将多个环形翅片23放入转槽21中，通过多个夹块22对多个环形翅片23进行夹持，进而通过夹块22支撑多个环形翅片23整齐的放置，然后将换热管24插入环形翅片23中，通过底座1和换热管24支撑环形翅片23，然后推动插杆26插入插孔25中，使固定板27带动电机31安装在底座1上，然后推动固定板27与底座1贴合，使的固定板27
带动转条33插入换热管24中，然后转动椭圆条36，通过固定轴35支撑椭圆条36稳定的转动，使的椭圆条36挤压两个推板38向夹槽37外侧移出，进而通过推板38推动弧板39挤压在换热管24的内壁上，然后启动电机31带动转条33转动，转条33转动时带动换热管24稳定的转动，使的环形翅片23稳定的转动，防止环形翅片23在转动焊接时发生歪斜无法整齐焊接。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器翅片焊接台，包括底座（1），所述底座（1）的上端设置有支撑组件（2），所述支撑组件（2）上设置有转动组件（3）；其特征在于：所述支撑组件（2）包括转槽（21），所述转槽（21）开设在底座（1）的上表面上，所述转槽（21）的底部内壁上固定连接有多个夹块（22），多个所述夹块（22）之间卡接有多个环形翅片（23），多个所述环形翅片（23）的内部插接有换热管（24），所述底座（1）的侧壁上对称开设有两个插孔（25），两个所述插孔（25）的内部均插接有插杆（26），两个所述插杆（26）的另一端固定连接有同一个固定板（27）；所述转动组件（3）包括电机（31），所述电机（31）固定连接在固定板（27）的一侧侧壁上，所述电机（31）的输出端固定连接有转轴（32），所述转轴（32）的另一端贯穿固定板（27）固定连接有转条（33），所述转条（33）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆武生，
申请(专利权)人：广州市隆发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：