一种环保研磨石的制造工艺及其制造设备制造技术

本发明专利技术涉及研磨石制造的技术领域，特别是涉及一种环保研磨石的制造工艺及其制造设备，其通过使用PA6尼龙塑料替代环氧树脂，解决因环氧树脂中含有苯环，怕光照，在户外环氧树脂使用寿命较短的问题，并且通过使用氧化锆和白刚玉代替金刚石磨料，降低研磨石的生产成本，提高研磨石的实用性；包括如下步骤：S1：原料预备，对PA6尼龙塑料、氧化锆和白刚玉进行筛选，对硅油的品质进行检查；S2：原料搅拌；S3：原料混合；S4：原料成型。原料成型。原料成型。

【技术实现步骤摘要】
一种环保研磨石的制造工艺及其制造设备


[0001]本专利技术涉及研磨石制造的
，特别是涉及一种环保研磨石的制造工艺及其制造设备。

技术介绍

[0002]树脂研磨石与其他研磨材料相比，材质软，缓冲大，磨削能力较弱，对材料表面损伤小。在工业上主要用于有色金属及尼龙等软材质的研磨，如申请号为201310171511.5的专利中提出的一种具有高抛光性能的环氧树脂结合剂金刚石磨具的制备方法，其工作层由金刚石磨料、辅助磨料、环氧树脂、固化剂、稀土抛光粉、填料及稀释剂制成，使磨具(研磨石)的抛光效果提高，并降低磨具的加工难度，但是现有研磨石还存在生产成本较高，并且使用寿命较短的问题，导致实用性较差，因此亟需一种环保研磨石的制造工艺及其制造设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过使用PA6尼龙塑料替代环氧树脂，解决因环氧树脂中含有苯环，怕光照，在户外环氧树脂使用寿命较短的问题，并且通过使用氧化锆和白刚玉代替金刚石磨料，降低研磨石的生产成本，提高研磨石的实用性的一种环保研磨石的制造工艺及其制造设备。
[0004]本专利技术的一种环保研磨石的制造工艺，包括如下步骤：
[0005]S1：原料预备，对PA6尼龙塑料、氧化锆和白刚玉进行筛选，对硅油的品质进行检查；
[0006]S2：原料搅拌，将PA6尼龙塑料50份、硅油1.5
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8份、氧化锆15
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30份、白刚玉30
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200份分别加入搅拌装置中，进行搅拌，混合均匀；
[0007]S3：原料混合，将S2中搅拌好的原料放入研磨石制造设备中，进行混合造粒，得到半成品；
[0008]S4：原料成型，将S2中通过研磨石制造设备挤压得到的半成品排入注塑成型机中，通过注塑成型机对半成品进行挤压熔化，并且熔化的半成品排入至模具中，对排入至模具中半成品原料进行降温，使半成品凝固，形成研磨石成品。
[0009]优选的，所述S2中原料搅拌，将硅油1.75
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5.5份、氧化锆16.5
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30份、白刚玉30
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150份分别加入搅拌装置中，进行搅拌，混合均匀。
[0010]本专利技术的一种环保研磨石的制造设备，包括搅拌装置、混合装置、加热装置和造粒装置，搅拌装置安装于混合装置的顶部，加热装置安装于混合装置上，造粒装置安装于混合装置的右端；
[0011]所述搅拌装置对多种原料进行混合搅拌，混合装置配合加热装置对混合搅拌后的原料进行熔化混合，造粒装置对熔化混合后的原料进行造粒；将原料PA6尼龙塑料、硅油、氧化锆和白刚玉按合适比例倒入至搅拌装置中，通过搅拌装置对原料进行搅拌混合，再将搅
拌混合后的原料排入至混合装置中，通过加热装置对混合装置进行加热，同时混合装置对原料由左向右输送，通过加热后的混合装置对原料进行熔化，使熔化后的原料均匀混合，再将均匀混合后的原料排出，通过造粒装置对原料进行降温造粒，从而提高设备的实用性和便捷性。
[0012]优选的，所述搅拌装置包括第一机架、减速器、第一电机、搅拌罐、独立电源、第一减速电机和第一搅拌轴，第一机架的底端安装于混合装置上，第一机架的顶端与减速器的底端相连接，并且减速器的顶端设置有输入端，减速器的前端设置有输出端，第一电机安装于减速器的顶端，并且第一电机的底端与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与搅拌罐的后端相连接，并且搅拌罐的顶端设置有倒入阀，搅拌罐的底端设置有排出阀，独立电源和第一减速电机均安装于搅拌罐的顶端，第一搅拌轴的顶端与第一减速电机的底端相连接，第一搅拌轴的底端由搅拌罐的顶端伸入至搅拌罐的内部；将原料PA6尼龙塑料、硅油、氧化锆和白刚玉按合适比例倒入至搅拌罐中，通过独立电源为第一减速电机供电，使第一减速电机驱动第一搅拌轴旋转，同时打开第一电机，经减速器传动，使搅拌罐旋转，通过第一搅拌轴对多种原料进行搅拌混合，再通过搅拌罐的排出阀将搅拌混合后的原料排出，从而提高设备的实用性。
[0013]优选的，所述混合装置包括第二机架、加热挤压炮筒、第二减速电机、两组螺杆和模头，第二机架的顶端与第一机架的底端相连接，加热挤压炮筒的底端与第二机架的顶端相连接，加热挤压炮筒的顶端设置有进料斗，第二减速电机安装于加热挤压炮筒的左端，两组螺杆的左端均与第二减速电机的右端相连接，两组螺杆的右端均由加热挤压炮筒的左端伸入至加热挤压炮筒的内部，模头的左端与加热挤压炮筒的右端固定连接；搅拌罐将搅拌混合后的原料排入至加热挤压炮筒的进料斗中，打开第二减速电机，驱动两组螺杆旋转，对原料由左向右输送，同时通过加热装置对加热挤压炮筒进行加热，再通过加热的加热挤压炮筒对原料熔化，使熔化后的原料均匀混合，之后通过模头将熔化的原料排出，从而提高设备的实用性。
[0014]优选的，所述造粒装置包括冷却箱、导向轴、储存桶、第三减速电机、多组导向管、排料门、液压缸、第二搅拌轴、连接管、齿环、第二电机、齿轮、破碎轴和排气泵，冷却箱的左端与第二机架的右端相连接，并且冷却箱的底端设置有排污阀，导向轴的底端与冷却箱的顶端右部相连接，储存桶安装于冷却箱的右侧，并且储存桶的右端设置有排料口，第三减速电机通过支撑板安装于储存桶的内部，破碎轴的顶端与第三减速电机的底端相连接，多组导向管均安装于储存桶的顶端，排料门滑动安装于储存桶排料口的右端，液压缸的底端安装于储存桶排料口的顶端，液压缸的顶端与排料门顶部相连接，第二搅拌轴的底部转动安装于储存桶的底端，第二搅拌轴的顶端延伸至储存桶的内部，第二搅拌轴的表面设置有多组排气孔，连接管的一端与第二搅拌轴的底端转动连接，并且连接管的内部与第二搅拌轴的多组排气孔相通，排气泵安装于加热装置上，连接管的左端穿过加热装置与排气泵的排气口相连接，齿环套装于第二搅拌轴的底部，第二电机通过支架固定安装于储存桶的底端，齿轮的底端与第二电机的顶端相连接，齿轮的侧端与齿环的侧端啮合连接；将清水倒入至冷却箱中，之后模头将熔化的原料排至冷却箱内的清水中，使原料凝固，形成长条状半成品，将半成品由导向轴的顶端经过，再将半成品伸入至导向管中，通过导向管对半成品进行导向，使半成品伸入至储存桶中，打开第三减速电机，驱动破碎轴旋转，将半成品切碎成粒，
之后切碎的半成品掉落至储存桶的内部，打开第二电机，经齿轮与齿环啮合传动，驱动第二搅拌轴旋转，同时打开排气泵，将空气排入至连接管中，使加热装置对连接管内的空气进行加热，再通过第二搅拌轴上的多组排气孔将热气喷出，对切碎的原料进行烘干，之后通过液压缸伸展，将排料门打开，通过储存桶的排料口将切碎的半成品排出，从而提高设备的实用性。
[0015]优选的，所述加热装置包括加热箱、多组保温外壳、多组第一循环管、循环泵、多组输油管、降温箱、储水箱、排水泵和第二循环管，加热箱安装于第二机架的底部，并且加热箱内设置有加热元件和液位传感器，加热箱的后端设置有进油阀，多组保温外壳均套装于加热挤压炮筒上，多组第一循环管的一端分别与多组保温外壳的内部相通，多组第一循环管的另一端均与加热箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保研磨石的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：原料预备，对PA6尼龙塑料、氧化锆和白刚玉进行筛选，对硅油的品质进行检查；S2：原料搅拌，将PA6尼龙塑料50份、硅油1.5
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8份、氧化锆15
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30份、白刚玉30
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200份分别加入搅拌装置中，进行搅拌，混合均匀；S3：原料混合，将S2中搅拌好的原料放入研磨石制造设备中，进行混合造粒，得到半成品；S4：原料成型，将S2中通过研磨石制造设备挤压得到的半成品排入注塑成型机中，通过注塑成型机对半成品进行挤压熔化，并且熔化的半成品排入至模具中，对排入至模具中半成品原料进行降温，使半成品凝固，形成研磨石成品。2.如权利要求1所述的一种环保研磨石的制造工艺，其特征在于，所述S2中原料搅拌，将硅油1.75
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5.5份、氧化锆16.5
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30份、白刚玉30
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150份分别加入搅拌装置中，进行搅拌，混合均匀。3.一种环保研磨石的制造设备，其特征在于，包括搅拌装置、混合装置、加热装置和造粒装置，搅拌装置安装于混合装置的顶部，加热装置安装于混合装置上，造粒装置安装于混合装置的右端；所述搅拌装置对多种原料进行混合搅拌，混合装置配合加热装置对混合搅拌后的原料进行熔化混合，造粒装置对熔化混合后的原料进行造粒。4.如权利要求3所述的一种环保研磨石的制造设备，其特征在于，所述搅拌装置包括第一机架(1)、减速器(2)、第一电机(3)、搅拌罐(4)、独立电源(5)、第一减速电机(6)和第一搅拌轴(7)，第一机架(1)的底端安装于混合装置上，第一机架(1)的顶端与减速器(2)的底端相连接，并且减速器(2)的顶端设置有输入端，减速器(2)的前端设置有输出端，第一电机(3)安装于减速器(2)的顶端，并且第一电机(3)的底端与减速器(2)的输入端相连接，减速器(2)的输出端与搅拌罐(4)的后端相连接，并且搅拌罐(4)的顶端设置有倒入阀，搅拌罐(4)的底端设置有排出阀，独立电源(5)和第一减速电机(6)均安装于搅拌罐(4)的顶端，第一搅拌轴(7)的顶端与第一减速电机(6)的底端相连接，第一搅拌轴(7)的底端由搅拌罐(4)的顶端伸入至搅拌罐(4)的内部。5.如权利要求4所述的一种环保研磨石的制造设备，其特征在于，所述混合装置包括第二机架(8)、加热挤压炮筒(9)、第二减速电机(10)、两组螺杆(11)和模头(12)，第二机架(8)的顶端与第一机架(1)的底端相连接，加热挤压炮筒(9)的底端与第二机架(8)的顶端相连接，加热挤压炮筒(9)的顶端设置有进料斗，第二减速电机(10)安装于加热挤压炮筒(9)的左端，两组螺杆(11)的左端均与第二减速电机(10)的右端相连接，两组螺杆(11)的右端均由加热挤压炮筒(9)的左端伸入至加热挤压炮筒(9)的内部，模头(12)的左端与加热挤压炮筒(9)的右端固定连接。6.如权利要求5所述的一种环保研磨石的制造设备，其特征在于，所述造粒装置包括冷却箱(13)、导向轴(14)、储存桶(15)、第三减速电机(16)、多组导向管(17)、排料门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖东华，吴荣芝，
申请(专利权)人：肖东华，
类型：发明
国别省市：