一种智能中药材原料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种智能中药材原料粉碎设备，解决了现有技术中在进行中药材原料的粉碎时都是通过传统的切刀进行粉碎的，由于传统中的粉碎过程单一，进而会造成粉碎不均匀的问题，同时还会造成粉碎之后的材料中大小不一，从而大大影响了中药材生产的效率的问题。一种智能中药材原料粉碎设备，包括箱体，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机，且箱体内侧上部转动连接有承载杆。本实用新型专利技术中提出的方式，通过承载杆及其组件可以对材料进行充分的粉碎，再通过滤板使得材料进行筛选，同时利用底框及其组件可以对材料进行彻底的粉碎工作，避免了传统中粉碎过程单一，进而会造成粉碎不均匀的问题。进而会造成粉碎不均匀的问题。进而会造成粉碎不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能中药材原料粉碎设备


[0001]本技术涉及中药材加工
，尤其涉及一种智能中药材原料粉碎设备。

技术介绍

[0002]中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，在进行中药材的生产中需要对其原材料进行粉碎工作。
[0003]现有技术中在进行中药材原料的粉碎时都是通过传统的切刀进行粉碎的，由于传统中的粉碎过程单一，进而会造成粉碎不均匀的问题，同时还会造成粉碎之后的材料中大小不一，从而大大影响了中药材生产的效率，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种智能中药材原料粉碎设备，解决了现有技术中在进行中药材原料的粉碎时都是通过传统的切刀进行粉碎的，由于传统中的粉碎过程单一，进而会造成粉碎不均匀的问题，同时还会造成粉碎之后的材料中大小不一，从而大大影响了中药材生产的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能中药材原料粉碎设备，包括箱体，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机，且箱体内侧上部转动连接有承载杆，并且承载杆的输出轴贯穿箱体的侧壁与主电机输出轴传动连接，承载杆的顶部与底部均固定连接有承载框，且两个承载框的外侧与内侧均固定连接有若干个第一切刀，箱体的内侧顶部固定连接有若干个第二切刀，且位于两个承载框外侧的所有的第一切刀与所有的第二切刀之间为交错分布，承载杆的底部设有与箱体的固定连接有滤板，且滤板的底部设有与箱体之间弹性连接的底框，底框的内侧两侧均设有底杆，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机，两个底杆的上均固定连接有若干个第三切刀，且底杆的一端上均固定连接有凸杆，两个底杆的一端均通过竖槽贯穿底框的侧壁，且两个底杆的一端均贯穿箱体的侧壁，并且其中一个底杆的一端与副电机输出轴传动连接，两个底杆之间缠绕连接。
[0007]优选的，承载杆的一端通过转轴与箱体的内壁之间转动连接，且承载杆的另一端通过轴承套贯穿箱体的侧壁。
[0008]优选的，底框的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与箱体的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的，两个底杆的一端均通过轴承套贯穿箱体的侧壁，且两个底杆位于箱体外侧的一端上均套接有皮带轮，并且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0010]优选的，底框的底部固定连接有筛板，底框的底部两侧均通过挤压弹簧与箱体的内侧底部之间弹性连接。
[0011]优选的，箱体的外壁一侧安装有控制器，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有门
体。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中一种智能中药材原料粉碎设备进行使用时，首先将所需粉碎的中药材放置在箱体中，启动主电机带动承载杆进行转动，进而可以两个承载框上的第一切刀与箱体顶部的第二切刀的配合使用对材料进行粉碎工作，粉碎合格的材料将经过滤板漏在底框中，其他的将继续进行粉碎，启动副电机带动两个底杆进行转动，进而可以通过凸杆进行转动，从而可以通过凸杆与底框的底部接触，从而使得具有弹性效果的底框进行振动，用一对材料进行基本的筛分工作，同时利用第三切刀进一步对材料进行粉碎工作，相对于现有技术中在进行中药材原料的粉碎时都是通过传统的切刀进行粉碎的，由于传统中的粉碎过程单一，进而会造成粉碎不均匀的问题，同时还会造成粉碎之后的材料中大小不一，从而大大影响了中药材生产的效率的问题，本技术中提出的方式，通过承载杆及其组件可以对材料进行充分的粉碎，再通过滤板使得材料进行筛选，同时利用底框及其组件可以对材料进行彻底的粉碎工作，避免了传统中粉碎过程单一，进而会造成粉碎不均匀的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构图；
[0016]图2为本技术的俯视结构图；
[0017]图3为本技术的外观图。
[0018]图中：1、箱体；2、承载杆；3、承载框；4、第一切刀；5、第二切刀；6、滤板；7、主电机；8、控制器；9、底框；10、筛板；11、底杆；12、第三切刀；13、凸杆；14、滑块；15、滑轨；16、挤压弹簧；17、副电机；18、皮带轮；19、皮带；20、门体；21、竖槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
3，一种智能中药材原料粉碎设备，包括箱体1，箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机7，且箱体1内侧上部转动连接有承载杆2，并且承载杆2的输出轴贯穿箱体1的侧壁与主电机7输出轴传动连接，承载杆2的顶部与底部均固定连接有承载框3，且两个承载框3的外侧与内侧均固定连接有若干个第一切刀4，箱体1的内侧顶部固定连接有若干个第二切刀5，且位于两个承载框3外侧的所有的第一切刀4与所有的第二切刀5之间为交错分布，承载杆2的底部设有与箱体1的固定连接有滤板6，且滤板6的底部设有与箱体1之间弹性连接的底框9，底框9的内侧两侧均设有底杆11，箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机17，两个底杆11的上均固定连接有若干个第三切刀12，且底杆11的一端上均固定连接有凸杆13，两个底杆11的一端均通过竖槽21贯穿底框9的侧壁，且两个底杆11的一端均
贯穿箱体1的侧壁，并且其中一个底杆11的一端与副电机17输出轴传动连接，两个底杆11之间缠绕连接，具体的，通过承载杆2及其组件可以对材料进行充分的粉碎，再通过滤板6使得材料进行筛选，同时利用底框9及其组件可以对材料进行彻底的粉碎工作，避免了传统中粉碎过程单一，进而会造成粉碎不均匀的问题。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术中一种智能中药材原料粉碎设备进行使用时，首先将所需粉碎的中药材放置在箱体1中，启动主电机7带动承载杆2进行转动，进而可以两个承载框3上的第一切刀4与箱体1顶部的第二切刀5的配合使用对材料进行粉碎工作，粉碎合格的材料将经过滤板6漏在底框9中，其他的将继续进行粉碎，启动副电机17带动两个底杆11进行转动，进而可以通过凸杆13进行转动，从而可以通过凸杆13与底框9的底部接触，从而使得具有弹性效果的底框9进行振动，用一对材料进行基本的筛分工作，同时利用第三切刀12进一步对材料进行粉碎工作。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过承载杆2及其组件可以对材料进行充分的粉碎，再通过滤板6使得材料进行筛选，同时利用底框9及其组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能中药材原料粉碎设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机(7)，且箱体(1)内侧上部转动连接有承载杆(2)，并且承载杆(2)的输出轴贯穿箱体(1)的侧壁与主电机(7)输出轴传动连接，所述承载杆(2)的顶部与底部均固定连接有承载框(3)，且两个承载框(3)的外侧与内侧均固定连接有若干个第一切刀(4)，所述箱体(1)的内侧顶部固定连接有若干个第二切刀(5)，且位于两个承载框(3)外侧的所有的第一切刀(4)与所有的第二切刀(5)之间为交错分布，所述承载杆(2)的底部设有与箱体(1)的固定连接有滤板(6)，且滤板(6)的底部设有与箱体(1)之间弹性连接的底框(9)，所述底框(9)的内侧两侧均设有底杆(11)，所述箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有副电机(17)，两个所述底杆(11)的上均固定连接有若干个第三切刀(12)，且底杆(11)的一端上均固定连接有凸杆(13)，两个所述底杆(11)的一端均通过竖槽(21)贯穿底框(9)的侧壁，且两个底杆(11)的一端均贯穿箱体(1)的侧壁，并且其中一个底杆(11)的一端与副电机(17)输出轴传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅克，徐金龙，孔令航，陈泽一，
申请(专利权)人：哈尔滨久仙草科技有限公司，
类型：新型
国别省市：