一种风能用耐腐蚀控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风能用耐腐蚀控制电缆，属于电缆技术领域，其包括耐腐蚀护套，所述耐腐蚀护套的内表面与第一填充层的外表面固定连接，所述第一填充层的内表面与玻璃纤维层的外表面固定连接，所述玻璃纤维层的内表面设置有第二填充层。该风能用耐腐蚀控制电缆，通过设置散热结构，且导热层可以起到引导导体产生的热量向外排放，并通过多个散热片进行均匀分散导出，确保风能电缆的良好散热性能，同时散热片贯穿耐腐蚀护套，使得散热片呈凸点分布在耐腐蚀护套的表面，进而可以起到防滑作用，避免整个风能电缆震动位移，并且散热片的贯穿端可以将多个风能电缆起到间距分离的作用，减少多个风能电缆接触面积，进一步可以提高散热效果。高散热效果。高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风能用耐腐蚀控制电缆


[0001]本技术属于电缆
，具体为一种风能用耐腐蚀控制电缆。

技术介绍

[0002]在风能系统中，经常需要使用到风能用控制电缆，其可以在风能系统中主要起到“桥梁”作用，目前，现有技术中的风能控制电缆容易受到外力作用产生腐蚀的现象，而且散热效果不够理想，还容易因为外力碰撞发生弯折的情况，并且在固定后容易由于设备震动产生位移，因此，研究一种新的风能用耐腐蚀控制电缆来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种风能用耐腐蚀控制电缆，解决了现有技术中的风能控制电缆容易受到外力作用产生腐蚀的现象，而且散热效果不够理想，还容易因为外力碰撞发生弯折的情况，并且在固定后容易由于设备震动产生位移的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风能用耐腐蚀控制电缆，包括耐腐蚀护套，所述耐腐蚀护套的内表面与第一填充层的外表面固定连接，所述第一填充层的内表面与玻璃纤维层的外表面固定连接，所述玻璃纤维层的内表面设置有第二填充层，所述第二填充层的内表面与散热结构的外表面固定连接，所述散热结构的内表面与多个绝缘层的外表面固定连接，多个所述绝缘层的内表面均设置有导体。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述玻璃纤维层交叉缠绕在第二填充层的外表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述散热结构包括包带层，所述包带层的外表面与第二填充层的内表面固定连接，所述包带层的内表面与导热层的外表面固定连接，所述导热层的内表面与屏蔽层的外表面固定连接，多个绝缘层均设置在屏蔽层的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述导热层的多个边角位置均固定连接有多个散热片，多个散热片贯穿设置在耐腐蚀护套、第一填充层、玻璃纤维层、第二填充层和包带层的内部。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述玻璃纤维层的形状设置为三角形，所述屏蔽层和包带层的形状与玻璃纤维层的形状相适配。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该风能用耐腐蚀控制电缆，通过设置散热结构，且导热层可以起到引导导体产生的热量向外排放，并通过多个散热片进行均匀分散导出，确保风能电缆的良好散热性能，同时散热片贯穿耐腐蚀护套，使得散热片呈凸点分布在耐腐蚀护套的表面，进而可以起到
防滑作用，避免整个风能电缆震动位移，并且散热片的贯穿端可以将多个风能电缆起到间距分离的作用，减少多个风能电缆接触面积，进一步可以提高散热效果。
[0014]2、该风能用耐腐蚀控制电缆，通过设置玻璃纤维层、包带层和导热层，玻璃纤维层交叉缠绕在第二填充层的外部，使得玻璃纤维层可以增加风能电缆的强度，使其不易断裂，同时包带层和导热层三角形设计，进而可以避免外力碰撞发生弯折的情况。
[0015]3、该风能用耐腐蚀控制电缆，通过设置耐腐蚀护套和绝缘层，且耐腐蚀护套采用耐腐蚀材料制作，进而使得耐腐蚀护套具有良好的耐腐蚀性，满足腐蚀环境的使用，同时绝缘层可以起到对导体绝缘的功能，避免漏电短路的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0018]图3为本技术正视的结构示意图；
[0019]图4为本技术散热结构立体的结构示意图；
[0020]图中：1耐腐蚀护套、2玻璃纤维层、3第二填充层、4导体、5散热结构、51导热层、52包带层、53屏蔽层、54散热片、6绝缘层、7第一填充层。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种风能用耐腐蚀控制电缆，包括耐腐蚀护套1，通过设置耐腐蚀护套1，且耐腐蚀护套1采用耐腐蚀材料制作，进而使得耐腐蚀护套1具有良好的耐腐蚀性，满足腐蚀环境的使用，耐腐蚀护套1的内表面与第一填充层7的外表面固定连接，第一填充层7的内表面与玻璃纤维层2的外表面固定连接，玻璃纤维层2的内表面设置有第二填充层3，第二填充层3的内表面与散热结构5的外表面固定连接，通过设置散热结构5，进而可以对热量起到引导排出的作用，散热结构5的内表面与多个绝缘层6的外表面固定连接，通过设置绝缘层6，绝缘层6可以起到对导体4绝缘的功能，避免漏电短路的情况，多个绝缘层6的内表面均设置有导体4。
[0023]具体的，如图1所示，玻璃纤维层2交叉缠绕在第二填充层3的外表面，通过设置玻璃纤维层2，且玻璃纤维层2交叉缠绕在第二填充层3的外部，使得玻璃纤维层2可以增加风能电缆的强度，使其不易断裂，且不易产生弯折。
[0024]具体的，如图4所示，散热结构5包括包带层52，包带层52的外表面与第二填充层3的内表面固定连接，包带层52的内表面与导热层51的外表面固定连接，通过设置导热层51，使得导热层51可以对热量进行初步引导排出，导热层51的内表面与屏蔽层53的外表面固定连接，多个绝缘层6均设置在屏蔽层53的内部，导热层51的多个边角位置均固定连接有多个散热片54，通过设置散热片54，确保风能电缆的良好散热性能，同时散热片54贯穿耐腐蚀护套1，使得散热片54呈凸点分布在耐腐蚀护套1的表面，进而可以起到防滑作用，避免整个风能电缆震动位移，并且散热片54的贯穿端可以将多个风能电缆起到间距分离的作用，减少风能电缆接触面积，进一步可以提高散热效果，多个散热片54贯穿设置在耐腐蚀护套1、第一填充层7、玻璃纤维层2、第二填充层3和包带层52的内部，玻璃纤维层2的形状设置为三角
形，通过设置玻璃纤维层2、屏蔽层53和包带层52，且屏蔽层53、包带层52和导热层51三角形设计，进而可以避免外力碰撞发生弯折的情况，同时屏蔽层53可以起到外界电磁干扰的问题，确保电路的正常运行，屏蔽层53和包带层52的形状与玻璃纤维层2的形状相适配。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]散热时，首先通过导热层51对导体4产生的热量进行导出，使得热量再通过散热片54分散导出，进而可以对风能电缆进行良好散热工作。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风能用耐腐蚀控制电缆，包括耐腐蚀护套(1)，其特征在于：所述耐腐蚀护套(1)的内表面与第一填充层(7)的外表面固定连接，所述第一填充层(7)的内表面与玻璃纤维层(2)的外表面固定连接，所述玻璃纤维层(2)的内表面设置有第二填充层(3)，所述第二填充层(3)的内表面与散热结构(5)的外表面固定连接，所述散热结构(5)的内表面与多个绝缘层(6)的外表面固定连接，多个所述绝缘层(6)的内表面均设置有导体(4)。2.根据权利要求1所述的一种风能用耐腐蚀控制电缆，其特征在于：所述玻璃纤维层(2)交叉缠绕在第二填充层(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种风能用耐腐蚀控制电缆，其特征在于：所述散热结构(5)包括包带层(52)，所述包带层(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林东，许祖胜，
申请(专利权)人：湖北东联航空线缆电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：