一种LED面光灯制造技术

技术编号:36388232 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-18 09:51
本实用新型专利技术公开了一种LED面光灯,包括面光灯主体,所述面光灯主体的两侧均固定安装有限位套,所述限位套的内侧安装有连接轴,其中一个所述连接轴的一端设有第一传动齿轮,两个所述限位套的外侧四个弧形卡块,四个所述弧形卡块的外侧安装有两个螺纹套,所述螺纹套的外侧安装有竖向传动套板,所述竖向传动套板上端的内侧安装有连接卡块,两个所述连接卡块上端的外侧安装有一个连接横板,所述连接横板中部的内侧安装有调节螺杆,其中一个所述竖向传动套板的内侧安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的内侧安装有传动轴。本实用新型专利技术通过对面光灯进行自动调节,便于保证调节的精确,且对调节结构进行防护密封,有效避免卡滞现象。有效避免卡滞现象。有效避免卡滞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种LED面光灯


[0001]本技术涉及面光灯
,具体为一种LED面光灯。

技术介绍

[0002]会议室、演播室、剧院礼堂等场所的表演区为了照明和烘托现场气氛都会在舞台上悬挂设置面光灯,面光灯是塑造人物形象的主要投射光线,面光灯是从平面矩形区域进行照射,形成一个有规则的照射平面,在对面光灯进行悬挂使用时需要对角度进行调节。
[0003]但是,现有的LED面光灯在悬挂安装时,使用手动调节,调节角度不精确,悬挂高度不便于人工操作,使用电动调节时,调节结构裸露易造成卡滞;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种LED面光灯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED面光灯,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的LED面光灯在悬挂安装时,使用手动调节,调节角度不精确,悬挂高度不便于人工操作,使用电动调节时,调节结构裸露易造成卡滞等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED面光灯,包括面光灯主体,所述面光灯主体的两侧均固定安装有限位套,所述限位套的内侧安装有连接轴,其中一个所述连接轴的一端设有第一传动齿轮,两个所述限位套的外侧四个弧形卡块,四个所述弧形卡块的外侧安装有两个螺纹套,所述螺纹套的外侧安装有竖向传动套板,所述竖向传动套板上端的内侧安装有连接卡块,两个所述连接卡块上端的外侧安装有一个连接横板,所述连接横板中部的内侧安装有调节螺杆,其中一个所述竖向传动套板的内侧安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的内侧安装有传动轴,所述传动轴的一端安装有传动电机。
[0006]优选的,所述限位套与面光灯主体焊接固定,所述连接轴的一端贯穿竖向传动套板和第一传动齿轮通过平键与限位套连接,所述连接轴与第一传动齿轮通过平键连接。
[0007]优选的,所述限位套的外侧设有凹槽,所述弧形卡块的内壁均延伸至凹槽的内侧,所述螺纹套与弧形卡块通过螺纹连接,两个所述螺纹套与限位套通过四个弧形卡块连接。
[0008]优选的,所述竖向传动套板的底端与螺纹套通过密封圈连接,所述竖向传动套板的上端与连接卡块通过螺钉连接固定,所述连接横板的下端面设有滑槽,所述连接卡块的上端延伸至滑槽的内侧。
[0009]优选的,所述调节螺杆的两端贯穿连接横板的中部通过螺纹与连接卡块连接,所述调节螺杆两端外侧的外螺纹旋向相反。
[0010]优选的,所述传动电机与竖向传动套板通过螺钉连接固定,所述传动轴的一端贯穿竖向传动套板和第二传动齿轮通过平键与传动电机连接。
[0011]优选的,所述传动轴与第二传动齿轮通过平键连接,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的外侧位于竖向传动套板的内侧设有链条,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过链条连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在限位套的外侧设有凹槽,使得弧形卡块设置在凹槽的内侧,使得限位套与螺纹套通过弧形卡块连接,有效避免限位套与螺纹套的脱离,调节螺杆两端外侧的外螺纹旋向相反,通过对调节螺杆进行旋转,便于连接卡块带动两个竖向传动套板进行间距的调节,进而便于对面光灯主体进行安装和拆卸;
[0014]2、本技术将传动电机通过传动轴带动第二传动齿轮进行旋转,进而第二传动齿轮通过链条带动第一传动齿轮和连接轴进行转动,进而连接轴通过限位套便于实现对面光灯主体进行角度的精确调节,且便于对调节结构进行密封安装,避免裸露造成卡滞。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术连接轴的局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术竖向传动套板的剖面结构示意图。
[0019]图中:1、面光灯主体;2、连接横板;3、竖向传动套板;4、传动电机;5、连接卡块;6、连接轴;7、限位套;8、弧形卡块;9、螺纹套;10、传动轴;11、第一传动齿轮;12、第二传动齿轮;13、调节螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的传动电机4(型号为GV50

3.7KW

60

S)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种LED面光灯,包括面光灯主体1,面光灯主体1的两侧均固定安装有限位套7,限位套7的内侧安装有连接轴6,其中一个连接轴6的一端设有第一传动齿轮11,两个限位套7的外侧四个弧形卡块8,四个弧形卡块8的外侧安装有两个螺纹套9,螺纹套9的外侧安装有竖向传动套板3,竖向传动套板3上端的内侧安装有连接卡块5,两个连接卡块5上端的外侧安装有一个连接横板2,连接横板2中部的内侧安装有调节螺杆13,使得通过对调节螺杆13的转动便于实现对两个竖向传动套板3的间距进行调节,其中一个竖向传动套板3的内侧安装有第二传动齿轮12,第二传动齿轮12的内侧安装有传动轴10,传动轴10的一端安装有传动电机4,整体通过对面光灯进行自动调节,便于保证调节的精确,且对调节结构进行防护密封,有效避免卡滞现象。
[0023]其中,限位套7与面光灯主体1焊接固定,连接轴6的一端贯穿竖向传动套板3和第一传动齿轮11通过平键与限位套7连接,连接轴6与第一传动齿轮11通过平键连接。
[0024]通过采用上述技术方案,使得竖向传动套板3与面光灯主体1通过连接轴6和限位套7连接。
[0025]其中,限位套7的外侧设有凹槽,弧形卡块8的内壁均延伸至凹槽的内侧,螺纹套9与弧形卡块8通过螺纹连接,两个螺纹套9与限位套7通过四个弧形卡块8连接。
[0026]通过采用上述技术方案,使得限位套7与螺纹套9通过弧形卡块8连接,有效避免限位套7与螺纹套9的脱离。
[0027]其中,竖向传动套板3的底端与螺纹套9通过密封圈连接,竖向传动套板3的上端与连接卡块5通过螺钉连接固定,连接横板2的下端面设有滑槽,连接卡块5的上端延伸至滑槽的内侧,调节螺杆13的两端贯穿连接横板2的中部通过螺纹与连接卡块5连接,调节螺杆13两端外侧的外螺纹旋向相反。
[0028]通过采用上述技术方案,使得通过对调节螺杆13的转动便于实现对两个竖向传动套板3的间距进行调节。
[0029]使用时,检查各零件的功能是否完好,将面光灯主体1的两侧与限位套7均焊接固定,连接轴6的一端贯穿竖向传动套板3、第一传动齿轮11通过平键与限位套7连接,在限位套7的外侧设有凹槽,使得弧形卡块8设置在凹槽的内侧,弧形卡块8与螺纹套9通过螺纹连接,使得限位套7与螺纹套9通过弧形卡块8连接,有效避免限位套7与螺纹套9的脱离,竖向传动套板3的底端与限位套7通过连接轴6连接,竖向传动套板3的上端与连接横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED面光灯,包括面光灯主体(1),其特征在于:所述面光灯主体(1)的两侧均固定安装有限位套(7),所述限位套(7)的内侧安装有连接轴(6),其中一个所述连接轴(6)的一端设有第一传动齿轮(11),两个所述限位套(7)的外侧四个弧形卡块(8),四个所述弧形卡块(8)的外侧安装有两个螺纹套(9),所述螺纹套(9)的外侧安装有竖向传动套板(3),所述竖向传动套板(3)上端的内侧安装有连接卡块(5),两个所述连接卡块(5)上端的外侧安装有一个连接横板(2),所述连接横板(2)中部的内侧安装有调节螺杆(13),其中一个所述竖向传动套板(3)的内侧安装有第二传动齿轮(12),所述第二传动齿轮(12)的内侧安装有传动轴(10),所述传动轴(10)的一端安装有传动电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种LED面光灯,其特征在于:所述限位套(7)与面光灯主体(1)焊接固定,所述连接轴(6)的一端贯穿竖向传动套板(3)和第一传动齿轮(11)通过平键与限位套(7)连接,所述连接轴(6)与第一传动齿轮(11)通过平键连接。3.根据权利要求1所述的一种LED面光灯,其特征在于:所述限位套(7)的外侧设有凹槽,所述弧形卡块(8)的内壁均延...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊望祥雷少帅
申请(专利权)人:昱熠广州光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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