一种LED成像灯制造技术

技术编号:35811149 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-03 13:32
本实用新型专利技术公开了一种LED成像灯,包括LED成像灯本体,所述LED成像灯本体上端面的一侧设有安装槽,所述安装槽的内部设有通风板,所述通风板下端面的两侧均固定安装有一个散热风扇;所述安装槽上端面的四个端角均设有一个固定槽,所述固定槽下端内壁的中间位置设有固定通口,所述固定通口的另一端延伸至位于安装槽底面的弹簧收纳槽的内壁上,所述安装槽下端内壁的四个端角均固定设有一个固定头,所述固定头的一部分通过贯穿弹簧收纳槽和固定通口从而延伸至固定槽的内部。本实用新型专利技术可以在不拆解LED成像灯的情况下对散热风扇进行清理,大幅度的缩减了清理人员的操作繁琐性,从而提高了清理人员的工作效率。高了清理人员的工作效率。高了清理人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED成像灯


[0001]本技术涉及LED成像灯
,具体为一种LED成像灯。

技术介绍

[0002]LED又称为发光二极管,是一种常用的发光器件,通过电子与空穴复合释放能量发光,它在照明领域应用广泛,发光二极管可高效地将电能转化为光能,在现代社会具有广泛的用途,如照明、平板显示、医疗器件和舞台等方面;
[0003]LED灯按照不同的用途其自身又有不同的名称,比如用来布置舞台的LED灯被称为LED成像灯,用来手术中照明的LED灯则被称为LED医疗灯等。
[0004]但是,现有的拥有散热功能的LED成像灯上,大部分都是采用在其内部安装散热风扇的方式来进行散热,随着使用时间的增加散热风扇的扇叶上将会累积灰尘,此时则需要对其扇叶进行清理,但是由于散热风扇是安装于设备内部,所以当需要对其进行清理时,只能将设备整体拆开才能对其进行清理,此过程操作过于繁琐;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种LED成像灯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种LED成像灯,以解决上述
技术介绍
中提出的拥有散热功能的LED成像灯上,大部分都是采用在其内部安装散热风扇的方式来进行散热,随着使用时间的增加散热风扇的扇叶上将会累积灰尘,此时则需要对其扇叶进行清理,但是由于散热风扇是安装于设备内部,所以当需要对其进行清理时,只能将设备整体拆开才能对其进行清理,此过程操作过于繁琐等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED成像灯,包括LED成像灯本体,所述LED成像灯本体上端面的一侧设有安装槽,所述安装槽的内部设有通风板,所述通风板下端面的两侧均固定安装有一个散热风扇;
[0007]所述安装槽上端面的四个端角均设有一个固定槽,所述固定槽下端内壁的中间位置设有固定通口,所述固定通口的另一端延伸至位于安装槽底面的弹簧收纳槽的内壁上,所述安装槽下端内壁的四个端角均固定设有一个固定头,所述固定头的一部分通过贯穿弹簧收纳槽和固定通口从而延伸至固定槽的内部,所述固定头的内部设有弹簧槽,所述弹簧槽内壁的两侧均设有一个延伸至固定头外表面的斜面条形通口,所述弹簧槽的内部设有固定弹簧,所述固定弹簧的两端均连接有一个限位板,所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块,所述矩形固定块的绝大部分通过贯穿斜面条形通口从而卡入了固定通口的内部;
[0008]所述固定头外表面的下侧套设有推送弹簧,所述推送弹簧的两端分别与弹簧收纳槽的内壁和安装槽的内壁之间相连,所述推送弹簧处于被挤压的状态;
[0009]所述固定槽内壁的两侧均设有一个延伸至通风板内部的条形槽,所述条形槽的内部固定设有短轴,所述短轴的外表面上活动套设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端连接有限位头,两个所述限位头之间固定设有一个套设于固定头外表面的拆卸套筒。
[0010]优选的,所述LED成像灯本体与电源之间电性相连,所述LED成像灯本体与散热风扇之间电性相连。
[0011]优选的,所述安装槽与LED成像灯本体的内部之间相通,所述通风板的外表面与安装槽的内壁密切贴合。
[0012]优选的,所述拆卸套筒上与矩形固定块相对的面为倾斜面,所述矩形固定块上与拆卸套筒相对的面也为倾斜面。
[0013]优选的,所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合,所述限位板与矩形固定块之间为一体化制成。
[0014]优选的,所述通风板的上端面遍布设有贯穿了通风板的通风口。
[0015]优选的,所述固定头的外表面与固定通口的内壁密切贴合,所述固定头与安装槽的内壁之间通过焊接相连。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过卡接结构和推送结构的配合,从而使得散热风扇具备了高效的拆装方式,并且当需要对散热风扇进行清理时,无需将设备整体拆开,可以单独拆装散热风扇,通过此设计大幅度的增加了清理人员的工作效率;
[0018]2、本技术通过当与散热风扇之间固定相连的通风板处于固定状态时,分别位于通风板下端面四个端角的四个弹簧收纳槽的内部均设有一个推送弹簧,推送弹簧的两端分别与弹簧收纳槽的内壁和安装槽的内壁之间相连,并且推送弹簧处于被挤压的状态,当通风板四个端角的固定均被解除后,通过被挤压的推送弹簧的反作用力,即可将与之相连的通风板的一部分弹出安装槽的内部,通过此设计可以有效预防当固定被解除,但是由于通风板的外表面上无任何着力点,从而导致无法抽出通风板的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术局部内视的整体结构侧视图;
[0021]图3为本技术图2中A处的结构放大图;
[0022]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0023]图中:1、LED成像灯本体;2、安装槽;3、通风板;4、散热风扇;5、固定槽;6、固定通口;7、弹簧收纳槽;8、固定头;9、推送弹簧;10、弹簧槽;11、斜面条形通口;12、固定弹簧;13、限位板;14、矩形固定块;15、条形槽;16、短轴;17、复位弹簧;18、限位头;19、拆卸套筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]本技术所提到的LED成像灯本体1(型号为LOGO)、散热风扇4(型号为V200)和复位弹簧17(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种LED成像灯,包括LED成像灯本体1,LED成像灯本体1上端面的一侧设有安装槽2,安装槽2的内部设有通风板3,安装槽2
与LED成像灯本体1的内部之间相通,通风板3的外表面与安装槽2的内壁密切贴合,通风板3下端面的两侧均固定安装有一个散热风扇4,LED成像灯本体1与电源之间电性相连,LED成像灯本体1与散热风扇4之间电性相连;
[0027]安装槽2上端面的四个端角均设有一个固定槽5,固定槽5下端内壁的中间位置设有固定通口6,固定通口6的另一端延伸至位于安装槽2底面的弹簧收纳槽7的内壁上,安装槽2下端内壁的四个端角均固定设有一个固定头8,固定头8的一部分通过贯穿弹簧收纳槽7和固定通口6从而延伸至固定槽5的内部,固定头8的外表面与固定通口6的内壁密切贴合,固定头8与安装槽2的内壁之间通过焊接相连,固定头8的内部设有弹簧槽10,弹簧槽10内壁的两侧均设有一个延伸至固定头8外表面的斜面条形通口11,弹簧槽10的内部设有固定弹簧12,固定弹簧12的两端均连接有一个限位板13,限位板13的另一端面固定设有矩形固定块14,矩形固定块14的绝大部分通过贯穿斜面条形通口11从而卡入了固定通口6的内部,限位板13的外表面与弹簧槽10的内壁密切贴合,限位板13与矩形固定块14之间为一体化制成;使用时,当需要拆下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED成像灯,包括LED成像灯本体(1),其特征在于:所述LED成像灯本体(1)上端面的一侧设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部设有通风板(3),所述通风板(3)下端面的两侧均固定安装有一个散热风扇(4);所述安装槽(2)上端面的四个端角均设有一个固定槽(5),所述固定槽(5)下端内壁的中间位置设有固定通口(6),所述固定通口(6)的另一端延伸至位于安装槽(2)底面的弹簧收纳槽(7)的内壁上,所述安装槽(2)下端内壁的四个端角均固定设有一个固定头(8),所述固定头(8)的一部分通过贯穿弹簧收纳槽(7)和固定通口(6)从而延伸至固定槽(5)的内部,所述固定头(8)的内部设有弹簧槽(10),所述弹簧槽(10)内壁的两侧均设有一个延伸至固定头(8)外表面的斜面条形通口(11),所述弹簧槽(10)的内部设有固定弹簧(12),所述固定弹簧(12)的两端均连接有一个限位板(13),所述限位板(13)的另一端面固定设有矩形固定块(14),所述矩形固定块(14)的绝大部分通过贯穿斜面条形通口(11)从而卡入了固定通口(6)的内部;所述固定头(8)外表面的下侧套设有推送弹簧(9),所述推送弹簧(9)的两端分别与弹簧收纳槽(7)的内壁和安装槽(2)的内壁之间相连,所述推送弹簧(9)处于被挤压的状态;所述固定槽(5)内壁的两侧均设有一个延伸至通风板(3)内部的条形槽(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷少帅熊望祥
申请(专利权)人:昱熠广州光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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